Es la secuencia de proveedores que contribuyen a la creación y entrega de una mercancía o un servicio a un cliente final.
Cadena de Suministros
Logistica
Gestion de cadena de suministros
Es la gestión del almacenamiento y flujo de mercancías, servicios e información a través de una organización.
Cadena de suministros
Almacenamiento y distribucion
Es gestionar de forma efectiva y al mejor coste posible los flujos, movimientos, inventarios de productos terminados e información relativa a los mismos, desde un lugar de origen a un lugar de destino para satisfacer las necesidades del cliente.
Filosofia del negocio
La forma de hacer negocios con sus clientes y sus proveedores.
Servicio al cliente
La Cadena de Suministro de una compañía se nutre de distintos departamentos; desde las unidades de compra de materiales, hasta las unidades de Atención al Cliente.
La Cadena de Suministro incluye actividades asociadas con los inventarios, adquisición de materiales, almacenamiento, producción, tránsito y entrega a clientes.
Las actividades de cadena de suministros son planificadas, ejecutadas y monitorizadas bajo:
las reglas establecidas por la empresa
estar en línea con los niveles de Servicio al Cliente
como con otros objetivos fijados.
acciones establecidas por el departamento de compras
Cuales son los elementos de la Logística:
Gestión de materiales
Sistema de flujo de materiales
Distribucion fisica
Capacidad instalada
Regimen gubernamental
Suministro y recepción de materias primas o productos semi-elaborados para uso posterior.
Gestion Industrial
Gestion de materiales
Gestion de inventarios
La habilidad de planificar la fabricación de productos terminados, para que estén disponibles.
Sistema de Flujo de Materiales
Sistema de Flujo de Inventarios
Sistema de Flujo de Productos
La entrega de los productos terminados al cliente.
Despachos
Distribución Física
Entregas en tiempo
Cual es un objetivo o meta de la logistica
El momento exacto
Al mínimo coste
Factibilidad
Fiabilidad
La meta de la Logistica es convertir la Cadena de Suministro de una compañía en un proceso eficiente de satisfacción para el cliente, en donde la efectividad de toda la Cadena de Suministro es más importante que la efectividad de cada departamento por separado.
La Cadena de Suministro se basa en los siguientes procesos de negocios
planificacion
Compras
Produccion
Gestion de Inventarios
Cuales son los conocimientos que debe de tener la cadena de suministros:
Conocer al cliente y al proceso
Conocer el producto y entender el flujo de informacion
Conocer los tiempos de entrega y flexibilidad del proceso
Conocer la fiabilidad de entrega y la exactitud de la demanda
Como se mide la entrega de materiales por parte de los proveedores:
Flexibilidad
Eficacia
Eficiencia
Como se mide las salidad de producto
Oportunidad
Como se miden las entrada y las salidad de producto:
Productividad
Como se miden las salidas recibidas por los clientes de producto:
Atencion al cliente
Asertividad
Como se miden los resultados a partir de las entradas:
Beneficio
Costo
Efectividad: Recursos que esperamos consumir dividido por Recursos realmente utilizados.
Eficiencia: Cumplimiento de los compromisos correctos, en tiempo y en las condiciones acordadas.
Productividad: Indicadores de salida divididos por indicadores de entrada para un período determinado de tiempo.
Beneficio: Relación entre resultados obtenidos y costes.
Implica una transacción monetaria o no en el cual se intercambian mercancías y valores. Una parte esta obligada a entregar un bien o servicio y la otra parte a pagar la cantidad acordada.
Ventas
Cotizacion
Proceso de Toma de Decisiones
Identificar y analizar el problema.
Planificar la resolucion del problema
Desarrollo de opciones de mejora
Identificar los Criterios de Decisión y Ponderarlos es una etapa de la toma de decisiones.
Elegir la mejor opción es una etapa del procesos de prediccion de la demanda.
