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Description
Flashcards by Sascha Kling, updated more than 1 year ago
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Created by Sascha Kling
over 7 years ago
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| Question | Answer |
| Erkläre den Begriff Bohren! | Beim Bohren führt das Werkzeug eine kreisförmige Schnittbewegung aus, wobei die Vorschubgeschwindigkeit geradlinig in Richtung der Rotationsachse erfolgt. Durch die Vorschubkraft dringt das Werkzeug in den Werkstoff ein. |
| Aus welchen Werkstoffen werden Bohrer hergestellt? | -Legierter Werkzeugstahl -Schnellarbeitsstahl (beschichtet) -Hartmetall (beschichtet) |
| Nenne einige Bohrmaschinentypen! | Handbohrmaschine Tischbohrmaschine Ständerbohrmaschine Säulenbohrmaschine |
| Nenne einige Bohrwerkzeuge! | Spiralbohrer NC Anbohrer Zentrierbohrer Stufenbohrer |
| Wofür werden Kupferlegierungen verwendet? | Messing: Antimagnetisch, deshalb Feinmechanik Uhren usw. Weich Antibakteriell kein Funkenflug für Fittings und Armaturen Bronze: Dekorativ, gut gießbar, korrosionsbeständig für Statuen und Kunstgegenstände Zudem guter Notlauf , weich - Lagerwerkstoff |
| Wie ist eine Handreibahle aufgebaut? | -Langer Anschnitt -Führungsteil -Hals -Schaft mit Vierkant Die Zahnteilung der Reibahlen sind ungleich! |
| Worauf ist beim Arbeiten mit einer Handreibahle zu achten? | -Nicht zuviel Materialzugabe -Reibahle senkrecht ansetzen -Nur im Uhrzeigersinn drehen -Reichhaltiges Schmieren |
| Warum verwendet man Reibahlen mit gerader Zähnezahl und ungleicher Teilung? | -Um Schwingungen, Rattermarken und Kreisformfehler zu vermeiden -Einfaches Messen des Durchmessers |
| Was ist Reiben? | Reiben ist ein Aufbohren mit geringer Spanungsdicke zur Herstellung passgenauer Bohrungen mit hoher Oberflächengüte. |
| Nenne einige verschiedene Reibwerkzeuge! | Handreibahle Maschinenreibahle Kegelreibahle Verstellbare Reibahle |
| Nenne einige Schleiffehler beim Spiralbohrer und deren Auswirkung! | -Freiwinkel zu klein: Vorschubkraft zu groß, Bohrerbruch -Freiwinkel zu groß: Schneide bricht aus, Bohrer hakt ein -Schneiden ungleich lang: Bohrung wird zu groß -Schneidenwinkel ungleich: eine Schneide schneidet, sie wird schnell stumpf |
| Nenne einige Senkwerkzeuge! | -Flachsenker -Kegelsenker -Spiralsenker |
| Wie ist ein Spiralbohrer aufgebaut? | |
| Nenne einige Vorteile des Spiralbohrers! | -Günstige Winkel an der Schneide -Gleichbleibender Durchmesser beim Nachschleifen -Gute Einspannmöglichkeit -Gute Führung im Werkstück -Selbständige Spanabfuhr -Gute Zufuhr des Kühlschmierstoffes |
| Wie groß sind die wichtigsten Winkel beim Spiralbohrer für Stahl? | -Spitzenwinkel 118° -Freiwinkel ca. 3 – 5° -Querschneide zur Hauptschneide 55° |
| Wie können Unfälle an Bohrmaschinen vermieden werden? | Werkzeug und Werkstück fest und sicher spannen -Bei längeren Haaren Haarschutz tragen -Späne nicht mit den Fingern entfernen -Nur bei Stillstand der Maschine Reinigungs- und Messarbeiten durchführen |
