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Entendemos como equipo de laboratorio:
A los instrumentos de medida y de ensayo, únicamente.
Al grupo de trabajo formado por los trabajadores, siempre que estos actúen organizados para un servicio determinado.
A los instrumentos de medida y ensayo, instalaciones, consumibles y materiales de referencia y reactivos.
A los instrumentos de medida y ensayo, instalaciones y materiales de referencia y reactivos
En relación con la situación de ''fuera de servicio'' de los equipos de laboratorio (señalar la incorrecta)
Se pondrá en esa situación cualquier equipo que haya sufrido una sobrecarga.
Los equipos en esa situación se almacenarán en un lugar especialmente identificado y etiquetado.
El laboratorio examinará los efectos del defecto del equipo, sobre los ensayos precedentes.
Hasta que no hayan sido reparados y reconocidos como aptos, esos equipos no podrán volver a realizar su función.
Entre dos calibraciones programadas, para asegurar que el equipo se mantiene en condiciones óptimas se utiliza un procedimiento denominado:
Comprobación.
Verificación.
Conformidad.
Optimización.
El registro actualizado de los equipos de medición y ensayo no contendrá, ¿cuál de los siguientes datos?:
Nombre del fabricante, identificación y número de serie.
Fecha de baja en el servicio.
Historial de daños, averías, modificaciones o reparaciones.
Ubicación actual.
Los equipos deben estar apropiadamente calificados y validados para no incumplir las especificaciones de calidad requeridas. Para ello debe tenerse en cuenta, entre otros elementos, determinada documentación (señalar la opción incorrecta):
Documentación de la calibración.
Documentación de la limpieza.
Documentación de los registros de capacitación.
Documentación del mantenimiento correctivo.
El objetivo del mantenimiento correctivo es:
Programar los fallos o averías de los equipos.
Realizar una intervención correctiva al detectar un fallo o avería, deterioro o mal funcionamiento de los equipos.
Aquel que se desarrolla bajo distinto protocolo en función de la cualificación del operario.
Prevenir futuros fallos del equipo una vez ya se ha producido la primera avería.
Los equipos de medición y ensayo que lo precisen deberán:
Calibrarse antes de su puesta en servicio y, posteriormente, cuando sea necesario.
Estar integrados en un plan de calibración de equipos.
La calibración se realizará según las instrucciones escritas, ya sean suministradas por el fabricante o publicadas por organismos nacionales e internacionales.
Todas son correctas.
El procedimiento de verificación consiste en:
Medir un patrón de respuesta conocida previamente a la medición de las muestras. (opción I)
Realizar un registro actualizado de todos los equipos de medición y ensayo.
Comprobar el seguimiento de la operatividad del equipo en función de los parámetros establecidos por el fabricante. (opción II)
Son correctas la opción I y la opción II.
Un patrón de referencia debe estar:
Calibrado y ser capaz de asegurar la trazabilidad con referencia a un patrón nacional o internacional.
Calibrado por un organismo competente, capaz de asegurar la trazabilidad con referencia a un patrón nacional o internacional.
Homologado y calibrado por empresas externas que aseguren la trazabilidad respecto a un patrón conocido.
Homologado, calibrado y fiable para asegurar la trazabilidad respecto a un patrón nacional o internacional conocido.
Las centrífugas están constituidas por los siguientes elementos (señalar la opción incorrecta):
Eje de centrífuga.
Motor o cabezal.
Carcasa protectora.
Tapa.
El autoclave no:
Produce la esterilización del material por calor seco.
Se utiliza para esterilizar el material y soluciones termorresistentes.
Se dispone de procesadores electrónicos (solo algunos).
Consta de una cuba con una resistencia en el fondo y un sistema de cierre hermético, entre otros componentes.
Para controlar periódicamente la eficacia del autoclave:
Se controlará el tiempo de esterilización una vez alcanzada la presión deseada.
Se utilizarán esporas bacterianas control como testigo (Bacillus cereus).
Se analizará su sistema de programación.
Se controlará su puesta en marcha después de cada parada.
Según la normativa vigente, las salas de almacenamiento se clasifican en:
Exterior, separada y anexa.
Interior, separada y estanca.
Interior, separada y anexa.
Exterior, separada y estanca.
¿Qué precauciones deben tomarse al trabajar con vidrio en el laboratorio?:
No someterlo a variaciones bruscas de presión.
No dejar soluciones concentradas alcalinas en vidrio con borosilicato, porque las propiedades corrosivas de la solución destruyen la calibración del vidrio.
No someter el material de vidrio calibrado a cambios bruscos de temperatura ya que al dilatarse y contraerse, se descalibra.
¿Qué Real Decreto aprueba el Reglamento sobre notificación de sustancias nuevas y clasificación, envasado y etiquetado de sustancias peligrosas?:
El Real Decreto 363/1995, de 10 de marzo.
El Real Decreto 393/1995, de 10 de marzo.
El Real Decreto 363/2005, de 10 de marzo.
El Real Decreto 393/2005, de 10 de marzo.
En relación con la limpieza del material de escaso riesgo, deben tenerse en cuenta ciertas observaciones:
Si el material tiene residuos de tipo lipídico, conviene desengrasarlos con un disolvente inorgánico. Opción I
Para la limpieza de material con restos de agar solidificado, se licuará este previamente introduciéndolo en baño maría a 60-70 ºC. Opción II
El material manchado con colorantes se trata con alcohol-clorhídrico 20% y se enjuaga con agua destilada.
Si en la etiqueta de un producto químico observamos que el pictograma es un aspa, acompañada de las letras "Xn", se está indicando que dicho producto es:
Irritante.
Tóxico.
Nocivo.
Corrosivo.
¿Cuáles de los siguientes productos químicos pueden almacenarse conjuntamente?:
Nocivos y explosivos.
Tóxicos y comburentes.
Comburentes y corrosivos.
Nocivos y tóxicos.
El pictograma que muestra una llama, acompañada de las letras "F+", indica que dicho producto es:
Inflamable.
Fácilmente inflamable.
Comburente.
Extremadamente inflamable.
Las sustancias y preparados químicos capaces de aportar gran cantidad de oxígeno, favoreciendo el proceso de combustión, e denominan:
Nocivas.
Irritantes.
Comburentes.
Explosivas.
Las sustancias y preparados que por inhalación, ingestión o penetración cutánea puede producir efecto agudos, crónicos o la muerte, son:
Tóxicas.
Carcinógenas.
Tóxicas para la reproducción.
Los criterios básicos a tener en cuenta para la elaboración de las fichas de seguridad son (señalar la opción incorrecta):
Proporcionar los datos que identifiquen el producto, el fabricante o suministrador.
Informar sobre los riesgos y peligros del producto.
Formar al usuario del producto.
Según la National Fire Protection Asociation, la identificación de las sustancias peligrosas debido a su reactividad, se hará utilizando el color.
Amarillo.
Blanco.
Azul.
Rojo.
Para cualquier tipo de almacenamiento de productos químicos debe tenerse en cuenta:
Disponer de su ficha de datos de seguridad.
Comprobar que están adecuadamente etiquetados.
Llevar un registro actualizado de la recepción de los productos.
La norma de comunicación de peligros (según la Hazard Communication Standard "HCS"), exige que los pictogramas en las etiquetas para advertir a los usuarios de los peligros químicos se muestren dentro de:
Un rombo de fondo blanco enmarcado con un borde rojo.
Un rombo de fondo amarillo enmarcado con un borde negro.
Un rombo de fondo blanco enmarcado en un triángulo rojo.
Ninguna es correcta.
