Para los aceros inoxidables es correcto indicar
La adición de níquel mejora la resistencia a la corrosión de los aceros al cromo porque aumenta la estabilidad de la capa de óxido superficial y favorece su formación.
La adición de níquel proporcional una estructura ferritica aumentando de esta forma la resistencia a la corrosión
La adición del cromo por sí sola no proporciona la mejora en la resistencia a la corrosión siendo necesario la presencia del niquel.
De los siguientes aceros inoxidables, ¿cuáles son los que debido a su composición, a altas temperaturas ofrecen una resistencia mecánica más elevada?
Aceros martensíticos
Aceros ferríticos
Aceros austeníticos
En los aceros al cromo-níquel, sabemos que el níquel favorece a temperatura ambiente la formación de una estructura estable después del enfriamiento del aire. ¿De qué tipo de estructura se trata?
Estructura austenítica
Estructura ferrítica
Estructura martensítica
El fósforo y el azufre son
Elementos que se añaden al acero como desoxidantes
Elementos que añadidos al acero mejoran su maquinabilidad
Impurezas del acero
Las aleaciones de Fe con contenidos en carbonos superiores al 2%, que sigue el diagrama estable de Fe-C, reciben el nombre de
Fundiciones Blancas
Fundiciones Grises
Fundiciones atruchadas
Si una fundición con altos contenidos de elementos grafitizantes se enfría lo suficientemente lento, es correcto decir
El enfriamiento se produce según el diagrama metaestable, produciendo una fundición blanca
El enfriamiento se produce según el diagrama estable, dando lugar a fundición gris martensítica
El enfriamiento se produce según el diagrama estable, dando lugar a fundición gris ferrito- perlítica
Se necesita mejorar la ductilidad de las fundiciones grises recurriéndose para ello
A un tratamiento térmico que descompone la cementitita , produciendo nódulos de grafito que favorecen dicha propiedad
A la adicción de inoculantes como el Mg, produciendo un grafito esferoidal.
A la ferritización de la matriz
Es posible eliminar el efecto por formación de la fase intermetálica perjudicial en los aceros inoxidables
Aumentando el contenido de cromo y molibdeno.
Mediante un tratamiento de solubilización, calentando hasta 1100ºC y enfriando rápidamente.
Enfriando lentamente en intervalo de temperaturas en los que se producen la formación de dichas fases.
Es correcto indicar que según su estructura los aceros inoxidables pueden ser
Martensíticos, ferríticos, Austeníticos y austenoferríticos.
Bajos, medios y altos en % de carbono.
Alfágenos, gammágenos y carburígenos.
Las curvas de sensibilización, indican:
Para un porcentaje constante de carbono la temperatura a que se produce la precipitación de segundas fases
Para distintos porcentajes de carbono el tiempo necesario, a temperatura constante, para que se produzca la sensibilización
El Tiempo necesario a una temperatura dada para que se produzca la precipitación de segundas fases en un determinado acero
Es correcto indicar que la precipitación de segundas fases en los aceros inoxidable produce
Disminuyen el comportamiento frente a la corrosión y producen fragilización
Al comportamiento frente a la oxidación y fragilización.
Al comportamiento frente a la oxidación y la presión
Respecto a los elementos aleantes Los que producen mayor endurecimiento por solución sólida son:
Cr y Mn
Si y Mn
Cr y Si
Indica la respuesta correcta respecto a la resistencia a la corrosión de los aceros inoxidables,
El Cr crea una capa uniforme de óxidos que favorece la resistencia a la corrosión
El Cu, crea una capa de óxido de cobre que impide la corrosión del acero
El Mn, estabiliza la capa protectora de óxido de cromo, aumentado la resistencia a la corrosión
Los aceros inoxidables al cromo- níquel con bajos contenidos de níquel (4%- 7%), son:
Aceros inoxidables muy frágiles
Aceros duplex
Es correcto indicar que el endurecimiento en los aceros maraging no se producen por mecanismos de:
Endurecimiento por precipitación.
Endurecimiento por transformación (transformación martensítica).
Endurecimiento por deformación.
La corrosión es:
El ataque de carácter químico o electroquímico que experimentan algunos materiales por la acción del aire, la humedad, atmósferas industriales, marinas, ácidos y álcalis, o por el calentamiento a elevada temperaturas.
El deterioro que sufren los materiales por la acción de tensiones externas
La capacidad de un material para oxidarse
Respecto a los aceros inoxidables austeníticos es incorrecto indicar
Tienen buena resistencia a la acción de agentes atmosféricos, y son los que poseen la mayor resistencia frente a los ácidos.
En frio se endurecen menos que los aceros ordinarios.
