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Description
Mind Map by alexander mendoz7800, updated more than 1 year ago
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Created by alexander mendoz7800
over 8 years ago
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edwin alexander mendoza ramirez
- ra o soldadura por resistencia es un proceso termoeléctrico en el que se genera calor, mediante el
paso de una corriente eléctrica a través de las piezas, en la zona de unión de las partes que se desea
unir durante un tiempo controlado con precisión y bajo una presión controlada. Los metales se unen
sin necesidad de material de aporte, es decir, por aplicación de presión y corriente eléctrica sobre las
áreas a soldar sin tener que añadir otro material. En la electrosoldadura, las piezas de metal que van
a unirse son presionadas juntas por los electrodos de la máquina soldadora de manera que hagan un
buen contacto eléctrico. Entonces pasa la corriente eléctrica a través de ellos y los calienta hasta que
empiecen a derretir en el punto donde están en contacto. El metal fundido de las dos piezas fluye y
las piezas se unen; entonces la corriente se apaga y el metal fundido se solidifica, formando una
conexión metálica sólida entre las dos piezas. Este procedimiento se utiliza mucho en la
- definicion
- soldadura de arco
- Soldadura blanda La soldadura blanda se distingue de la soldadura fuerte por la temperatura de fusión
del material de aporte. La soldadura blanda utiliza aportaciones con punto de fusión por debajo de los
450 °C y la soldadura fuerte por encima de los 450 °C.[
- soldadura por esistencia
- Soldadura por resistencia tiempo de presión ejercida dependerá del tipo de metal a soldar. Los
principales tipos de soldadura por resistencia son los siguientes: - Soldadura por puntos 3 KB (415
palabras) - 21:55 19 ago 20
- Soldadura por resistencia tiempo de presión ejercida dependerá del tipo de metal a soldar. Los
principales tipos de soldadura por resistencia son los siguientes: - Soldadura por puntos 3 KB (415
palabras) - 21:55 19 ago 20
- Soldadura blanda La soldadura blanda se distingue de la soldadura fuerte por la temperatura de fusión
del material de aporte. La soldadura blanda utiliza aportaciones con punto de fusión por debajo de los
450 °C y la soldadura fuerte por encima de los 450 °C.[
- definicion
- soldadura autogena
- soldadura omogenea
- Soldadura blanda La soldadura blanda se distingue de la soldadura fuerte
por la temperatura de fusión del material de aporte. La soldadura blanda
utiliza aportaciones con punto de fusión por debajo de los 450 °C y la
soldadura fuerte por encima de los 450 °C.[Soldadura blanda La soldadura
blanda se distingue de la soldadura fuerte por la temperatura de fusión del
material de aporte. La soldadura blanda utiliza aportaciones con punto de
fusión por debajo de los 450 °C y la soldadura fuerte por encima de los 450
°C.[
- Soldadura blanda La soldadura blanda se distingue de la soldadura fuerte
por la temperatura de fusión del material de aporte. La soldadura blanda
utiliza aportaciones con punto de fusión por debajo de los 450 °C y la
soldadura fuerte por encima de los 450 °C.[Soldadura blanda La soldadura
blanda se distingue de la soldadura fuerte por la temperatura de fusión del
material de aporte. La soldadura blanda utiliza aportaciones con punto de
fusión por debajo de los 450 °C y la soldadura fuerte por encima de los 450
°C.[
- Este artículo o sección necesita una revisión de ortografía y gramática. Puedes colaborar editándolo.
Cuando se haya corregido, puedes borrar este aviso. Puedes ayudarte del corrector ortográfico,
activándolo en: Mis preferencias → Accesorios → Navegación → Check mark.png El corrector
ortográfico resalta errores ortográficos con un fondo rojo. La soldadura por combustión (autógena)
es un procedimiento de soldadura homogénea. Esta soldadura se realiza llevando hasta la
temperatura de fusión de los bordes de la pieza a unir mediante el calor que produce la llama
oxiacetilénica que se produce en la combustión de un gas combustible mezclándolo con gas
carburante (temperatura próxima a 3055 °C).[cita requerida] Se trata de un proceso de soldadura con
fusión, normalmente sin aporte externo de material metálico. Es posible soldar casi cualquier metal
de uso industrial: cobre y sus aleaciones, magnesio y sus aleaciones, aluminio y sus aleaciones, así
como aceros al carbono, aleados e inoxi
- soldadura omogenea
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