IMPERFECCIÓNES EN LOS ARREGLOS ATOMICOS Y IÓNICOS.

Esteban Romero González
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Flowchart on IMPERFECCIÓNES EN LOS ARREGLOS ATOMICOS Y IÓNICOS., created by Esteban Romero González on 03/13/2018.

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  • IMPERFECCIÓNES  EN  LOS  ARREGLOS  ATÓMICOS  Y  ÓRGANICOS.
  • Primera imperfeción consta de.
  • Segunda imperfección.
  • Defectos puntuales.
  • Son.
  • Imperfecciónes como las vacancias.
  • Que normalmente están en.
  • Un sitio en algunos casos, en muy pocos sitios
  • También llamadas
  • Ubicados en
  • Un cristal
  • Alteraciónes
  • Donde en ella
  • Afecta una región
  • Donde
  • Intervienen varios átomos o iones
  • Dividido en
  • Caso normal, impurezas
  • Elementos o compuestos dopantes
  • Son
  • Son
  • Elementos o compuestos que llegan a un material
  • Elementos o compuestos que se agregan intencionalmente
  • Originados frecuentemente en
  • El procesamiento o en las materias primas
  • Teniendo un efecto
  • Perjudicial sobre la propiedad o el procesamiento de un mterial
  • Por ejemplo
  • Los cristales de silicio
  • Que crecen en
  • Crisoles de cuarzo
  • Los cuales contienen
  • Oxigeno como impurezas
  • Concentraciones conocidas
  • En
  • Las cuales aparecen en
  • Lugares específicos, dentro de la microestructura
  • Esto para
  • Mejorar las propiedades u el procesamiento de un material
  • Ejemplo
  • El fósforo, el boro
  • Esto para
  • Mejorar las propiedades eléctricas del Silicio
  • Ambos implican
  • Defectos extendidos
  • Son
  • Defectos en los que toma parte (átomos iónes)
  • Y que por consiguiente
  • Se presentan en volumen finito del material cristalino
  • Partiendo a
  • Una vacancia
  • Que es
  • Un átomo o ión que falta en un sitio cristalografico noormal
  • Que se introducen en
  • Los metales y aleaciones durante la solidificación
  • Vacancias de ceramicos
  • Se presentan en fabricación de capacitores
  • Llamado
  • Sinterizado
  • Que es
  • Un proceso de deformación de una masa densa
  • Mediante
  • El calentamiento de polvos compactos
  • Conduciendonos a
  • Defectos intersticiales
  • Que son
  • Defectos sustituciónales
  • Defectos puntuales
  • Se introduce a
  • Defecto puntual que se produce cuando un átomo entra al cristal
  • En un punto que
  • No es un punto de red
  • Dentro de ellos los
  • Semiconductores intrincecos
  • Que son
  • Semiconductores extrincecos
  • Que son
  • Semiconductores que contienen dopantes e impurezas
  • Semiconductores que contienen dopantes
  • Que se producen
  • Al quitar un átomo de un punto de red normal y sustituido por un átomo diferente
  • A través de estos se da la
  • Semiconductividad tipo n
  • Que es un 
  • Semiconductor dopado
  • Con elementos que
  • Donan o ceden electrones
  • Semiconductor tipo P
  • Que es un
  • Semiconductor dopado
  • Con elementos que
  • Aceptan electrones
  • Ejemplo
  • Si es dopado con B
  • Otros defectos puntuales son
  • Intersticialidad
  • Defectos de Frenkel
  • Defectos de Scottky
  • Que es un
  • Son
  • es un
  • Defecto puntual
  • causado cuando
  • Un átomo normal ocupa un sitio intersticial en el cristal
  • Por defectos puntuales
  • producidos cuando
  • Se mueve cuando un ion para crear un sitio intersticial y deja otras unas vacancias
  • Defecto puntual en matríales con enlazamiento iónico
  • para mantener una
  • Carga neutral
  • la cual forma
  • la cantidad estequiometrica de vacaqncia de cation y anion
  • para su calculo estos son
  • Notacion de Kroger-Vink
  • Dislocaciones
  • son
  • Imperfecciones lineales en un material cristalino
  • divisiones en ejemplificaciones
  • Dicho proceso se relaciona con
  • disloacaciónes de tornillo
  • Dislocaciones de borde o arista
  • Dislocacion mixta
  • es una
  • es una
  • es una
  • Dislocación producida torciendo un cristal
  • Un plano atómico produce una rampa en espiral en torno a la dislocación
  • De tal modo que
  • En vector de Burgers B
  • Es la
  • Dirección o distancia en que se mueve una dislocación en cada etapa
  • También llamado
  • Vector de deslizamiento