Son amagnéticos
Respecto alos aceros inoxidables es correcto indicar
El níquel estabiliza la capa protectora de óxido de cromo favoreciendo la resistencia a la corrosión
Los austeníticos presentan bajos contenidos de cromo
Sólo los inoxidables ferríticos son amagnéticos
Respecto al efecto del cromo en los aceros es incorrecto indicar:
Disminuye la resistencia al desgaste
Produce la formación de carburos estables a altas temperaturas
Aumenta la resistencia a la corrosión y la oxidación
Es correcto decir cuando hablamos de aceros inoxidables austeníticos que:
Son los más resistentes a la corrosión y son magnéticos
Son los más resistentes a la corrosión y son amagnéticos
Son los menos resistentes a la corrosión y son magnéticos
Si hablamos de aceros inoxidables es correcto indicar que:
Los aceros martensíticos presentan mejor comportamiento a corrosión que los aceros austenítcos
Los aceros ferríticos son los que presentan el peor comportamiento a corrosión
Los aceros austeníticos son los que presentan el mejor comportamiento a corrosión
Respecto a los desoxidantes del acero es correcto decir
Principalmente se utilizan el Manganeso, Silicio y Aluminio
Principalmente se utilizan el Manganeso, Azufre y Aluminio
Principalmente se utilizan el Azufre, Silicio y Aluminio
Los principales elementos perjudiciales (impurezas) del acero son:
Silicio y Fósforo
Azufre y Fosforo
Manganeso y Azufre
La formación de la fase sigma se ve favorecida al:
Enfriar muy lentamente en la zona de 500º a 100º C, a altos porcentajes de cromo.
Enfriar muy rápidamente desde 550º C.
Calentar la aleación de bajos contenidos de cromo entre 550º a 850º C, y enfriando muy lentamente
Es correcto indicar respecto a la calidad de la materia prima para la elaboración de productos finales que:
Es una falsa economía ahorrar en materias primas que producirían defectos que deberán repararse o una vida útil reducida.
Podemos ahorrar usando materias primas de menor calidad.
No es necesario que las materias primas cumplan ciertos niveles de calidad.
Es correcto indicar que respecto a la fisuración por hidrógeno de los aceros inoxidables
Los austeníticos presentan muy buena resistencia a la fisuración por ser una estructura altamente deformable,
Los aceros ferríticos no son afectados por penetración de hidrógeno
Es uno de los inconvenientes que presentan todos los aceros inoxidables
El manganeso en un elemento de aleación que en pequeñas cantidades se incorpora como desoxidante al acero, solo considerándose como elemento de aleación al cuando supera
el 0.90%
el 20%
el 2.45%
Es correcto indicar respecto a los aceros bajos en carbono que
Presentan alta resistencia, baja ductilidad.
Presentan poca resistencia, mucha ductilidad.
Presentan alta resistencia, alta ductilidad.
Los aceros de alto contenido en carbono contienen un % de carbono de:
>0.3%
>0.55%
<0.2%
Un acero inoxidable ferritico tiene:
Bajo contenido en carbono y contenidos de cromo superiores al 10%
Alto contenido en carbono y Cromo
Bajo contenido en Cr y altos contenidos de carbono
Algunas propiedades de los aceros ferriticos son:
Baja resistencia mecánica y dureza
Amagneticos y con alto coste
Alta dureza debido al alto contenido en carbono
La estructura de un acero inoxidable ferritico es:
Cubica centrada en cuerpo
Hexagonal compacta
Cúbica centrada en cara
La corrosión intergranular, KLA (knife line attack) que se produce habitualmente en los aceros inoxidables austeníticos, puede evitarse mediante
Un tratamiento térmico de la zona afectada, calentando a una temperatura superior a 815ºC a partir de la cual los carburos de Cr comienzan a redisolverse e inferior a 1050ºC donde la redisolución es completa, y luego enfriar lentamente, evitando de esta forma la sensibilización
Aumentando el contenido de carbono pues se evita la formación de carburos en el borde de grano, que producen este tipo de corrosión
La corrosión intergranular no puede ser evitada de ninguna forma a bajas temperaturas de servicio
Es correcto indicar respecto a los aceros inoxidables austeniticosendurecibles por precipitación que:
Son aceros con contenidos de cromo entre 12% y 18%, sin níquel
Están clasificados por UNS por las series 120, 380, 360, 480 y 495.
Se utilizan en ciertas aplicaciones a alta temperatura como ser intercambiadores de calor y tubos del sobrecalentador de caderas de vapor.
Respecto a la fisuración Inducida por Hidrogeno (HIC) en los aceros Inoxidables Austeniticos es correcto indicar
La fisuración en este tipo de aceros no sucede debido a la baja resistencia mecánica (baja dureza) y alta ductilidad.