| Warum werden große Bohrer ausgespitzt? | Verringerung der Vorschubkraft Verbesserung des Spanablaufes Querschneidenlänge: rund 10% vom Bohrerdurchmesser |
| Erkläre den Begriff "Drehen"! | Drehen ist Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide und kreisförmigen Schnittbewegungen. Meist führt das Werkstück die Drehbewegung aus. Das einschneidige Werkzeug ist fest eingespannt und wird an der zu bearbeitenden Fläche entlang geführt. |
| Welche Möglichkeiten gibt es, Kegel zu drehen? | -Verstellen des Oberschlittens -Verstellen des Reitstockes -Leitlineal -Auf NC-gesteuerten Maschinen |
| Welche Drehverfahren werden angewendet? | Plandrehen Runddrehen Profildrehen Gewindedrehen |
| Welche Möglichkeiten gibt es Exzenter zu drehen? | -Zwischen den Spitzen -Auf der Planscheibe -Auf einem Drehdorn -Mit speziellen Vorrichtungen |
| Welche Werkstücke werden auf Kopfdrehmaschinen bearbeitet? | Werkstücke mit großem Durchmesser und geringer Länge. |
| Welche Aufgabe hat die Leitspindel einer Universaldrehmaschine? | Sie dient zum Gewindeschneiden. |
| Welche Werkstücke werden auf der Planscheibe gespannt? | Große und unregelmäßig geformte Werkstücke. Achtung: bei Unwucht - Gegengewicht anbringen und Drehzahl verringern |
| Wozu dient der Setzstock (Lünette)? | -Zum Abstützen längerer schlanker Wellen (mitlaufender Setzstock) -Zum Innendrehen, Plandrehen und Bohren langer Teile (feststehender Setzstock) |
| Welche Vorteile bieten Spannzangen? | -Blanke Teile werden schnell und genau zentrisch gespannt -Hohe Drehzahlen möglich -Keine Beschädigung der Oberfläche -Hohe Rundlaufgenauigkeit |
| Welchen Spanwinkel sollten Formdrehmeißel generell besitzen? | Generell 0 Grad (Gefahr von Formverzerrung). |
| Welche Vorteile bieten Stirnseitenmitnehmer? | -Geringe Fliehkräfte -Werkstück kann über die ganze Länge bearbeitet werden -Hohe Rundlaufgenauigkeit -Sehr schnelles, sicheres Spannen |
| Welche Unfallverhütungsvorschriften sind beim Drehen zu beachten? | -Spannbacken dürfen nicht weit aus dem Futter herausragen -Der Schlüssel des Drehmaschinenfutters ist immer abzuziehen -Drehspäne nicht von Hand entfernen sondern mit geeignetem Behelf |
| Nenne die Hauptgruppen einer Universaldrehmaschine! | Die tragende Baugruppe ist das Drehmaschinenbett mit Führungsbahnen. Es ruht auf dem Gestell und trägt den Spindelstock, den Reitstock und den Werkzeugschlitten |
| Von was ist die Wahl der Schnittgeschwindigkeit abhängig? | -Vom Werkstoff -Vom Schneidstoff -Der Kühlschmierung -Der verlangten Oberflächengüte -Von der Leistungsfähigkeit der Werkzeugmaschine -Von der Form des Werkstücks |
| Wie können Werkstücke beim Drehen gespannt werden? | -Zweibackenfutter -Dreibackenfutter -Vierbackenfutter -Spannzangen -Zwischen den Spitzen -Planscheibe |
| Wie müssen Werkstücke zwischen den Spitzen eingespannt werden? | -Richtiger Spanndruck -Werkstückverlängerung durch Spanungswärme ausgleichen -Bei festen Spitzen unbedingt schmieren -Mitnahme des Werkstückes erfolgt durch Mitnehmer (Drehherz) |