  • Dislocación que se introduce en el cristal
  • Agregando
  • Un semi-plano adicional de átomos
  • Dislocación que contiene en parte componentes de borde y en partes componentes de tornillo
  • Relacionado con  el proceso de 
  • Deslizamiento
  • Que es una
  • Deformación de material metálico
  • Causado por
  • El movimiento de dislocaciones en cristal
  • Llevandonos a una
  • Dirección de deslizamiento
  • Que es una
  • Dirección en la que se mueve la dislocación
  • La cual
  • Es igual la dirección del vector de Burgers
  • Formando un plano llamado 
  • Plano de deslizamiento
  • Que es un
  • Plano recorrido por la linea de dislocación durante el deslizamiento
  • Normalmente este es un
  • Plano de deslizamiento u empaquetamiento compacto
  • La combinación y el plano dan resultado a un
  • Sistema de deslizamiento
  • Que es una
  • Combinación de plano deslizamiento y de la dirección de deslisamiento
  • Durante el deslizamiento se da
  • Un esfuerzo requerido
  • Llamado
  • Esfuerzo de Pierls-Nabarro
  • Importancia de las dislocaciones
  • son
  • La deformación plastíca
  •   es una    
  • Deformación o cambio de forma irreversible
  • presente cuando
  • Se retira la fuerza o el esfuerzo que causo.
  • la deformación elastica 
  • es una 
  • Deformacion que desaparece solamente cuando se elimina el esfuerzo que la produce
  • presentes en materiales como
  • La densidad de dislocaciones
  • Que es
  • La longitud total de las lineas de dislocación
  • Medido en
  • Cm3 en los materiales
  • Relacionado con el comportamiento de todo el material
  • Ley de Schmid
  • Que es una
  • Relación entre el esfuerzo cortante el esfuerzo aplicado y la orientación del sistema de deslizamiento
  • Para romper suficiente cantidad de enlaces metálicos
  • Es el esfuerzo cortante critico resuelto
  • Que es
  • Un esfuerzo cortante para que una dislocación se mueva y causar deslizamiento
  • Dando como resultado
  • El deslizamiento crusado
  • Que es
  • Cambio en los sistemas de una dislocación
  • Sus defectos son
  • Imperfecciónes
  • Como
  • Limites de grano
  • Que es un
  • Defecto de la superfice
  • Que lo representan
  • El limite entre dos granos
  • Que forman
  • Nube un plano bidimensional dentro
  • Formando un
  • Grano
  • Que es
  • Uno de los cristales presentes en un material policristalino
  • Nos conllevo a
  • La ecuación de Hallpetch
  • Que es la relación
  • Entre la resistencia de cadencia y el tamaño de un grano en un material metálico
  • Relacionado con las propiedades microestructurales llamado
  • Metalografía
  • Es un
  • Tipo de preparación de material metálico muestral
  • Mediante
  • Un polímero
  • Para observar los limites de grano existe una técnica llamada
  • Ataque térmica
  • Que es
  • Una técnica para observar microestructuras
  • Para especifícar el tamaño de grano existe
  • Número de tamaño de grano ASTM
  • Midiendo el material cristalino
  • Grano por pulgada cuadrada por 100
  • Describiendo microestructuras
  • Del análisis de imagen
  • Es una
  • Técnica cuantitativa acerca del tamaño forma de granos
  • Como conjunto de dislocaciónes
  • Limite de grano de angulo pequeño
  • Es un
  • Conjunto de dislocaciones causado por una pequeña desorientación en el cristal
  • En conjunto con las
  • Limitantes inclinados
  • Es
  • Limite de angulo de grano pequeño formado por dislocaciones de borde
  • También presentes las
  • Fallas de apilamiento
  • Es un
  • Defecto en la superficie en metales FFC
  • Causado por
  • Una secuencia incorrecta
  • De
  • Apilamiento de empaquetamiento compacto
  • Ocurriendo orientaciones llamadas
  • Limite de Macla
  • Es
  • Una mala desorientación especular de la estructura cristalina que se mueven y causan deformaciones 
  • En la cual están desarrollando una polarización conocida como
  • Limites de dominio
  • Dentro de este
  • Materiales ferro eléctricos
  • Que es un
  • Material dieléctrico con polarización espontanea irreversible
  • De la misma familia de los
  • Ferromagnéticos
  • Que son
  • Los que causan una magnetización espontanea irreversible
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