Zusammenfassung der Ressource
LOS PLÁSTICOS
- CONCEPTO
- ¿QUÉ ES UN PLÁSTICO?
- PROPIEDADES
GENERALES
- BUEN AISLANTE
ELÉCTRICO
- BUEN AISLANTE
TÉRMICO
- BUENA RESISTENCIA
MECÁNICA
- GRAN
FLEXIBILIDAD
- MUY FÁCILES DE MOLDEAR CON
CALOR Y PRESIÓN
- GRAN RESISTENCIA A UNA GRAN VARIEDAD DE
PRODUCTOS QUÍMICOS
- FACILIDAD PARA
RECICLARLOS
- ECONÓMICOS EN COMPARACIÓN A OTROS
MATERIALES
- TIPOS DE PLÁSTICOS
- SEGÚN SU PROCEDENCIA
- NATURALES
- SINTÉTICOS
- SEGÚN SU COMPOSICIÓN
- TERMOPLÁSTICOS
- TERMOESTABLES
- ELASTÓMEROS
- PROPIEDADES Y APLICACIONES DE LOS
ELASTÓMEROS
- CAUCHO(CA)
- NEOPRENO(PCP)
- POLIURETANO(PUR)
- SILICONAS(SI)
- PROPIEDADES Y
APLICACIONES DE LOS
TERMOESTABLES
- AMINAS(MF)
- FENOLES(PF)
- RESINAS EPOXI(EP)
- RESINAS DE
POLIESTER (UP)
- PROPIEDADES Y APLICACIONES
DE LOS TERMOPLÁSTICOS
- POLIETILENO DE ALTA
DENSIDAD(HDPE)
- POLIETILENO DE BAJA
DENSIDAD(LDPE)
- POLIPROPILENO(PP)
- POLICLORURO DE
VINILO(PVC)
- POLIESTILENO(PS)
- POLIETILENO
TEREFTALATO (PET)
- POLICARBONATO(PC)
- METACRILATO
(PMMA)
- POLITETRAFLUORETILENO
(PTFE)
- POLIAMIDAS
- LAS FIBRAS TEXTILES SINTÉTICAS
- NAILÓN
- POLIÉSTER
- ELASTANO
- TÉCNICAS DE LA FABRICACIÓN DE OBJETOS
DE PLÁSTICO
- LA GRANZA O GRÁNULOS DEL MATERIAL PLÁSTICO BASE
- LA MATERIA COMPLEMENTARIA, O CARGAS, QUE TIENEN
LA MISIÓN DE MEJORAR LAS PROPIEDADES DEL
PLÁSTICO BASE
- LOS COLORANTES PARA OBTENER EL COLOR DESEADO
- LOS ADITIVOS Y CATALIZADORES QUE MEJORAN LAS
PROPIEDADES Y FACILITAN EL PROCESO DE FORMACIÓN DEL
PLÁSTICO
- EXTRUSIÓN: Se aplica a termoplásticos. El granulado de la tolva pasa al cilindro
precalentado obligado por el giro del tornillo sin fin. El material fundido sale por la
boquilla que le da la forma. El material extruido se enfría lentamente mediante un
sistema de refrigeración. el sistema de arrastre recoge el perfil obtenido.
- INYECCIÓN: Se aplica a termoplásticos. Mediante una máquina como la
extrusora anterior, se introduce el material plástico fundido a presión en el
interior del molde y se extre la pieza. Se pueden fabricar piezas complejas.
- MOLDEO POR SOPLADO: Se aplica termoplásticos. Mediante un dosificador se
introduce material plástico fundido procedente de una extrusora de un molde. A
continuación se inyecta aire comprimido para empujar al plástico hacia las paredes
del molde. Tras el enfriamiento, se abre el molde y se extrae el objeto.
- MOLDEO POR COMPRESIÓN: Se aplica a termoestables. Se introduce el material plástico
en polvo o en grano en la parte hembra del molde. Se comprime con el contramolde
macho y se calienta dando lugar a la reacción de polimerización.
- MOLDEO AL VACÍO: Se aplica a termoplásticos. se parte de una lámina de poco grosor que se
sujeta sobre un molde. Se calienta para ablandarla y a continuación se succiona el aire situado
entre la lámina y el molde para hacer el vacío, de forma k la lámina se adhiere al molde y
adopta su forma.
- LAMINADO POR CALANDRADO: Se aplica a termoplástico. Se hace pasar el material en estado
pastoso a obtener láminas de pequeño espesor.
- LAMINADO POR EXTRUSIÓN CON SOPLADO: Se obtiene una película muy fina de material
plástico con forma de cilindro muy largo.
- HILADO:Se usa este proceso para obtener fibras textiles sintéticas. el polímero fundido es
obligado a salir por una boquilla de multiples agujeros, (como una ducha).
- ESPUMACIÓN: Consiste en introducir aire en forma de burbujas en el interior del plástico
mediante agitación y añadiendo un producto espumante.