| Wie kann das Zustellen des Gewindedrehmeißels beim Schneiden von Spitzgewinden auf der Drehmaschine erfolgen? | -Bei kleiner Steigung und feinen Spänen durch Zustellen mit dem Planschlitten. -Durch wechselseitiges Zustellen mit dem Planschlitten unter gleichzeitigem Verstellen des Oberschlittens. -Mit dem schräggestellten Oberschlitten, wobei der Einstellwinkel gleich 90° - halber Flankenwinkel ist. |
| Zu welchen Verfahren gehört das Funkenerosionsverfahren? | Die funkenerosiven Verfahren gehören zu den abtragenden Bearbeitungsverfahren und damit zur Hauptgruppe Trennen. Es können alle elektrisch leitenden Werkstoffe, auch gehärteter Stahl und Hartmetall, bearbeitet werden. |
| Wie werden die Funkenerosionsverfahren eingeteilt? | Diese Abtragungsverfahren werden in funkenerosives Senken und funkenerosives Schneiden eingeteilt. |
| Was ist funkenerosive Bearbeitung? | Beim Funkenerodieren wird der Werkstoff durch die erodierende Wirkung (elektrische Entladungen) zwischen Werkstückund einer Werkzeugelektrode abgetragen. Dabei schmilzt der Werkstoff auf, wird teilweise verdampft und durch mechanische und elektrische Kräfte entfernt. |
| Welche Bearbeitungen können beim funkenerosiven Schneiden durchgeführt werden? | Beim funkenerosiven Schneiden, auch Drahterodieren genannt, dient als Werkzeugelektrode ein ablaufender Kupfer- oder Messingdraht mit einem Durchmesser von 0,02 - 0,3 mm. Mit diesem ablaufenden Metalldraht können an Werkstücken genaue Bohrungen und komplizierte Durchbrüche mit einer Maßgenauigkeit unter 0,005 mm gefertigt werden. |
| Welche Bearbeitungen können beim funkenerosiven Senken durchgeführt werden? | Mit dem funkenerosiven Senken können Bohrungen, Durchbrüche und Einsenkungen (Gravuren) auch aus dem Vollen gefertigt werden. |
| Erkläre den Begriff "Feilen"! | Feilen ist ein spanendes Fertigungsverfahren zur Herstellung von ebenen und gekrümmten Flächen bei kleinen Zerspanungsmengen unter hohem Zeitaufwand. |
| Wozu werden Diamantfeilen verwendet? | Für die Bearbeitung von gehärteten Werkstücken. |
| Welcher Unterschied besteht in der Arbeitsweise zwischen gehauenen und gefrästen Feilenzähnen? | Die gehauenen Zähne schaben, die gefrästen Zähne schneiden. |
| Nenne verschiedene Querschnittsformen für Feilen! | -Flachfeilen -Vierkantfeilen -Dreikantfeilen -Halbrundfeilen -Rundfeilen |
| Wie lauten die Bezeichnungen der Feilen nach der Zahnteilung? | -Flachfeilen -Vierkantfeilen -Dreikantfeilen -Halbrundfeilen -Rundfeilen |
| Wie lauten die Bezeichnungen der Feilen nach der Zahnteilung? | -Schruppfeilen -Bastardfeilen -Halbschlichtfeilen -Schlichtfeilen -Doppelschlichtfeilen |
| Was ist Fräsen? | Fräsen ist ein Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide zur Herstellung von: -Ebenen und gekrümmten Flächen -Nuten -Wendelnuten -Verzahnungen -Gewinden |
| In welche Bauformen und für welche Verwendungszwecke werden Fräsmaschinen unterteilt? | Nach Bauform und Verwendungszweck gibt es: -Konsolfräsmaschinen -Bettfräsmaschinen -Sonderfräsmaschinen Nach Lage der Frässpindel unterscheidet man Waagrecht- und Senkrechtfräsmaschinen. Nach Art der Steuerung in mechanisch gesteuerte und numerisch gesteuerte Fräsmaschinen. |
