Maschinenelemente 2 - Kunststoff

Question

1. Sie wollen eine dauerhaft auf Zug belastete Halterung konstruieren. Die Einsatztemperatur beträgt für das Bauteil 50°C. Welche Art von Kunststoff sollten Sie verwenden? Begründen Sie ihre Antwort!

Answer 1

unverstärkter, unvernetzter Kunststoff

Answer 2

faserverstärkter Kunststoff

Answer 3

Extruder, Werkzeug, Einspritzdüse, Schließeinheit, Plastifiziereinheit, Einspritzinheit

Answer 4

Spritzgießen

Answer 5

Blasformen

Answer 6

Kontinuierlich

Answer 7

Diskontinuierlich

Answer 8

-Extrusion - kontinuierlich

Answer 9

- Spritzgießen - diskontinuierlich

Answer 10

• Die Verbindung zwischen Kunststoff und Metall wird nicht belastet, da beide Materialien einen ähnlich großen Wärmeausdehnungskoeffizient besitzen.

Answer 11

• Die Verbindung zwischen Kunststoff und Metall wird belastet, da Kunststoffe einen deutlich größeren Wärmeausdehnungskoeffizient als Metalle besitzen und es aufgrund der Temperaturänderungen zu Spannungen im Bauteil kommt

Answer 12

• Die Verbindung zwischen Kunstoffen und Metall wird belastet, da Kunststoffe einen deutlich geringeren Wärmeausdehnungskoeffizienten als Metall besitzen und es aufgrund der Temperaturänderungen zu Spannungen im Bauteil kommt

Answer 13

• Durch unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten können evtl. sogar Verformungen am Bauteil entstehen oder die Verbindung zwischen den Materialien versagen.

Answer 14

• gute elektrische Leitfähigkeit

Answer 15

• gute Durchfärbbarkeit

Answer 16

• schlechte Gleiteigenschaften

Answer 17

• Eignung für die Massenproduktion

Answer 18

• hohe Dichte

Answer 19

• leichte Formgebung bei relativ niedrigen Temperaturen

Answer 20

• Thermoplaste bestehen aus Makromolekülen mit physikalischen Bindungskräften

Answer 21

• Thermoplaste bestehen aus Makromolekülen, die untereinander, chemisch vernetzt sind.

Answer 22

• Thermoplaste sind schmelzbar und löslich

Answer 23

• Thermoplaste verhalten sich ausschließlich gummi-elastisch

Answer 24

-Duroplast wird verwendet, weil es stark, chemisch versetzt ist und hart und fest ist.

Answer 25

- Duroplastische-Matrix mit Verstärkungsfasern (Glas oder Kohle Faser werden in Form von strengen eingeführt Füllstoff niedermolekulare organische oder anorganische Stoffe Beispiel: Holz, Mehl, Kreide

Answer 26

• In Orientierungsrichtung kommt es zur Festigkeits- und Steif igkeitse rhöhung

Answer 27

• Die Formteilwanddicke hat einen Einfluss auf die Orientierung

Answer 28

• Die Formteilwanddicke hat keinen Einfluss auf die Orientierung

Answer 29

• Die Verarbeitungstemperaturen haben keinen Einfluss auf die Orientierung

Answer 30

• Die Werkstoffeigenschaften sind isotrop

Answer 31

• Die Werkstoffeigenschaften sind richtungsabhängig

Answer 32

• Mit zunehmender Belastungszeit und Temperatur verliert das Kunststoffbauteil an Steifigkeit

Answer 33

• Erhöhte Temperaturen wirken gleichsinning wie verlängerte Zeiten

Answer 34

• Hohe Belastungsgeschwindigkeiten führen zu einem duktilen Werkstoffverhalten

Answer 35

• Die Belastungsgeschwindigkeit hat keinen Einfluss auf das mechanische Werkstoffverhalten

Answer 36

• Lokale Unterschiede bei der Formteilschwindung

Answer 37

• Gleichmäßige Abmessung des Formteils

Answer 38

• Lokale Unterschiede bei der Abkühlung des Formteils

Answer 39

• Druckspannungen im Kern und Zugspannungen in den Randbereichen

Answer 40

1. Spontan glaslische Verformung (spontan reversibel)

Answer 41

2. Zeitabhängig viskoelastische Verformung (zeitabhängig, reversibel)

Answer 42

3. Zeitabhängige viskose Verformung (zeitabhängig irreversible)

Answer 43

• Amorphe Thermoplaste können bedenkenlos oberhalb der Glasübergangstemperatur Tg eingesetzt werden