Se produce cuando en la soldadura se excede de la temperatura de formación de carburo y aparece precipitación de carburos de Cromo en el borde de grano.
Cuando se precalienta la soldadura de estos aceros.
En el acero, se puede considerar como elemento no beneficioso
El Silicio
El Magnesio
El Fósforo
Es correcto indicar que los aceros de altos contenidos en elementos aleantes y envejecidos son
Aceros de media resistencia.
Aceros de alta resistencia.
Aceros de ultra alta resistencia
De mayor a menor gratificante; ¿Cuál es el orden correcto?
Si, P, Al, Ni y Cu
Al, P, Ni, Si y Cu
P, Al, Cu, Si y Ni
La velocidad de enfriamiento en las fundiciones grises determinan:
La velocidad de reecristalizacion
La estructura final de la fundición
Las dos son correctas
Las funciones grises martensiticas se utilizan por:
Alta resistencia mecánica en piezas estructurales
Buena resistencia al desgaste y con buena tenacidad
Mala resistencia al desgaste y con buena tenacidad
Cual de las siguientes propiedades de fundiciones grises de baja aleación no es correcta:
Mejores propiedades frente a la corrosión que muchos aceros
Mejor conductividad que la del acero
Solo las aleaciones altamente aleadas presentan mala resistencia al calor
Muy buena resistencia a la compresión, y moderadas a la tracción
Para la obtención de fundiciones maleables, ¿De qué fundición debemos partir?:
De una Fundición Blanca.
De una fundición Gris.
No importa de qué fundición partamos.
Si queremos obtener una pieza para maquinaria agrícola, que tenga excelente resistencia al desgaste y una aceptable resistencia a la fatiga, usaremos preferentemente:
Fundición Europea.
Fundición Maleable Americana Perlítica.
Fundición Maleable Americana Ferrítica.
Cuál de las siguientes características no corresponden a una fundición blanca no aleada
Buena resistencia al desgaste y baja tenacidad
Su componente disperso es la perlita
Provienen de una solidificación inestable
En los tratamientos térmicos de enfriamiento continuo de las fundiciones esferoidales:
Las propiedades de las fundiciones esferoidales depende de la matriz y la morfología del grafito
La matriz para velocidades crecientes de enfriamiento pasa de martensítica, ferriperlítica, perlítica, bainitica a ferritica
Los tratamientos térmicos requieren llevar las fundiciones a temperaturas muy inferiores a las austeníticas.
Las fundiciones altamente aleadas se pueden dividir en:
En función del tipo de matriz en ferríticas, perlíticas o martensíticas
En función de la principal de sus características en resistentes a la abrasión, a la corrosión y al calor.
En fundiciones grises y fundiciones blancas
La fundición Ni-Hard es un tipo de fundición altamente aleada…
Con Ni, Cr lo que hacen que se utilicen por su buena resistencia a la corrosión.
resistente al calor.
Con Ni, Cr que favorecen la formación de una estructura martensítica siendo por tanto resistentes a la abrasión.
Es correcto indicar que la microestructura de la fundición blanca hipo está formada por
Una matriz austenítica, con una dispersión de perlita
Perlita dispersa en una matriz ledeburítica.
Una matriz austenítica con colonias de ledeburítica
Si queremos obtener piezas que a mayor carga de rotura ofrezcan mayores alargamientos, usaremos preferentemente:
Es correcto indicar que la obtención de fundiciones maleables, se realiza a partir de:
La fundición gris de matriz ferrítica.
La fundición Gris de matriz austenítica.
La fundición Blanca.
En cuanto a la diferencia entre fundiciones grises y blancas podemos decir:
Las fundiciones blancas siguen el diagrama estable Fe-C, mientras que las grises siguen el diagrama metaestable Fe-Fe3C.
Las fundiciones grises siguen el diagrama estable Fe-C, mientras que la fundiciones blancas no
Las fundiciones blancas son las que presentan un porcentaje de carbono inferior al 4.3%, mientras que las grises presentan porcentajes por encima de este valor
Respecto a la micrografía que se muestra a continuación perteneciente a una fundición se puede indicar:
Presenta láminas de grafito en una matriz ferrítica, tratándose por tanto de una fundición gris ferrítica
La perlita difusa en torno a las láminas (negras) de grafito indica que se trata de una fundición blanca perlítica
Representa la microestructura típica de una fundición gris perlítica, con matriz perlítica y láminas de grafito
De las siguientes afirmaciones diga cual NO es correcta con respecto a las aleaciones grises no aleadas o de baja aleación:
Presentan muy buena resistencia a la compresión.
