Sistema Toyota de Produção

PRINCÍPIOS
1. Não-custo
  1. Eliminação total de perdas
2. Pensamento Enxuto
  1. PRODUÇÃO ENXUTA
    1. 'magra'
    2. Produção Puxada
      1. Cliente: start
      2. Diferente: Produção empurrada
        antes da demanda
  2. Eliminação de desperdícios
    1. Superprodução
    2. Estoques
    3. Transportes
    4. Movimentação
    5. Produtos defeituosos
    6. Processos inadequados
    7. Espera
  3. Princípios
    1. Valor
    2. Fluxo
    3. Fluxo de Valor
    4. Produção Puxada
    5. Perfeição
3. TRF
  1. Troca Rápida de Ferramenta
4. Eliminação das Quebras e Defeitos
  1. Interrupção da linha com máquina
    1. em situação de anormalidade
SMED
1. Single Minute Exchange of Die
  1. Troaca Rápida de Ferramenta
2. Objetivo
  1. Reduzir tempo de preparação de máquina
3. Como?
  1. Otimização
    1. Reconfiguração de ferramentas
    2. Dispositivos de fixação de materiais
4. Tempo de preparação de equipamentos
  1. NAV
TAKT-TIME
1. Compasso Rítimo
  1. à Produção puxada
2. Objetivo
  1. alinhar a produção à demanda
    1. com precisão
    2. não o contrário
JIDOKA
1. Automação com toque humano
  1. Operador como vigia da máquina
    1. parar a máquina em qualquer anomalia
  2. Qualidade
    1. construída no processo
POKA-YOKE
1. Controle da Qualidade
  1. no processo
    1. impedir erros
  2. na concepção
    1. impedir inspeções
KAIZEN
1. Melhoria Contínua
2. Reduzir tempos de
  1. Set-up
  2. de Ciclo
  3. Lead time
  4. desenvolvimento de produto
PDCA
1. Planejar
2. Fazer
3. Checar
4. Atuar
5S
1. Limpeza
2. Utilização
3. Organização
4. Diciplina
5. Saúde
KANBAN
1. Sistema de sinalização
  1. Controlar visualmente
    1. Processos
    2. Estoques
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Descripción

Resumen del Recurso

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	Creado por Rangel Pereira hace casi 8 años