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Descripción
Fichas por Mavelin Perez, actualizado hace más de 1 año
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Creado por Mavelin Perez
hace más de 3 años
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| Pregunta | Respuesta |
| Curso: Administración de Operaciones 3 Docente: Licda. Marlenne Bran Auxiliar: Licda. Cindy Veliz Salón 315 GRUPO #8 |
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Grupo (binary/octet-stream)
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BALANCEO DE LÍNEA DE ENSAMBLE
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Bl (binary/octet-stream)
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consiste en la agrupación de las actividades secuenciales de trabajo en centro de trabajo, con el fin de lograr el máximo aprovechamiento de la mano de obra y equipo, de esta forma reducir o eliminar el tiempo ocioso. |
| OBJETIVO DE LA LÍNEA DE ENSAMBLE: | Igualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones del proceso. |
| CARACTERÍSTICAS | Deben existir ciertas características para que la producción en línea de ensamble sea práctica. |
| *Puede requerir una nueva configuración de la disposición de las instalaciones. | . |
| *Se realiza las veces que sea necesario. | . |
| *Conforme cambia el diseño de los bienes tiene que volverse a balancear la línea. | . |
| PASOS PARA EL BALANCEO DE LÍNEA DE ENSAMBLE | Especifica el orden en que se deben realizar las tareas en el proceso de ensamble |
| Paso 1 | Especificar la secuencia de las relaciones de las tareas. |
| Paso 2 | Determinar el tiempo del ciclo. |
| Paso 3 | Determinar la cantidad mínima de estaciones de trabajo. |
| Paso 4 | Seleccionar una regla principal para asignar tareas a las estaciones de trabajo y una segunda para desempatar. |
| Paso 5 | Asignar tareas, de una en una, en las estaciones de trabajo. |
| Paso 6 | Evaluar la eficiencia del balanceo obtenido. |
| ELEMENTOS DE LÍNEA DE ENSAMBLE | A continuación, compartimos los elementos para que se optimice las líneas de ensamble y logren alcanzar el ritmo y los objetivos deseados. |
| 1. Elemento de trabajo | Es la mayor unidad de trabajo que no puede dividirse entre dos o más operarios sin crear una interferencia innecesaria entre los mismos. |
| 2. Operación | Es un conjunto de elementos de trabajo asignados a un puesto de trabajo. |
| 3. Puesto ó estación de trabajo. | Es un área adyacente a la línea de ensamble, donde se ejecuta una cantidad dada de trabajo (una operación). |
| 4. Tiempo de ciclo. | Es el tiempo que permanece el producto en cada estación de trabajo. |
| 5. Demora de balance. | Es la cantidad total de tiempo ocioso en la línea que resulta de una división desigual de los puestos de trabajo. |
| CONSIDERACIONES DE UNA LÍNEA DE ENSAMBLE | Deben existir ciertas condiciones para que la producción en línea sea eficiente y práctica. A continuación, se mostrará una serie de consideraciones a tomar en una línea de ensamble: |
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1. Cantidad.
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Mm (binary/octet-stream)
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El volumen o cantidad de producción debe ser suficiente para cubrir el costo de la preparación de la línea. Esto depende del ritmo de producción y de la duración que tendrá la tarea. |
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2. Continuidad.
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R+(1) (binary/octet-stream)
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Deben tomarse medidas de gestión que permitan asegurar un aprovisionamiento continuo de materiales, insumos, piezas y subensambles. Así como coordinar la estrategia de mantenimiento que minimice las fallas en los equipos involucrados en el proceso. |
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3. Equilibrio.
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Nn (binary/octet-stream)
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Los tiempos para cada operación en la línea deben ser aproximadamente iguales. |
| EJEMPLO: BALANCEO DE LÍNEA DE ENSAMBLE |
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