Definir la prioridad para atender el problema
Elegir la mejor opción
Evaluación de los Resultados
Comparar con los posibles problemas a resolver
La toma de decisiones es la responsabilidad de adquirir los productos y servicios que la organización necesita.
Se entiende como productos:
materias primas
piezas, recambios
mantenimiento, reparación y aprovisionamiento operativo (MRO)
Producto muerto
Se entiende por servicios
consultoría
Elementos de incertidumbre en el suministro:
Cantidad entregada
Calidad de la entrega
Flexibilidad de operaciones
Fiabilidad de entregas
Para seleccionar un proveedor es necesario analizar antes algunos factores: Precio Calidad Credibilidad Condiciones de pago Costes de envío
Hay que valorar el precio de la transacción, no únicamente el coste total, para elegir a un proveedor.
Indicadores de Desempeño de proveedores
Entrega a Tiempo
Calidad según especificaciones
Factibilidad de entrega
Es el proceso a través del cual organizamos y analizamos información a fin de poder estimar nuestras futuras ventas.
Predicción de la Demanda
Pronostico de ventas
Necesidades de aprovisionamiento
Componentes de la Demanda
Tendencia y ciclos
Estacionalidad y Ocasionalidad
Incertidumbre y Mercado
Crecimiento o declive durante un prolongado período de tiempo
Tendencia
Ciclos
Ocasionalidad
Ciclos: Fluctuación alrededor de la tendencia
Patrón que se repite anualmente
Estacionalidad
Estacionalidad: No calculable por los otros componentes ( tendencia, ciclos o ocasionalidad)
Métodos de Predicción de Ventas: Técnica Delphi, Encuestas sobre intención de compras, El entramado de la fuerza de ventas
Un grupo de expertos, consultados por separado, son llamados a llegar a un consenso.
Tecnica Delphi
Entrelazado de ventas
Metodos cuantitativos
Encuestas sobre intención de compras: Basado en estimaciones realizadas por personal de ventas muy experimentado.
Métodos de Predicción de Ventas cuantitativos
Tests de mercado para medir la respuesta del cliente
Proyección / Análisis de tendencias
El entramado de la fuerza de ventas
Métodos de Predicción de Ventas
Promedios Móviles
Alisado Exponencial
Promedio bimodal
Los modelos de insumo-producto predicen el impacto del cambio en las salidas (ventas) de una industria, basándose en los cambios en la industria suministradora.
Los Modelos computarizados no sirven para la predicción de ventas
Las Predicciones de Ventas son usadas para:
Producción: Planificación de la producción Control de inventario
Compras: Determinación de la toma de decisiones Planificación de las compras para obtener mejores costes
Recursos Humanos: Planificación de recursos requeridos.
Finanzas: Establecer los presupuestos operativos. Planificación del flujo de caja. Presupuesto / Gastos.
Mayores usos de las Predicciones de Ventas son: Márketing: Formulación de estrategias de márketing para los productos. Establecer cuotas de ventas. Planificación de gastos de publicidad y promociones de ventas. Dirección General: Planificación y control global de las operaciones de la compañía.
Una correcta predicción de ventas ofrece Menores faltas de inventario cuando la demanda supera a la oferta.
Una correcta predicción de ventas ofrece Aumento de excesos de inventario.
Una correcta predicción de ventas ofrece Reducción de la necesidad de fabricar innecesariamente para cubrir la posible demanda no anticipada.
Ejemplos de casos que implican un reajuste de los datos:
Condiciones meteorológicas excepcionales.
Mejora del servicio al cliente como resultado del equilibrio entre la oferta y la demanda
Promociones especiales.
Cambios en precios o dimensiones de producto.
Producción como un FIN:
Tortillas
Perfumen
Peliculas
Carros
Producción como un MEDIO:
Comida
Agua pura
Celulares
Economías de Ámbito:
Ligada a la demanda.
Turnos de producción más largos.
Costes de mantenimiento de inventario minimizados.