| Welches sind die in der Praxis häufigst verwendeten Beschichtungsarten? | TiN - Beschichtung = Titannitrid TiCN - Beschichtung = Titancarbonitrid TiALCN - Beeschichtung = Titanaluminiumcarbonitrid (für gehärtete Werkstoffe) Diamant - Beschichtung (für Graphit-Bearbeitung) |
| Wofür werden Fräsköpfe (Messerköpfe) eingesetzt? | Fräsköpfe werden hauptsächlich zum Planfräsen eingesetzt. |
| Welche Schaftformen besitzen Frässpannzeuge? | Steilkegelschäfte oder Hohlschaftkegel, je nach Ausführung des Spindelkopfs. |
| Nenne einige Fräsverfahren! | Planfräsen: Profilfräsen: Rundfräsen: Formfräsen: |
| Was ist beim Einspannen eines Fräswerkzeuges zu beachten? | -Drehrichtung der Frässpindel und Schneidrichtung des Fräsers müssen übereinstimmen -Fräser muss fest gespannt sein und genau Rundlaufen -Beim Fräsen mit Fräsdorn soll der Gegenhalt möglichst nahe am Fräser sein |
| Nach welchen Merkmalen werden Fräswerkzeuge eingeteilt? | |
| Welcher Unterschied besteht zwischen Gegenlauffräsen und Gleichlauffräsen? | Beim Gegenlauffräsen ist die Drehrichtung des Fräswerkzeuges und die Vorschubrichtung des Werkstücks entgegengesetzt. Beim Gleichlauffräsen sind die Drehrichtung des Fräswerkzeuges und die Vorschubrichtung des Werkstückes gleich gerichtet. |
| Welche Aufgabe hat das Kühlschmiermittel beim Fräsen? | -Kühlen -Schmieren -Wegspülen der Späne -Erhöhung der Standzeit -Verbesserung der Oberflächenqualität -Korrosionsschutz |
| Wozu werden Plan- und Ausdrehwerkzeuge verwendet? | Zum Aus- und Plandrehen von Bohrungen sowie zum Einstechdrehen auf Fräs- und Bohrmaschinen. |
| Welche Schneidstoffe finden bei Fräswerkzeugen Anwendung? | -Schnellarbeitsstahl (unbeschichtet u. beschichtet) -Hartmetall (beschichtet) -Schneidplatten aus Hartmetall oder Schneidkeramik -Schneidplatten aus Diamant |
| Welche Spannwerkzeuge werden beim Fräsen verwendet? | -Aufsteckfräserdorne -Fräsdorne (ev. mit Gegenhalter) -Spannzangen -Flächenspannfutter -Schrumpffutter -Bohrfutter |
| Welche Arbeiten können mit einem Universalteilapparat ausgeführt werden? | Es können Fräs- und Teilungsarbeiten ausgeführt werden, wie z.B. -Sechskantfräsen -Keilwellen -Wendelnuten -Zahnräder Man unterscheidet direktes und indirektes Teilen. Das Übersetzungsverhältnis ist vorwiegend 40 : 1. |
| Wie errechnet sich die Vorschubgeschwindigkeit beim Fräsen? | Vf = fz . z . n |
| Erkläre den Begriff "Fügen"! | Durch Fügen werden zwei oder mehrere Werkstücke miteinander verbunden. Nach der Wirkungsweise unterscheidet man formschlüssiges, kraftschlüssiges, vorgespannt formschlüssiges und stoffschlüssiges Fügen. Man unterscheidet zwischen lösbaren und unlösbaren Verbindungen. |
| Welche Gewindeform hat die Leitspindel einer Universaldrehmaschine? | Trapezgewinde (6 mm Steigung). |
| Warum müssen Gewindekernlöcher angesenkt werden? | Damit der Gewindebohrer besser anschneidet und die äußeren Gewindegänge nicht herausgedrückt werden. |