No siguen la ley de Hooke
Presentan poca colabilidad
Con relación al hechurado en caliente es correcto
Son posibles grandes deformaciones (grandes reducciones de área y/o espesor en poco tiempo), produciendo oxidación y pérdidas de aleantes si no se trabajan con atmósferas controladas
Son posibles grandes deformaciones (grandes reducciones de área y/o espesor en poco tiempo), no produciéndose oxidación durante el trabajado
Producen oxidación y pérdidas de aleantes si no se trabajan con atmósferas controladas, siendo posible únicamente bajas deformaciones.
Indique cuál de las siguientes ventajas no se aplica al caso del hechurado en caliente:
Elimina defectos de colada
Son posibles grandes velocidades de deformación
Con respecto a las fibras mecánicas se gana anisotropía.
Teniendo en cuenta los inconvenientes del hechurado en caliente, indique cuál de ellos es correcto:
Quemado del acero.
Piel de naranja
Bandas de Lüders
Respecto al proceso de laminación es correcto indicar:
La deformación se produce entre dos matrices, utilizando impacto o presión gradual para conformarla.
Se produce deformación plástica del material a temperaturas superiores a la de recristalización, siempre que se realice en frío.
Proceso de deformación en el que la reducción de espesor se produce por fuerzas de compresión ejercidas por dos rodillos opuestos
La máxima reducción de espesor alcanzado en el proceso de laminación depende de:
El coeficiente de fricción y la presión aplicada.
El coeficiente de fricción y el radio del rodillo
La presión aplicada y el radio del rodillo.
Cuando las piezas son realizadas en matrices que tienen la forma inversa de la requerida para la pieza, y entre ellas se deja un hueco para que fluya el material en la parte final, hacemos referencia al:
Forjado en matriz de impresión
Forjado sin rebaba.
Forjado en matriz abierta.
Una gran cantidad de componentes de alta resistencia para automóviles, vehículos, etc..., se obtienen mediante deformación volumétrica por presión entre matrices, llamándose a éste proceso
Forjado
Extrusión
Trefilado
Señale la respuesta incorrecta respecto ala clasificación del proceso de extrusión
Por su configuración se habla de extrusión directa e indirecta.
En función de cómo se ejecute se habla de extrusión discreta y extrusión continua.
Se habla de extrusión en frio, tibio o caliente, en función de la configuración dada
La extrusión directa se suele llamar también
Extrusión hacia atrás.
Extrusión inversa.
Ambas son correctas
Cuando hablamos del estirado de láminas para obtener piezas finales, nos referimos al proceso de:
Embutición o embutición profunda
Trefilado.
Estirado simple.
El trabajo de estirado se caracteriza por…
La reducción de área y de diámetro.
El aumento de área y del radio
El aumento de área y la reducción de diámetro
Uno de los principales inconvenientes del aluminio es que:
Su mala conducción eléctrica y térmica
Su baja resistencia y módulo elástico.
Su alta densidad.
Las principales propiedades de las aleaciones de titanio son:
Peso ligero y buena resistencia a la corrosión.
Muy pesado pero buena resistencia específica.
Peso ligero y mala resistencia a la corrosión.
¿Qué tipo de aleaciones se caracterizan por poseer altas densidades, buen comportamiento a altas temperaturas, metalurgia, preparación de aleaciones complejas y muy resistentes a corrosiones en determinados medios?
Aleaciones de Ni.
Aleaciones de cobre.
Aleaciones de aluminio.
¿Qué tipo de aleaciones se utilizan para el recubrimiento de piezas tales como el galvanizado, metalizado y sherardización?
Aleaciones de Zn.
Respecto a las aleaciones de TiAlpha, determine cuál de las siguientes afirmaciones es falsa:
Son más resistentes a la corrosión que el titanio puro
Aumenta su resistencia a temperatura subcero
Sus propiedades mecánicas varían dependiendo del tamaño del grano
En el proceso de endurecimiento por envejecimiento, hay una etapa llamada enfriamiento rápido, que se caracteriza por:
Por la baja concentración de soluto en el disolvente
Permanece la concentración de vacantes, agrupándose formando polivacantes
Formación de zonas de Guinier-Preston
Las aleaciones Titanio β o metaestables:
Al someterse al proceso de envejecimiento disminuye la resistencia
Al enfriarse lentamente al aire dan lugar a 100% de β
Presentan temperatura de transición dúctil-frágil (BCC )
El endurecimiento por envejecimiento viene producido por
Por la formación de una estructura sobresaturada, que proporciona altas tensiones internas.
Calentamiento del material por encima de la temperatura de recristalización y enfriamiento al aire.