El producto es fabricado en función de la oferta.
Economías de Escala:
Ligadas a los resultados y márgenes de beneficio
Turnos de producción más cortos.
Mayor coste de mantenimiento de inventario.
Se refiere a la verificación para que se cumpla con lo planeado, reduciendo a un mínimo las diferencias del plan original, por los resultados y práctica obtenidos.
Control de la produccion
Control de la demanda
Control de inventarios
Control de la cadena de suministros
Funciones del control de producción: Pronosticar la demanda del producto, indicando la cantidad en función del tiempo.
Funciones del control de inventarios: Comprobar la demanda real, compararla con la planteada y corregir los planes si fuere necesario.
Funciones del control de producción: Establecer volúmenes económicos de partidas de los artículos que se han de comprar o fabricar.
Funciones de control de la produccion:
Determinar las necesidades de producción y los niveles de existencias en determinados puntos de la dimensión del tiempo.
Comprobar los niveles de existencias, comparándolas con los que se han previsto y revisar los planes de producción si fuere necesario.
Planear la distribución de productos.
Elaborar programas detallados de producción
Actividad que consiste en la fijación de planes y horarios de la producción, de acuerdo a la prioridad de la operación por realizar, determinado así su inicio y fin, para lograr el nivel más eficiente.
Programación de la Producción
Planeación de la producción
Es la función de la dirección de la empresa que sistematiza por anticipado los factores de mano de obra, materias primas, maquinaria y equipo, para realizar la fabricación que esté determinada por anticipado.
Control de la Produccion
El programa de producción es afectado por:
Materiales
Capacidad del personal
Sistema de calidad
Capacidad de producción de la maquinaria
Sistemas de producción
Existen diversos medios de programación de la producción, entre los que destacan los siguientes:
Gráfica de Barras. Muestra las líneas de tendencia. Gráfica de Gantt. Se utiliza en la resolución de problemas relativamente pequeños y de poca complejidad.
Se conoce también como teoría de redes, es un método matemático que permite una secuencia y utilización óptima de los recursos.
Camino Crítico.
Pert- Cost.
Gráfica de Gantt.
Es una variación del camino crítico, en la cual además de tener como objetivo minimizar el tiempo, se desea lograr el máximo de calidad del trabajo y la reducción mínima de costos.
Factores de producción:
Creativos
Ideologicos
Numericos
Son los factores propios de la ingeniería de diseño y permiten configurar los procesos de producción.
Directivos
Elementales
se centran en la gestión del proceso productivo y pretenden garantizar el buen funcionamiento del sistema.
Directivos: son los inputs necesarios para obtener el producto (output). Estos son los materiales, energía,...
Movimiento de las mercancías a través de los procesos de almacenamiento y transporte (entrada y salida)
Gestión de Materiales
Gestion de Produccion
Gestion de Almacenamiento
Su tarea es encontrar los métodos, rutas, opciones, vías y componentes adecuados para minimizar su manipulación.
Gerente de logistica
Gerente de administracion de materiales
Gerente de cadena de suministros
Equipos de gestión de materiales:
Equipos de unificación
Equipos de retroalimentacion
Equipos de pocisionamiento
Equipos de Unificación:
Containers, cómo cartones, cajas, y bolsas. Soportes auxiliares cómo paletas, railes de madera, etc. Retráctilado. Desretractilado.
Equipos de unificacion: Cintas y rodillos de transporte. Vehículos industriales cómo unidades de transporte de paletas, toros, carretillas elevadoras, vehículos automáticos, etc.
Monorieles Montacargas Grúas
Equipos de almacenaje y recuperación:
Unidad de carga y almacenaje Unidad de recuperación Equipos pequeños de carga almacenaje y recuperación.
Equipos de almacenaje y recuperacion: Código de barras Radio frecuencia Banda magnética Tarjetas inteligentes Equipos de comunicación portátiles Equipos de visión
estocs o artículos usados como soporte a la producción y al servicio al cliente.