| Worauf ist beim Schneiden von Gewinden in Grundlöcher zu achten? | -Grundloch tierfer als nutzbare Gewindelänge bohren, da das Gewinde nicht bis auf den Grund der Bohrung geschnitten werden kann -Gewindebohrer mit Drall verwenden |
| Wodurch unterscheidet sich das Honen vom Läppen? | Honen ist ein Spanen mit gebundenem Korn unter ständiger Flächenberührung des Werkzeuges (Honstein). Läppen ist Spanen mit losem Korn, das zwischen dem formübertragenden Läppwerkzeug und dem Werkstück in ungerichteten Wirkbahnen abrollt. |
| Welche Vorteile haben gehonte Zylinder? | Sie haben eine hervorragende Ölhaftung |
| Wie entstehen die gekreuzten Bearbeitungsriefen beim Honen? | Durch Überlappung der Dreh- und Axialbewegung bei Werkstoffabtrag. |
| Nenne Vor- und Nachteile des Klebens! | Vorteile: -Keine Gefügeänderung -Gleichmäßige Spannungsverteilung -Viele Werkstoffkombinationen Nachteile: -Große Fügeflächen nötig -Geringe Dauerfestigkeit -Geringe Warmfestigkeit |
| Welche Arbeitsregeln sind beim Kleben zu beachten? | -Die Fügeflächen müssen trocken, sauber, fettfrei und leicht aufgeraut sein. -Der Klebstoffauftrag soll unmittelbar nach der Oberflächenvorbehandlung erfolgen. -Während der Aushärtung müssen die Teile gegen Verrutschen gesichert werden. |
| Wovon hängt die Haltbarkeit einer Klebeverbindung ab? | Die Haltbarkeit einer Klebeverbindung hängt von der Adhäsionskraft des Klebestoffes an den Fügeflächen und an der Kohäsionskraft im Innern der Klebeschicht ab. |
| Nenne Anwendungen für Klebeverbindungen! | Flug- und Fahrzeugbau -Verbindung von Konstruktionsteilen -Sichern von Schrauben Maschinenbau -Befestigen von Buchsen und Lagern -Abdichten von Gehäusen |
| In welche Hauptgruppen werden Klebstoffe unterteilt? | -Schmelzklebstoffe (sie erstarren rein physikalisch durch Abkühlung) -Nassklebstoffe (sie härten durch Verdunsten eines Lösungsmittels) |
| Wodurch unterscheiden sich Warm- von Kaltklebern? | -Kaltkleber härten bei einer Bezugstemperatur von 20°C aus. -Warmkleber benötigen Temperaturen von ca. 120 - 400°C für die Aushärtung. |
| Worin liegen die Vorteile der CNC-gesteuerten Maschinen? | -Gleichbleibende Bearbeitungsqualität -Geringe Ausschuss- und Kontrollkosten -Kürzere Fertigungszeiten -Herstellung schwieriger Konturen -Speichern einmal erstellter Programme |
| Welche Möglichkeiten bestehen für die Dateneingabe an CNC-Maschinen? | Die Dateneingabe erfolgt: -Von Hand -Disketten oder Datenbank -Über Datennetz |
| Erkläre den Begriff „Koordinatensystem“! | Die Verfahrwege der Werkzeuge und Werkstücke sind in einem rechtwinkligen Koordinatensystem festgelegt. Dieses Koordinatensystem (X, Y, Z) wird auf das Werkstück bezogen. |
| Welche Null- bzw. Bezugspunkte gibt es? | -Werkstücknullpunkt W -Maschinennullpunkt M -Referenzpunkt R -Programmnullpunkt P |
| Welche Steuerungsarten von CNC-Maschinen gibt es? | -Punktsteuerungen: bei Bohrmaschinen, Punktschweißmaschinen oder Stanzmaschinen -Streckensteuerungen: bei einfachen Werkzeugmaschinen und in der Montagetechnik -Bahnsteuerungen: bei fast allen CNC-Werkzeugmaschinen, wie z.B. Fräsmaschinen, Drehmaschinen oder Bearbeitungszentren; hier kann zwischen 2-, 3- oder mehrachsigen Bahnsteuerungen unterschieden werden. |