Answer 44

• Amorphe Thermoplaste können bedenkenlos oberhalb der Kristallitschmelztemperatur Tk eingesetzt werden

Answer 45

• Amorphe Thermoplaste sollten unterhalb der Glasübergangstemperatur Tg eingesetzt werden

Answer 46

• Teilkristalline Thermoplaste sollten nur oberhalb der Kristallitschmelztemperatur Tk eingesetzt werden

Answer 47

• Teilkristalline Thermoplaste sollten unterhalb der Kristallitschmelztemperatur Tk eingesetzt werden

Answer 48

• Der Einsatztemperaturbereich von teilkristallinen Thermoplasten liegt zwischen der Glasübergangstemperatur Tg und der Kristallitschmelztemperatur Tk

Answer 49

• Die Viskosität ist nicht von der Schergeschwindigkeit abhängig

Answer 50

• Die meisten Kunststoffschmelzen weisen ein strukturviskoses Fließverhalten auf

Answer 51

• Kunststoffschmelzen weisen ausschließlich ein Newton'sches Fließverhalten auf

Answer 52

• Strukturviskosität bedeutet eine Zunahme der Viskosität mit zunehmender Schergeschwindigkeit

Answer 53

• Strukturviskosität bedeutet eine Abnahme der Viskosität mit zunehmender Schergeschwindigkeit

Answer 54

• Eine Erhöhung der Temperatur führt zu einer Verringerung der Viskosität

Answer 55

• Die Gestalt von Elastomerformteilen wird durch Wärmezufuhr fixiert.

Answer 56

• Die Gestalt von Duroplastformteilen wird durch Wärmeabfuhr fixiert.

Answer 57

• Die Gestalt von Thermoplasten wird durch Wärmeabfuhr fixiert.

Answer 58

• Die Gestalt von Thermoplasten wird durch Wärmezufuhr fixiert.

Answer 59

• Durch das Aufblasen wird xie Folie zusätzlich in eine zweite Richtung verstreckt.

Answer 60

• Die Verstreckung der Folie hat keinen Einfluss auf die Festigkeit.

Answer 61

• Die Kühlstrecke einer Folienblasanlage kann mehrstöckig sein.

Answer 62

• Typischerweise werden Duroplastfolien durch Folienblasen (Kühlstrecke) hergestellt.

Answer 63

• Mehrschichtfolien gehören zum Stand der Technik.

Answer 64

• Die Coextrusion von mehrschichtigen Folien ist ein sehr exotisches Herstellungsverfahren.

Answer 65

• Formteile müssen überwiegend nachgearbeitet werden

Answer 66

• Spritzgießwerkzeuge sind meist teuer und rentieren sich erst bei hohen Stückzahlen

Answer 67

• Hohe Reproduziergenauigkeiten erreichbar

Answer 68

• Spritzgießprozesse müssen meist manuell gesteuert werden

Answer 69

• Dosieren (Kühlen des Werkzeugs)

Answer 70

• Einspritzen und Nachdruck (Kühlen des Werkzeugs)

Answer 71

• Einspritzen und Aggregat vor (Heizen des Werkzeugs)

Answer 72

• Nachdruck (Heizen des Werkzeugs)

Answer 73

• Beim Streckblasen von PET-Flaschen wird zunächst ein Vorformling spritzgegossen.

Answer 74

Das Streckblasen erlaubt PET-Flaschen geringerer Wandstärke (durch biaxiale Vertreckung)

Answer 75

• Ein Blasformvorgang kann komplett an einer Anlage durchgeführt werden.

Answer 76

• Beim Blasformen von PET-Flaschen werden hohe Festigkeiten erreicht.

Answer 77

• Beim Streckblasen wird zunächst ein Schmelzeschlauch extrudiert.

Answer 78

• Das Streckblasen ist zwar sehr preiswert, erreicht jedoch im Vergleich. zum Blasformen nur geringere Festigkeiten

Answer 79

• Dissipation durch Reibungsvorgänge

Answer 80

• Induktive Erwärmung im Schmelzekanal

Answer 81

• Temperatur an der Zylinderwand

Answer 82

• Wärmezufuhr über das Werkzeug

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Beschreibung

Zusammenfassung der Ressource

Frage 1

Frage 2

Frage 3

Frage 4

Frage 5

Frage 6

Frage 7

Frage 8

Frage 9

Frage 10

Frage 11

Frage 12

Frage 13

Frage 14

Frage 15

Frage 16

Frage 17

Frage 18

Frage 19

Frage 20

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	Erstellt von Jabir Naibi vor etwa 8 Jahre