Inventario
Nivel de Servicio
Nivel de reorden
probabilidad (%) que el estoc esté disponible para cubrir la demanda.
Nivel de servicio
Stock
Tipos de inventario:
materias primas - trabajos-en-proceso
semi-ensamblaje - Productos terminados
SOMR y PERT
ERP y SORM
productos comprados para fabricar otros artículos.
Materias primas
Trabajos-en-proceso
Semi-ensamblaje
Trabajos-en-proceso: unidades que forman parte del proceso de producción.
Produto terminado: partes fabricadas que son completadas parcialmente y mantenidas en inventario.
Productos listos para ser vendidos al cliente.
Producto terminado
Materia Prima
SORM
SORM: Suministros Operativos, de Mantenimiento y Reparac
Proteger contra incertidumbres de suministro de materiales y demanda de consumo.
Inventario de seguridad
Inventario cíclicos
Inventario en tránsito
Resultado de pedidos o producción por lotes.
Inventario cíclicos:
materiales que deben ser movidos de un lugar a otro.
Inventario especulativos
Costes de producción y gestión de Inventarios:
Costes de puesta a punto / pedido
costes de mantenimiento
coste de capital
Costes de Oportunidad
Costes de fuera de inventario
pocos productos (ex. 15 %) pero que tienen un alto nivel de uso o un alto coste y que representan el 80% del valor total de uso del inventario.
Productos Tipo A
Productos Tipo B
Productos Tipo C
Productos C número de productos (ex. 25 %) que representan en total el 15 % del valor total de uso de inventario.
Gran cantidad de productos (ex. 60 %) con un poco uso individual o un bajo valor que representan solamente el 5 % del uso total del inventario.
Producto tipo A
Producto tipo B
Producto tipo C
Productos B gestión muy cuidadosa y efectiva estimaciones adecuadas sobre uso futuro.
Productos B gestión de rutina esfuerzo de rutina en previsión de la demanda.
Productos A poco esfuerzo en predicción de la demanda sin embargo, ser cuidadosos con los productos estratégicos (inventario de seguridad).
Los sistemas de gestión de inventarios incluyen: basado en la inspección visual de las bajadas de inventario un cajón contiene material suficiente para atender las necesidades desde el momento en que se recibe un pedido hasta el momento en que se recibe la siguiente el segundo cajón (llamado de reserva) contiene suficiente material para atender las necesidades entre el momento que se recibe el pedido y el momento que se reciben los materiales
Sistema de reaprovisionamiento de los “dos cajones”
Sistema de punto de pedido
sistema de revisión periódica
Los sistemas de gestión de inventarios incluyen:
Planificación de Requerimiento de Materiales
sistema de revisión periódica: Se introducen pedidos por cantidades variables a intervalos de tiempo consider: Cuánto pedir (cantidad a pedir) intervalo de tiempo entre pedidos (intervalo de tiempo de pedido)
Sistema de reaprovisionamiento de los “dos cajones”: Cantidad a pedir cuando el inventario baja hasta un nivel predeterminado. considera: cuándo hacer el pedido (punto de pedido) cuánto pedir (cantidad a pedir)
Planificación de Requerimiento de Materiales: Las actividades que no añaden valor son un gasto innecesario el material solamente es entregado cuando es solicitado por el siguiente proceso de la cadena de producción (sistema pull - a requerimiento) estos requerimientos son llamados “kanbans”.
Cantidad Económica de Pedido (CEP): el tamaño de lote que minimiza el coste anual de gestión de inventarios y pedidos
personal con experiencia realiza conteos continuos a través del año detección oportuna de errores menor índice de errores en identificación de productos pérdida mínima de tiempo de producción mejora systemática en la exactitud del registro de datos
Ciclico
Anual
mucha gente con experiencia hace un recuento exhaustivo del inventario una vez al año no corrección o detección de causas de errores muchos errores en la identificación de productos paro de la fábrica y los almacenes para hacer inventarios no mejora eficiente en exactitud de datos
Distribución Física:
la actividad que está relacionada con: recepción de producto acabado su almacenaje hasta que es requerido entrega al cliente.
