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Dpto. de Mantenimiento
- Funcion de Mantenimiento.
- Funcion principal: Combatir el desgaste.
- Causas : -uso anormal -
Forzar equipos mas alla
de sus límites - Errores
corporativos
- Produce: Equipoa, parados, mala
calidad, perdida de velocidad, riesgos
de seguridad, contaminación ambiental
- Efecto: costo operativo,
rentabilidad, demanda de
producto y productividad
- Toma de deciciones
- Cumplir objetivos de la empresa
- Cumplir objetivos de la empresa
- Toma de deciciones
- Efecto: costo operativo,
rentabilidad, demanda de
producto y productividad
- Produce: Equipoa, parados, mala
calidad, perdida de velocidad, riesgos
de seguridad, contaminación ambiental
- Causas : -uso anormal -
Forzar equipos mas alla
de sus límites - Errores
corporativos
- Objetivos y estratejias
- Se derivan: politica empresarial, normas
de fabricación, otras demandas y
limitaciones
- Objetivos de producción+
- Alta disponibilidad y calidad
requerida
- Alta disponibilidad y calidad
requerida
- Objetivos de mantenimoento
- Equipos en buenas condiciones, planta alcanza la vida
util de diseño, cumple normas de seguridad y obtimiza
el consumo de energía y materia prima
- Equipos en buenas condiciones, planta alcanza la vida
util de diseño, cumple normas de seguridad y obtimiza
el consumo de energía y materia prima
- Objetivos de producción+
- Se derivan: politica empresarial, normas
de fabricación, otras demandas y
limitaciones
- Politica de mantenimiento
- Basado: en uso o entiempo, en
codición,en el mantenimiento de
diseño
- Diferentes politicas de mantenimiento: mantenimiento
centrado en confiabilidad (RCM), mantenimiento proctivo
total (TPM), mantenimiento costo del ciclo de vida (LCC),
mantenimiento centrado en el negocio (BCM), y otros
- Diferentes politicas de mantenimiento: mantenimiento
centrado en confiabilidad (RCM), mantenimiento proctivo
total (TPM), mantenimiento costo del ciclo de vida (LCC),
mantenimiento centrado en el negocio (BCM), y otros
- Basado: en uso o entiempo, en
codición,en el mantenimiento de
diseño
- Gestión del trabajo de mantenimiento
- Ciclo de mantenimiento: identificación,
planificación, programación, ejecución y cierre
de trabajo
- Tipos de ordenes de trabajo: mantenimiento
preventivo, correctivo y predictivo
- Tipos de ordenes de trabajo: mantenimiento
preventivo, correctivo y predictivo
- Ciclo de mantenimiento: identificación,
planificación, programación, ejecución y cierre
de trabajo
- Funcion principal: Combatir el desgaste.
- Sistema de Gestion del Desempeño
- Enfoques: auditoria del sistema, medir el desempeño
basado en el valor y estratégico (uso del cuadro de
mando integral).