Calentamientodel material por encima de la línea de solubilidad y enfriamiento rápido hasta temperatura ambiente (temple), seguido de un ligero calentamiento que da lugar a la nucleación y el crecimiento a las segundas fases
Señalar la afirmación correcta:
El cobre posee baja conductividad eléctrica y térmica pero gran resistencia a la corrosión.
El cobre posee una buena conductividad eléctrica y térmica, una gran resistencia a la corrosión. Bronces y latones son sus principales aleaciones.
El cobre posee una mala conductividad eléctrica pero muy buena conductividad térmica.
Uno de los principales inconvenientes del aluminio es:
Su mala conducción térmica y eléctrica
Su baja resistencia y módulo elástico
Su alta densidad
El endurecimiento por envejecimiento viene producido por:
La formación de una estructura sobresaturada, que proporciona altas tensiones internas
El calentamiento del material por encima de la temperatura de recristalización y enfriamiento al aire
El calentamiento del material por encima de la línea de solubilidad y enfriamiento rápido hasta temperatura ambiente (temple), seguido de un ligero calentamiento que da lugar a la nucleación y crecimiento de segundas fases coherentes con la matriz
En el proceso de endurecimiento por envejecimiento, hay una etapa llamada "enfriamiento rápido" que se caracteriza por:
La baja concentración de soluto en el disolvente
Permanece constante la concentración de vacantes, que se agrupan
La Formación de zonas de Guinier-Preston
Respecto a las propiedades mecánicas de las aleaciones de titanio alpha es correcto indicar
Las propiedades mecánicas no dependen del tamaño de grano de las mismas
Son tenaces incluso a temperaturas criogénicas, por lo que su resistencia aumenta a temperaturas subcero
El Zr es el principal aleante, siendo utilizado para aumentar su dureza y resistencia
Indica cuál de las siguientes respuestas es incorrecta respecto al Magnesio y sus Aleaciones
No es un metal reactivo
Reacciona con el aire
El magnesio se descubrió en una ciudad llamada magnesia
Es correcto indicar respecto al cobre puro
Presenta una de las más altas temperaturas de fusión de los metales
Presenta una gran resistencia a la corrosión
No conduce la electricidad
Los materiales compuestos están formado por:
Dos o más materiales y se caracterizan porque las propiedades del material final son superiores a la de los materiales por separados
Dos materiales, siendo al menos uno de ellos un cerámico que se unen para obtener un material final con unas propiedades similares a las de los materiales por separados
Tres componentes, dos metales y un cerámico que se unen para mejorar las propiedades de los materiales por separados
Indica la respuesta incorrecta respecto a los factores de los que dependen las propiedades de los materiales compuestos
Propiedades y fracción en volumen de la matriz y del refuerzo
Orientación del refuerzo
Exclusivamente de la cantidad de refuerzos
Atendiendo a la forma de los constituyentes, son denominados composites fibrosos:
Aquel en el que el refuerzo son partículas equiaxiales
Aquel en el que el refuerzo es una fibra, es decir, un material con una relación longitud-diámetro muy alta
Materiales constituidos por la combinación de materiales compuestos y materiales homogéneos
Respecto a composites de matriz metálica es correcto indicar:
Suelen utilizarse como matriz, aleaciones de aluminio y titanio, donde el refuerzo mejora la duración y no absorben la humedad
Presentan como refuerzo aleaciones de aluminio y titanio
Su bajo coste las hacen altamente rentables
Respecto a los refuerzos de fibra de carbono podemos decir que:
Se obtienen a partir del trenzado de poliamiadas aromáticas
Se caracterizan por su bajo peso y su alta resistencia especifica
Tiene buena relación propiedades-coste siendo las más utilizadas
Los tipos de unión en la interfase son:
Mecánica, electrostática, química y mediante interdifusion
Mecánica, electrostática, química y eléctrica
Mecánica, electrostática, química y magnética
Es correcto indicar respecto a las propiedades mecánicas de los plásticos reforzados que estas dependen de:
De la relación volumétrica fibra/matriz única y exclusivamente.
De la relación volumétrica fibra/matriz, de la orientación y concentración de la fibra.
De la longitud del plástico.
Cuando las fibras están sometidas a esfuerzos multidireccionales es aconsejable el uso de:
Plásticos reforzados con fibras continuas alineadas
Plásticos reforzados con fibras discontinuas alineadas
Plásticos reforzados con fibras discontinuas al azar
El uso habitual de los materiales compuestos reforzados con fibras de vidrio es:
Fabricación de carrocerías de automóviles, recipientes de almacenamiento y suelos industriales.
Fabricación Rotores de helicópteros.
Aplicaciones aeroespaciales de altas temperaturas.