Almacen de distribucion: punto de intercambio entre un proveedor de servicios de transporte a otro.
Operador de transporte: quien realiza el transporte.
Intermodal: proceso de recepción de múltiples lotes en cantidades pequeñas que luego son readecuados en lotes mayores.
Cross docking (punto de carga - descarga): descarga de la mercancía desde distintos vehículos para ser cargada inmediatamente en un contenedor para ser entregada/enviada a su destino final.
Consolidación: técnica para agrupar cajas en paletas o bases de carga para moverlos posteriormente con toros, carritos elevadores y/o camiones u otros vehículos.
Almacén de Distribución: lugar designado para consolidar y redistribuir mercancías de modo que se facilite la entrega rápida a cliente.
Unificación / Paletización: Proceso de colocación de distintos grupos unificados de mercancías en una sola unidad de carga suficientemente protegida.
Bases de selección del modo de transporte:
naturaleza,
volumen,
valor y características de las mercancías
flexibilidad del modo de transporte
fiabilidad de entrega
Metodo de transporte que es: flexible, a tiempo, pérdidas y daños bajos, trazabilidad, eficacia y amplia cobertura geográfica las condiciones meteorológicas y de tráfico pueden demorar los envíos alta competitividad en precios. Adecuado para la distribución moderna
Carretera
Maritimo
Tuberias
Metodo de trasnporte que es adecuado para enormes lotes de carga (coches por ejemplo) requiere mejor empaque y debe permitir manipulaciones extremas lento transitarios, camiones plataforma y contenedores a dos alturas permiten ahorrar costes a los usuarios. No bien desarrollado en Europa
Tren
El metodo Marítimo: ideal para cargas pesadas o no perecederas, pero tiene costes fijos muy altos las condiciones meteorológicas pueden ser un problema El uso de contenedores y la mejora de muchos puertos permiten su uso para la expansión hacia nuevos mercados.
El metodo de Tren: altos costes, por eso solamente es recomendable para productos de alto valor, perecederos o para envíos muy urgentes. Limitaciones en peso, situación y dimensiones ahorra costes de mantenimiento de inventario importante en comercio internacional
Metodo de trasnporte que es: lento pero fiable, flujo continuo de líquidos, gases o materiales de alta viscosidad. Distintas normativas gubernamentales lo convierten en un modo difícil de implementación. Adecuado solamente para grandes compañías petroleras, de gas o químicas.
La serie de objetivos cualitativos de servicio y niveles aceptables de cumplimiento que una compañía espera ofrecer a sus clientes
Calidad
Mercadeo
Que espera el cliente: Pre-transacción: acceso a datos básicos (catalogo, listas de precios, información) detalle de los datos (productos, precios, instrucciones) disponibilidad de muestras
Que espera el cliente: Pre-transacción: fiabilidad: entrega en tiempo, cantidades exactas, y sin errores calidad: del producto, el empaquetado y la paletización información: del pedido, despacho, transporte flexibilidad: tiempo, substitutos de producto, volúmenes seguridad: quedar satisfecho después de la compra.
Que espera el cliente en la transaccion: soporte técnico, adiestramiento, ayuda disponibilidad de piezas de recambio e instrucciones de reparación (si necesario) trazabilidad de producto gestión de reclamaciones: velocidad, instrucciones, evaluación administración: facturas, contabilidad, y pagos medidas de evaluación y cumplimiento.
Indicadores de cumplimiento basados en disponibilidad:
frecuencia de rotura de estoc
pedidos entregados completos
flexibilidad
Indicadores operativos de cumplimiento:
velocidad
medida de disponibilidad
