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Descripción
Mapa Mental por cutieboss14, actualizado hace más de 1 año
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Creado por cutieboss14
hace alrededor de 9 años
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Unidad 5-Planificación de
Requerimientos
- La técnica mrp (material requirement planning) es una solución relativamente nueva a u problema
clásico en la producción: controlar y coordinar los materiales para que se encuentren disponibles
cuando sea necesario, y al mismo tiempo sin tener la necesidad de tener un inventario excesivo.
- Mediante este sistema se garantiza la prevención y solución de errores en el aprovisionamiento de
materias primas, el control de la producción y la gestión de stocks.
- El objetivo del MRP es dar un enfoque más objetivo, sensible y disciplinado a determinar los
requerimientos de materiales de la empresa.
- El objetivo del MRP es dar un enfoque más objetivo, sensible y disciplinado a determinar los
requerimientos de materiales de la empresa.
- Mediante este sistema se garantiza la prevención y solución de errores en el aprovisionamiento de
materias primas, el control de la producción y la gestión de stocks.
- El MRP es un sistema para planear y programar los
requerimientos de los materiales en el tiempo para las
operaciones de producción finales que aparecen en el programa
maestro de producción. También proporciona resultados, tales
como las fechas límite para los componentes, las que
posteriormente se utilizan para el control de taller
- Los beneficios más significativos
son Satisfacción del cliente
-Disminución del stock Reducción
de las horas extras de trabajo
Incremento de la productividad
Menores costos, con lo cual,
aumento en los beneficios
Incremento de la rapidez de
entrega Coordinación en la
programación de producción e
inventarios Rapidez de detección
de dificultades en el
cumplimiento de la
programación Posibilidad de
conocer rápidamente las
consecuencias financieras de
nuestra planificación
- El nombre de SAP proviene de:
Sistemas, Aplicaciones y
Productos en Procesamiento de
datos. EL nombre SAP es al mismo
tiempo el nombre de una empresa
y el de un sistema informático.
- El CRP se traduce de las siglas Capacity Resource
Planning y se define como la planificación de recursos,
tanto máquina como hombre, necesarios para realizar
en un tiempo establecido toda una serie de trabajos
asignados a un centro productivo.
- El CRP es una herramienta de gestión que
permite la toma de decisiones tanto a largo,
medio y corto plazo, dependiendo del
horizonte de planificación que se tome.
- El funcionamiento del CRP tiene
la misma filosofía que la técncia
del MRP, el CRP planifica en
tiempo los recursos necesarios,
tanto humanos como
instalaciones, para acometer los
trabajos asignados a un centro
productivo.
- El funcionamiento del CRP tiene
la misma filosofía que la técncia
del MRP, el CRP planifica en
tiempo los recursos necesarios,
tanto humanos como
instalaciones, para acometer los
trabajos asignados a un centro
productivo.
- El CRP es una herramienta de gestión que
permite la toma de decisiones tanto a largo,
medio y corto plazo, dependiendo del
horizonte de planificación que se tome.
- PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN – MPS Usualmente suele definirse al Plan Maestro de Producción
como la desagregación del Plan Agregado de Producción, y aunque esta no es una relación abstracta,
tan sólo es una alternativa propia de la planificación jerárquica, y vale la pena aclarar, no existe
mayor unanimidad en esta asociación.
- Funciones: Evaluación y control de los pedidos a fabrica.Establecer las prioridades entre los
pedidos o trabajos a realizar.Rastrear la evolución de los pedidos o trabajos a
realizar-Rastrear la evolución de los pedidos en curso- Controlar el desarrollo de las
operaciones
- El plan maestro de producción
se utiliza para planificar partes
o productos que tienen una
gran influencia en los
beneficios de la empresa o que
asumen recursos críticos y
que, por tanto, deben
planificarse con especial
atención.
- El plan maestro de producción
se utiliza para planificar partes
o productos que tienen una
gran influencia en los
beneficios de la empresa o que
asumen recursos críticos y
que, por tanto, deben
planificarse con especial
atención.
- El MPS se inicia a partir de los
pedidos de los clientes de la empresa
o de pronósticos de la demanda
anteriores al inicio del MRP; llega a
ser un insumo del sistema. El MPS
proporciona la información focal para
el sistema MRP, controla las acciones
recomendadas por el sistema MRP en
el ritmo de adquisición de los
materiales y en la integración de los
subcomponentes
- Funciones: Evaluación y control de los pedidos a fabrica.Establecer las prioridades entre los
pedidos o trabajos a realizar.Rastrear la evolución de los pedidos o trabajos a
realizar-Rastrear la evolución de los pedidos en curso- Controlar el desarrollo de las
operaciones
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