Pilares del TPM

Descripción

CARRERA TECNICA Construcción/Ingeniería Fichas sobre Pilares del TPM, creado por Leonardo Lara el 19/10/2021.
Leonardo Lara
Fichas por Leonardo Lara, actualizado hace más de 1 año
Leonardo Lara
Creado por Leonardo Lara hace más de 2 años
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Resumen del Recurso

Pregunta Respuesta
1.- ¿Qué es el Mantenimiento Planeado? Programa de actividades para construir y mejorar el proceso, evitando fallos en los equipos y previniendo incidencias antes de que ocurran.
Mantenimiento Preventivo Revisión de los aparatos para su buen funcionamiento, y evita los fallos del equipo previniendo las incidencias antes de que ocurran.
Mantenimiento Correctivo Corrige los errores del equipo que dependen de la intervención para volver a su función inicial.
Mantenimiento por Averías Atención de un sistema productivo cuando aparece una falla para minimizar los tiempos de parada.
Mantenimiento Proactivo Ejecutar actividades de mantenimiento orientadas a prevenir los factores que provocan el inicio de las fallas
2.- Mejora continua Se refiere a que siempre se está en un proceso de cambio, de desarrollo y con posibilidades de mejorar.
Planear Identificar cuales actividades son susceptibles de mejora, fijar objetivos a alcanzar
Hacer Ejecutar los cambios necesarios para lograr las mejoras requeridas
Verificar Después de la ejecución, se hace un periodo de prueba para verificar su buen funcionamiento.
Actuar Después de la verificación, se decide si la implementación queda permanentemente.
3.- Mantenimiento Autónomo Realización de tareas de mantenimiento industrial por parte de operadores de maquinas o equipos.
Limpieza inicial y Contra medidas en la fuente de problemas Limpiar para eliminar polvo y suciedad en el bastidor del equipo, lubricar y apretar pernos; prevenir causas de suciedad o polvo, mejorar partes que son difíciles de limpiar o lubricar.
Estándares de limpieza y lubricación e Inspección general Establecer estándares provisionales de limpieza, inspección y lubricación; realizar entrenamiento en inspecciones y desarrollo de procedimientos.
Inspección autónoma, Organización y orden Conducir inspecciones generales regularmente y mejorar procedimientos de inspección; mejorar la administración y control del lugar de trabajo
Auto-gestión Participar en actividades avanzadas de mejor
4.- Equipos e instalaciones Son los dispositivos que se ocupan para los procesos productivos
Diseño de equipos de baja necesidad de mantenimiento
Adaptación de mejoras al equipo, facilitando las acciones de mantenimiento
Permisión de limpieza de forma mas fácil y rápida en los equipos
Mejoras que eviten que los equipos se ensucien en exceso
5.- Capacitación Entrenamiento al personal en tecnología básica
Lubricación Aceites y grasas
Elementos de las maquinas -Engranes -Poleas -Bandas -Ejes -Tornillos -Elementos neumáticos -Técnicas de mantenimiento
Necesidades de la planta Detectar cuales son las necesidades que tiene una empresa y dar capacitación en esa rama
Planificación para la formación Sale de las oportunidades encontradas en el desempeño de los empleados y operarios
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