Zusammenfassung der Ressource
Modulo # 8: Estrategias de
distribuciónde las instalaciones
- ESTRATEGIA DE DISTRIBUCION DE LAS INSTALACIONES
- El objetivo de la estrategia de distribución es desarrollar una distribución efectiva y eficiente que
cumpla con los requerimientos competitivos de la empresa.
- Tipos de distribuciones
- 1. Distribución de Posición Fija 2. Distribución Orientada al Proceso 3. Distribución de Oficinas 4.
Distribución de Tiendas 5. Distribución de Almacenes 6. Distribución orientada al Producto.
- Requerimientos para una buena Distribución Física
- 1. Equipo para el manejo de materiales
- 2. Requerimientos de capacidad y espacio
- 3. Entorno y estética
- 4. Flujos de información
- 5. Costo de moverse entre las diferentes áreas de trabajo
- Distribución de posición fija Estudia los requerimientos de distribución para proyectos estacionales o
de gran volumen como barcos o edificios.
- Distribución orientada al proceso Esta tiene que ver con la producción de bajo volumen y alta variedad,
donde las máquinas y equipos similares se agrupan.
- ANÁLISIS DEL COSTO DE MANEJO DE MATERIALES: Cuando se diseña la distribución de un proceso, la
táctica más común es arreglar los departamentos o centros de trabajo de tal forma que se minimice el
costo por manejo de materiales.
- Consideraciones del análisis del costo de manejo de materiales
- Se tienen una gran cantidad de opciones de arreglo de departamentos.
- En un problema de 6 departamentos los arreglos potenciales son 720 (o 6! =
6×5×4×3×2×1).
- En los problemas de distribución es posible que no encontremos la solución óptima y quedemos
satisfechos con una solución “razonable”.
- Cuando se tiene una gran cantidad de departamentos los mejor es utilizar un software de
optimización.
- Células de Trabajo: Arreglo temporal de maquinaria y personal orientado al producto dentro de una
instalación en general orientada al proceso.
- Características:
- Esta distribución es común en las operaciones en las que se pretende satisfacer necesidades diversas
de clientes muy diferentes entre sí.
- El tamaño de cada pedido es pequeño, y la secuencia de operaciones necesarias para fabricarlo varía
considerablemente de uno a otro.
- Las máquinas en una distribución por proceso son de uso general y los trabajadores están muy
calificados para poder trabajar con ellas.
- Las ventajas de las células de trabajo son:
- 1. Reducción del inventario en proceso. 2. Reducción de espacio en la planta. 3. Menores inventarios de
materia prima y bienes terminados. 4. Reducción del costo de mano de obra directa. 5. Mayor
participación del empleado. 6. Mayor uso de equipo y maquinaria.
- Centro de Trabajo Enfocado: Combina la producción de una instalación de propósitos general orientada
al proceso, a una célula de trabajo grande que sigue siendo parte de la planta existente.
- Fabrica Enfocada: Es cuando el centro de trabajo enfocado se encuentra en una instalación
separada.
- Distribución física de las oficinas Agrupación de trabajadores, equipos y espacios/oficinas, para
proporcionar comodidad, seguridad y movimiento de información.
- Ambiente físico La disposición física de los puestos de trabajo y de los componentes materiales, así
como la ubicación de servicios al personal y al público, no deben omitir la consideración de aquellos
factores físicos que contribuyen a la creación de un ambiente de trabajo favorable.
- Distribución física en tiendas Enfoque que estudia el flujo, asigna espacios y responde según el
comportamiento del cliente. Las distribuciones físicas en tiendas para la venta al menudeo tienen
como base la idea de que las ventas y las utilidades varían directamente con la exposición del cliente
al producto
- Tarifas de Inserción: Tarifas que pagan los fabricantes por obtener espacio para sus productos en los
anaqueles.
- Entorno de servicio Contexto físico en el que se lleva a cabo el servicio y como afecta a clientes y
empleados.
- Almacenamiento Cruzado Distribución que evita que los suministros se coloquen en el almacén
procesándolos conforme se reciben.
- Almacenamiento Aleatorio Se usa en los almacenes para colocar los artículos donde haya un lugar. Esta
técnica significa que el espacio no necesita asignarse a artículos específicos y que las instalaciones se
utilizaran de forma más completa.
- Personalización Empleo de almacenamiento para agregar el valor al producto mediante la modificación,
reparación, etiquetado y empaque de componentes.
- Distribución repetitiva y orientada al producto Se organiza alrededor de productos o familias de productos
similares de alto volumen y baja variedad.
- Balance de la línea de ensamble: Obtención de una salida en cada estación de trabajo de la línea de
producción de manera que se minimicen las demoras.