| Erkläre den Begriff "Räumen"! | Räumen ist ein spanendes Verfahren mit mehrschneidigem Werkzeug. Dabei erhält das Werkzeug eine bestimmte Kontur, die im Räumwerkzeug vorgegeben ist. |
| Nenne die Vor- und Nachteile des Räumens gegenüber Stoßen! | Vorteile: -Maßgenaues Herstellen von Passfedernuten -Schnelles Arbeiten möglich -Kurze Rüstzeit Nachteile: -Teure Werkzeuge -Für jede Form muss ein eigenes Werkzeug verwendet werden -Erst bei Serien wirtschaftlich |
| Wie ist ein Räumwerkzeug aufgebaut? | -Schaft -Einführung -Zahnung: Schruppzähne, Schlichtzähne, Reservezähne -Führungsstück -Endstück |
| Welche Arten von Sägen gibt es? | -Handbügelsägen -Bügelsägemaschinen -Bandsägemaschinen -Kreissägemaschinen |
| Wonach richtet sich die Auswahl der Sägeblätter? | -Grobe Zahnteilung: für weiche Werkstoffe und lange Schnittfugen -Feine Zahnteilung: für harte Werkstoffe und kurze Schnittfugen |
| Wodurch wird das Freischneiden von Sägeblättern erreicht? | Durch Schränkung: d.h. abwechselnd nach rechts und links ausgebogen Gewellt: gewellte Sägeblätter sind bei feiner Zahnteilung zweckmäßig. Kreisförmige Maschinensägeblätter: aus Schnellarbeitsstahl sind entweder hohl geschliffen, gestaucht oder besitzen eingesetzte Zahnsegmente aus Schnellarbeitsstahl bzw. Hartmetall |
| Erkläre den Begriff "Zahnteilung"! | Die Zahnteilung ist der Abstand von Zahnspitze zu Zahnspitze. Man unterscheidet: -Grobe Zahnteilung (16 Zähne pro Inch) -Mittlere Zahnteilung (22 Zähne pro Inch) -Feine Zahnteilung (32 Zähne pro Inch) |
| Was ist Schleifen? | Schleifen ist ein Spanen mit geometrisch unbestimmten Schneiden. Die rotierenden Schleifkörper bestehen aus gebundenen Schleifkörnern und eingeschlossenen Poren, die als Spankammern dienen. |
| Was ergeben sich durch CNC - Schleifmaschinen für Bearbeitungsmöglichkeiten? | CNC- Bahnsteuerrungen mit vier und mehr gleichzeitig steuerbaren Achsen erweitern die Schleifmöglichkeiten, z.B. -Gekrümmte Bahnkurven in Tischlängsrichtung -Bahngesteuertes Formschleifen von Profilen -Bahngesteuertes Abrichten (Profilieren) von Schleifscheiben mit Diamant- Abrichtern |
| Was ist die Härte der Schleifscheibe? | Der Widerstand des Kornes gegen das Ausbrechen aus dem Kornverband (Kornhaltekraft). |
| Wie werden Härtegrade der Schleifscheibe gekennzeichnet? | -Äußerst weich A.B.C.D. -Sehr weich E.F.G. -Weich H.D.J.K. -Mittel L.M.N.O. -Hart P.Q.R.S. -Sehr hart T.U.V.W. -Äußerst hart X.Y.Z. |
| Was bedeutet Körnung (z.B. 40) bei einem Korundschleifmittel? | Die Körnung gibt Aufschluss über Größe des Schleifkorns und entspricht der Maschenzahl (40) des Siebes auf 1 Inch Länge. |
| Erkläre folgenden Schleifkörper! 1-450x100x127 A60K 8V 35 | |
| Welche Angaben sind in einer Schleifkörperbezeichnung enthalten? | -ISO-Grundform (gerade Schleifscheibe usw.) -Außendurchmesser -Breite -Bohrungsdurchmesser -SchleifmittelKörnung -Härtegrad -Gefügekennziffer -Bindung -Zulässige Umfangsgeschwindigkeit 35 m/s (Schleifbock, Flächenschleifmaschine) -Zulässige Umfangsgeschwindigkeit 80 m/s (Winkelschleifer) |