- Niveles de gestión: estratégico (A), práctico
(B) ,y operativo (C)
- Indicadores:
- Medir el rendimiento del equipo,medir el
rendimiento de los costos, medir el rendimiento del
proceso
- Indicadores económicos: técnicos y de la organización
- Indicadores principales
- Indicadores rezagados
- Indicadores principales
- Indicadores económicos: técnicos y de la organización
- Medir el rendimiento del equipo,medir el
rendimiento de los costos, medir el rendimiento del
proceso
- Indicadores:
- Niveles de gestión: estratégico (A), práctico
(B) ,y operativo (C)
- Base de medición del desempeño
- Estrategia de mantenimiento bien formulado
- Estrategia: corporativa y de fabricación
- Alinear (proceso de red analítica y de mapeo
connocitivo ANP)
- Alinea objetivos de mantenimiento; objetivos de fabricación y
corporativos
- Marco conceptual: alineamiento de mantenimiento con la
fabricación, analisis de esfuerzo/procesos de mantenimiento,
análisis de rendimiento de resultados de mantenimiento
- Se miden: condición y rendimiento de equipo, costo de
mantenimiento, uso efectivo de recurzas de mantenimiento
- El análisis de rendimiento implica lograr objetivos de
mantenimiento
- Los indicadores rezagados son los indicadores de los
resultados de mantenimiento
- Los indicadores rezagados son los indicadores de los
resultados de mantenimiento
- El análisis de rendimiento implica lograr objetivos de
mantenimiento
- Se miden: condición y rendimiento de equipo, costo de
mantenimiento, uso efectivo de recurzas de mantenimiento
- Marco conceptual: alineamiento de mantenimiento con la
fabricación, analisis de esfuerzo/procesos de mantenimiento,
análisis de rendimiento de resultados de mantenimiento
- Alinea objetivos de mantenimiento; objetivos de fabricación y
corporativos
- Alinear (proceso de red analítica y de mapeo
connocitivo ANP)
- Estrategia: corporativa y de fabricación
- Estrategia de mantenimiento bien formulado
- Indicadores de desempeño
- Rendimiento función de mantenimiento: indicadores de proceso de
mantenimiento (Lideres) y indicadores de resultados de
mantenimiento (resagados)
- Que hace un indicador bueno: respada el monitoreo y control de
desmpeño, identifica las brechas despeñadas, apoya el aprendizaje y la
mejora continua, apoya las acciones de mantenimiento hacia lograr
objetivos, como recurso de mantenimiento impacta en el desempaño de
manufactura
- Indicadores de resultados de
mantenimiento
- Resultados: confiabilidad,
disponibilidad, operatividad,
- Estos son: rendimiento del equipo y costo
de mantenimiento
- Indicador general de efectividad del equipo
(OEE), indicador de efectividad de la
producción total (OPE)
- Frecuencia de la falla de los
equipos
- MTBF Tiempo medio entre fallas, número de
fallas de los equipos, tiempo de reparación, la
disponibilidad, la efectividad general del equippo
- MTBF Tiempo medio entre fallas, número de
fallas de los equipos, tiempo de reparación, la
disponibilidad, la efectividad general del equippo
- Frecuencia de la falla de los
equipos
- Indicador general de efectividad del equipo
(OEE), indicador de efectividad de la
producción total (OPE)
- Estos son: rendimiento del equipo y costo
de mantenimiento
- Resultados: confiabilidad,
disponibilidad, operatividad,
- Indicadores de proceso de mantenimiento
- Monitorea si las tareas se realizan bien
- Indicadores: horas hombre trabajadas,porcentaje de trabajo
planificado, ordenes de trabajo con reproceso, tasa de
planificación, intensidad de la programación. porcentaje de
horas de trabajo demoradas por mano de obra, falta de
material o mano de obra, ordenes de trabajo ejecutadas, etc.
- Indicadores: horas hombre trabajadas,porcentaje de trabajo
planificado, ordenes de trabajo con reproceso, tasa de
planificación, intensidad de la programación. porcentaje de
horas de trabajo demoradas por mano de obra, falta de
material o mano de obra, ordenes de trabajo ejecutadas, etc.
- Monitorea si las tareas se realizan bien
- Indicadores de resultados de
mantenimiento
- Que hace un indicador bueno: respada el monitoreo y control de
desmpeño, identifica las brechas despeñadas, apoya el aprendizaje y la
mejora continua, apoya las acciones de mantenimiento hacia lograr
objetivos, como recurso de mantenimiento impacta en el desempaño de
manufactura
- Rendimiento función de mantenimiento: indicadores de proceso de
mantenimiento (Lideres) y indicadores de resultados de
mantenimiento (resagados)
- Enfoques: auditoria del sistema, medir el desempeño
basado en el valor y estratégico (uso del cuadro de
mando integral).
- Defición: Lograr las capacidades de activos requeridas
en un contecto económico y empresarial.
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