Cuando hablamos de un material compuesto con fibras cortas, estamos hablando de:
Materiales compuestos con fibras continuas y alineadas
Materiales compuestos con fibras continuas y orientadas al azar
Materiales compuestos con fibras discontinuas y orientadas al azar
Es correcto indicar respecto al módulo elástico de los materiales compuestos con fibras discontinuas y orientadas al azar que:
Disminuye con el Vf.
No varía ni depende del Vf.
Aumenta con el Vf.
Un material compuesto con importantes aplicaciones en artilugios deportivos (raqueta de tenis, palos de golf, cañas de pescar…) está constituido por:
Grafito-polimero
Vidrio-polimero
Kevlar-poliéster
Respecto a los materiales compuestos es incorrecto indicar:
Tienen mejor combinación de propiedades que los compuestos por un único tipo de material
Generalmente las partículas de material duro y frágil están dispersas de forma discreta y uniforme rodeadas por una matriz más blanda y dúctil.
Solo pueden producirse con materiales cerámicos.
Respecto a los Materiales compuestos consolidados por dispersión es correcto indicar:
Se producen mediante una dispersión uniforme de finas partículas muy duras e inertes en una matriz más- o menos dúctil
No suelen incorporar óxidos como fase dispersa.
La dispersión de partículas favorecen el movimiento de discolaciones de forma similar al endurecimiento por precipitación
Señale la respuesta correcta respecto a las propiedades mecánicas de los compuestos laminares
La resistencia es uniforme en todo el material
La inexistencia de esfuerzos internos debidos a las contracciones o expansiones en las láminas, favorecen la resistencia del material
Los esfuerzos resultantes son proporcionales a los módulos elásticos y de corte de los constituyentes.
Indica cuál de las siguientes afirmaciones es correcta respecto de losmateriales compuestos tipo sándwich
El núcleo tipo nido de abeja hexagonal presenta baja resistencia mecánica por lo que raramente se usa
La función de su núcleo, entre otras, es resistir la deformación perpendicular al plano de la cara
El núcleo de espuma posee alta resistencia a la llama
Respecto a los materiales compuestos hibridos es correcto indicar
Utilizan un único tipo de fibra para obtener una mejor combinación de sus propiedades.
Combinan dos o más tipos de fibras para obtener con distintas matrices, laminas que proporcionan mejores combinaciones de propiedades.
Dan lugar a componentes estructurales fuertes y rígidos de baja densidad.
Respecto a los materiales compuestos con partículas es correcto indicar:
Las partículas que los conforman son de pequeño tamaño para que encajen en los intersticios de la red
Las partículas utilizadas son siempre equiaxiales
El modulo elástico viene dado por reglas la regla de las mezclas comprendido entre un máximo y un mínimo.
Los rechupes ocurridos por la solidificación del metal en el molde, son recogidos para su posterior eliminación en:
Bebedero
Mazarota
Brazos de dentritas
El aspecto de la microestructura que se asemeja a las capas de una cebolla y se le conoce como:
Coring
Acero calmado
Inclusión
Es correcto indicar respecto a la fundición centrifuga:
Hacer girar el metal fundido para que con la fuerza centrifuga se distribuya por el molde.
El metal fundido se mete en una centrifugadora para quitar impurezas y luego se rellenan los moldes.
Ninguna de las anteriores
Es correcto indicar respecto la principal ventaja del moldeo en cascara frente al moldeo al vacío que:
Mientras que el moldeo en cascara no usa aglutinante, si lo hace el moldeo en vacío dificultándose la recuperación de la arena.
No produce defectos por humedad, mientras que sí lo hace el de vacío
El moldeo en vacío es más rápido y se obtienen piezas de un mejor acabado superficia
Es correcto indicar respecto a los hornos de crisol que
Se denominan también hornos de calentamiento directo.
Se emplean para metales no ferrosos.
Ambas respuestas son correctas
El método de fundición más adecuado para la producción de piezas tubulares es:
Fundición semicentrifuga.
Fundición centrifuga real.
Fundición en matrices de máquinas de cámara caliente
Los principales inconvenientes del molde de yeso son:
Que son frágiles y se agrietan con facilidad.
No puede evacuar bien los gases y además no soporta altas temperaturas.
No reproducen fielmente el patrón
Es correcto indicar que las propiedades que priman en el contactos eléctricos deslizantes (escobillas) son
Buena conductividad eléctrica y térmica, y resistencia a la oxidación a altas temperaturas
Buena conductividad eléctrica y térmica, y buena resistencia al desgaste por la velocidad a la que trabajan
Buena resistencia mecánica, aunque sea a costa de una menor conductividad eléctrica
Indica la opción correcta respecto a los materiales magnéticos blandos
Están compuestos por materiales ESD de tamaño nanométrico.