| Was für Schleifmaschinen gibt es? | -Schleifbock -Bandschleifmaschinen -Werkzeugschleifmaschinen -Flachschleifmaschinen -Rundschleifmaschinen -Koordinatenschleifmaschinen -Profilschleifmaschinen -CNC – Schleifmaschinen |
| Welches sind die wichtigsten Schleifmittel? | Künstliche Schleifmittel: -A Normalkorund, Halbkorund, Edelkorund -C Siliziumkarbid -CBN Bornitrid Natürliche Schleifmittel -D Diamant, Ölsandstein, Schmirgel |
| Welche Aufgabe hat die Bindung einer Schleifscheibe? | Die Bindung hat den Zweck, die einzelnen Körner so lange festzuhalten, bis sie stumpf geworden sind. |
| Warum müssen Schleifscheiben gewuchtet werden? | Bei großen, breiten Schleifscheiben und besonders bei hohen Umfangsgeschwindigkeiten ist das Auswuchten äußerst wichtig, da die Fliehkräfte der Unwucht drastisch mit der Drehzahl wachsen (Unfallgefahr, schlechte Oberflächengüte des Werkstückes). |
| Nenne die Bestimmungsgrößen bei Gewinden | -Gewindeprofil -Außendurchmesser -Steigung -Kerndurchmesser -Flankendurchmesser -Flankenwinkel |
| Erkläre die Schraubenbezeichnung "Festigkeitsklasse 12.9"! | Mindestzugfestigkeit: Rm = 12 . 100 N/mm² = 1200 N/mm² (1. Zahl (12) wird mit 100 multipliziert) Mindeststreckgrenze: Re = 12 . 10 . 9 N/mm² = 1080 N/mm² (wird durch Multiplikation der 1. Zahl (12) mit dem zehnfachen Wert der 2. Zahl (9) ermittelt) |
| Welche Flankenwinkel haben metrische ISO-Gewinde und Withworth-Gewinde? | Metrische ISO-Gewinde: 60° Flankenwinkel Withworth-Gewinde: 55° Flankenwinkel |
| Nach welchen Kriterien werden Gewindearten eingeteilt? | -Verwendungszweck - z.B. Kugelgewinde -Profil - z.B. Trapezgewinde -Drehsinn - z.B. Rechtsgewinde -Gangzahl - z.B. Eingängig |
| Welche Kopfformen von Schrauben gibt es? | -Sechskantschrauben -Zylinderschrauben mit Innensechskant -Senkschrauben mit Innensechskant -Zylinderschrauben und Senkkopfschrauben mit Schlitz, Kreutzschlitz und Torx |
| Wie unterscheiden sich Regelgewinde von Feingewinden? | -Feingewinde haben eine kleinere Steigung als Regelgewinde. -Bei einem Feingewinde wird zusätzlich zum Nenndurchmesser die Steigung angegeben, z.B. M 16 x 1,5. |
| Wie werden Schrauben nach der Schaftform eingeteilt? | -Stiftschrauben -Dehnschrauben -Passschrauben -Gewindestifte -Blechschrauben -Bohrschrauben -Holzschraube |
| Wie werden Schraubenverbindungen unterteilt? | -Durchsteckschrauben -Einziehschrauben -Stiftschrauben |
| Aus welchen Materialien können Elektroden sein? | -Aus Elektrolytkupfer oder Wolfram-Kupfer-Legierung -Aus Graphit (leicht - bei großen Elektroden von Vorteil) -Als Kupfer- oder Messing-Draht verzinkt 0,1 - 0,3 mm dick, Wolfram-Draht 0,02 – 0,1 mm dick |
| Welche Verjüngung besitzen Kegelstifte? | Kegelstifte haben eine genormte Kegelverjüngung. C = 1 : 50 (auf 50 mm Länge 1 mm Durchmesserunterschied) |
| Wie werden Stifte ihrer Form nach unterteilt? | -Zylinderstifte -Kegelstifte -Spannstifte -Zylinder- und Kegelkerbstifte |
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