Sonrealizados por vías pulvimetalúrgicas y están constituidos principalmente por aleaciones de Fe-Co con tamaños de granos nanométrico
Son realizados por vías pulvimetalúrgicas y están compuestos por Ferritas y Granate pues presentan frecuencias elevadas y altas resistividades
La función de mezclado en las etapas iniciales del procesado pulvimetalúrgico es
Obtener una mezcla homogénea del metal, lubricante y elementos aleantes
Obtener la mejor distribución de los distintos tamaños y formas de partículas para conseguir la máxima porosidad
Aumentar el contacto entre partículas favoreciendo la difusión entre ellas, provocando un aumento de densidad en las etapas posteriores.
Es correcto indicar respecto a la función del lubricante en los procesos pulvimetalúrgicos
Reducen la fricción entre las partículas y entre estas y el troquel en el proceso de compactación
Son cargas neutras que se introducen para disminuir la cantidad de polvos necesarios, disminuyendo el coste
Aumentar la fricción entre partículas durante el proceso de molienda, facilitando la fractura y disminuyendo el tamaño de partícula obtenida.
¿Con qué materiales se emplea normalmente la sinterización?
Es solo acta para materiales cerámicos de alta dureza
METALES, CERÁMICOS, aunque puede aplicarse en algunos casos a polímeros
Metales y plásticos
Aunque es ampliamente utilizado para materiales metálicos, suele utilizarse también para los polímeros termoestables
La impregnación es una operación secundaria del proceso pulvimetalúrgico que hace referencia
Al llenado de los poros de la pieza sinterizada con metal fundido que al enfriarse aumente la resistencia de la misma por disminución de las porosidad.
A un tratamiento termoquímico que produce un endurecimiento superficial en la pieza final, favoreciendo su resistencia al desgaste
A la introducción de aceite u otros fluidos dentro de los poros de una pieza sinterizada.
¿Cómo puede realizarse el prensado isostático?
Solo en frio
Solo en caliete
Tanto en frio como en caliente
Es correcto decir que la molienda es
Un proceso mecánico por el que se producen polvos por la fractura de los granos de materiales de altas durezas
Es un proceso químico de producción de polvos metálicos
Es un proceso físico que se utiliza para la obtención de polvos metálicos y cerámicos
Es correcto decir respecto a los materiales pulvimetalúrgicos
La mayor parte de ellos son materiales porosos, siendo posible en muchos de los casos controlar dicha porosidad para establecer las propiedades necesarias
Casi la totalidad de los materiales obtenidos por esta vía poseen muy baja porosidad lo que hace que presenten altas resistencias
Los materiales con mayor porosidad se obtienen por la de sinterización en fase líquida.
Es incorrecto indicar respecto a la etapa de sinterización pulvimetalurgica que
En ella se mejora la adhesión de las partículas, lo que conlleva frecuentemente una densificación
Aumenta la fuerza y resistencia del contacto entre partículas.
El tratamiento se realiza normalmente en frio, denominándose sinterización en estado solido
El acuñado realizado a las piezas sinterizadas hace referencia a
La operación para aumentar la densidad y mejorar las propiedades físicas
La operación realizada para aumentar la precisión de las tolerancias dimensionales
La operación de prensado sobre una pieza sinterizada para imprimir detalles en su superficie
En cuanto a los materiales eléctricos para contactos interruptores es correcto indicar que se requiere:
Conductividad eléctrica y térmica, resistencia al desgaste por velocidad y además de resistencia a la oxidación a temperatura ambiente.
Sólo se requiere una buena conductividad térmica y eléctrica
Resistencia al arco, una buena conductividad y resistencia al desgaste por presión.
La secuencia convencional de la metalurgia del polvo incorpora tres pasos principales denominados:
Mezclado, Calibrado y Tratamiento al vapor.
Mezclado, Calibrado y Sinterización.
Mezclado, Compactación y Sinterizado
Indique la respuesta INCORRECTA con respecto a la combinación y al mezclado de polvos:
Mientras que la combinación hace referencia a la mezcla de polvos de la misma composición química, pero con diferentes tamaños de partículas, la mezcla hace referencia al mezclado de polvos de distinta composición química.
La mezcla, siempre se hace referencia al mezclado de polvos sean o no de la misma composición química y con el mismo o distinto tamaño de partículas.
La combinación siempre se utiliza para indicar la mezcla de polvos de distinta composición química.
Respecto a los Aglutinantes utilizados en pulvimetalurgia es correcto indicar que:
Se añaden en algunos casos para conseguir una resistencia adecuada en piezas prensadas pero no sinterizadas.
Reducen la fricción entre las partículas y con las paredes del troquel en la compactación.
Mejoran el flujo en las operaciones subsiguientes, por dificultar la aglomeración de los polvos.
Respecto a la fabricación de materiales magnéticos es correcto indicar
Son normalmente elaborados mediantes procesos de fusión dado el bajo punto de fusión de los elementos utilizados como materias primas
La pulvimetalurgia es el único medio de procesado en el caso de los granates y ferritas por tratarse de materiales cerámicos
Sólo se utiliza la vía pulvimetalurgia en casos excepcionales donde se necesitan tamaños de partículas nanométricos
Es INCORRECTO indicar con respecto a la compactación:
Es un proceso por el que se aplica alta presión a los polvos para darle la forma requerida.
Se puede realizar mediante prensado mecánico en frío, lo cual origina el compacto en verde.
Y es un proceso de tratamiento térmico, realizado para unir las partículas metálicas.
Puede definirse la pulvimetalurgia como:
Es la rama de los materiales que estudia el procesado por conformado mecánico
Es la tecnología que estudia el comportamiento del polvo bajo la acción de cargas de compresión, para la determinación de las densidades de los compactos en verde
Es la rama de la metalurgia que estudia el procesado de los polvos metálicos.
La parte de la pulvimetalurgia que se encargada de solidificar el metal mediante la unión de las partículas iniciales, dándole de esta manera ya una forma específica al metalse trata de:
El mezclado
La consolidación o compactación.
La sinterización.
Es correcto decir sobre los polvos metálicos
Cualquier metal puede reducirse a la forma de polvo.
Sólo los metales más dúctiles son capaces de reducirse a la forma de polvo.
Los aceros rápidos son los únicos metales que suele reducirse estado para ser procesado por vía pulvimetalurgica.
Sería incorrecto decir sobre los procesos mecánicos de la fabricación de polvos que:
Se usan únicamente en el caso de los materiales frágiles, por ejemplo en los compuestos intermetálicos.
Los polvos se producen por la fractura de granos del material, por impacto de unas bolas sobre los mismos.
Los polvos obtenidos mediante este proceso, son siempre polvos gruesos y bastos.
Los procesos pulvimetalúrgicos son de alto uso para el caso del procesado de:
CERMET.
Aceros inoxidables.
Materiales cerámicos para corte o utillaje
Es correcto indicar respecto a la sinterización:
Disminuye la fuerza y la resistencia del compacto.
Mejora la adhesión de las partículas, lo que conlleva frecuentemente una densificación.
La fuerza promotora del sinterizado es el aumento de la energía superficial.
Respecto el tratamiento térmico a realizar para la sinterización se cumple:
Rara vez se usan hornos continuos
En el precalentado tiene lugar la deslubricación, que impide la sinterización.
Se debe alcanzar una temperatura que funda los materiales procesados.
Respecto a las operaciones secundarias es correcto decir;
El calibrado es la operación secundaria más empleada.
El reprensado es la operación realizada para disminuir la densidad y mejorar propiedades físicas.
La infiltración es la introducción de óxidos cerámicos en el compacto sinterizado para favorecer su resistencia
Es correcto indicar respecto a la operación secundaria de impregnación de los procesos pulvimetalurgicos que:
En ella se limpian las piezas sinterizadas para mejorar su acabado superficial
Se realiza para el caso de la fabricación de rodamientos autolubricantes, impregnados de aceite.
Se realiza por inmersión en baño de aceites fríos.
Es correcto indicar respecto al prensado isostático:
La presión no se aplica en todas las direcciones por igual.
En caliente, se usa molde de caucho u otro elastómero.
En caliente, se realiza prensado y sinterización a la vez pero es muy costoso.
Es correcto indicar respecto a los procesos que combinan prensado y sinterización
El Prensado en caliente coincide con el convencional en que se aplica calor durante la compactación.
Prensado en caliente produce un compacto, duro, fuerte y bien dimensionado.
El sinterizado por chispa: precisa un preprensado posterior para obtener la dimensiones del compacto final.
Teniendo en cuenta los gráficos que muestran la temperatura de trabajado en caliente del cobreen función de las velocidades de deformación es correcto indicar:
%DF que puede realizarse a velocidad de deformación constantevaría con la temperatura y el hechurado en caliente se realiza menor temperatura cuanto mayor es ἑ.
La TR, varia con la velocidad de la deformación (ἑ), y por tanto el hechurado en caliente se tendrá que realizara mayor temperatura cuanto mayor es ἑ
A porcentajes constantes de deformación la dureza HB es independiente de ἑ, por lo tanto, esta dependerá de la temperatura a la que se ha realizado el hechurado en caliente
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