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Mind Map by Francisco Resend1693, updated more than 1 year ago
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Created by Francisco Resend1693
over 8 years ago
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Sistemas de Producción
- 1.1 Introducción a los sistemas de producción.
- Un sistema en sí
puede ser definido
como un conjunto de
partes
interrelacionadas que
existen para alcanzar
un determinado
objetivo. Donde cada
parte del sistema
puede ser un
departamento un
organismo o un
subsistema.
- Un sistema en sí
puede ser definido
como un conjunto de
partes
interrelacionadas que
existen para alcanzar
un determinado
objetivo. Donde cada
parte del sistema
puede ser un
departamento un
organismo o un
subsistema.
- 1.2 Sistemas de producción tradicionales
- Se acepta que existen
tres tipos tradicionales de
sistemas de producción,
que son la producción por
trabajos o bajo pedido, la
producción por lotes y la
producción continua, a
los cuales se puede
agregar un cuarto grupo
llamado tecnología de
grupos.
- PRODUCCION POR TRABAJOS O BAJO PEDIDO
- Es el utilizado por la empresa
que produce solamente después
de haber recibido un encargo o
pedido de sus productos. En
primer lugar, el pedido se ofrece
al mercado. Cuando se recibe el
pedido, el plan ofrecido para la
cotización del cliente es utilizado
para hacer un análisis mas
detallado del trabajo que se
realizará.
- Es el utilizado por la empresa
que produce solamente después
de haber recibido un encargo o
pedido de sus productos. En
primer lugar, el pedido se ofrece
al mercado. Cuando se recibe el
pedido, el plan ofrecido para la
cotización del cliente es utilizado
para hacer un análisis mas
detallado del trabajo que se
realizará.
- PRODUCCION POR LOTES
- Es el sistema de producción que usan las empresas que producen una cantidad limitada de un
producto cada vez, al aumentar las cantidades más allá de las pocas que se fabrican al iniciar la
compañía, el trabajo puede realizarse de esta manera. Esa cantidad limitada se denomina lote de
producción.
- Es el sistema de producción que usan las empresas que producen una cantidad limitada de un
producto cada vez, al aumentar las cantidades más allá de las pocas que se fabrican al iniciar la
compañía, el trabajo puede realizarse de esta manera. Esa cantidad limitada se denomina lote de
producción.
- PRODUCCION CONTINUA
- Este sistema es empleado por
las empresas que producen
determinado producto, sin
cambios por un largo periodo.
El ritmo de producción es
acelerado y las operaciones se
ejecutan sin interrupción.
Como el producto es el mismo,
el proceso de producción no
sufre cambios seguidos y puede
ser perfeccionado
continuamente.
- Este sistema es empleado por
las empresas que producen
determinado producto, sin
cambios por un largo periodo.
El ritmo de producción es
acelerado y las operaciones se
ejecutan sin interrupción.
Como el producto es el mismo,
el proceso de producción no
sufre cambios seguidos y puede
ser perfeccionado
continuamente.
- PRODUCCION POR TRABAJOS O BAJO PEDIDO
- Se acepta que existen
tres tipos tradicionales de
sistemas de producción,
que son la producción por
trabajos o bajo pedido, la
producción por lotes y la
producción continua, a
los cuales se puede
agregar un cuarto grupo
llamado tecnología de
grupos.
- 1.3 Sistemas avanzados de manufactura.
- Es una función que lleva
acabo el personal
técnico, y esta
relacionado con la
planeación de los
procesos de
manufactura para la
producción económica
de productos de alta
calidad.
- CAD – CAM(Diseño y Manufactura
asistido por computadora). Sistema
que provee de información e
instrucciones para la
automatización de máquinas en la
creación de partes, ensambles, y
circuitos; utilizando como punto
de partida la información de la
geometría creada por el CAD.
(anterior concepto de CAM). De una
manera más global es el uso
efectivo de las tecnologías de
cómputo en la planeación,
administración y control de la
producción en una empresa.
- MRPJ/MRPII (Planificación de
Requerimientos
Materiales/Planificación de los
Recursos de Manufactura). Es un
sistema para planear y programar los
requerimientos de los materiales en el
tiempo para las operaciones de
producción finales que aparecen en el
programa maestro de producción.
También proporciona resultados
- JIT (Justo a Tiempo). La metodología
de producción Justo a tiempo (Just In
Time) tiene como objetivo un
procesamiento continuo, sin
interrupciones de la producción.
Conseguir este objetivo supone la
minimización del tiempo total
necesario desde el comienzo de la
fabricación hasta la facturación del
producto.
- FMS/CJM(Sistemas Flexibles de
Manufactura/Manufactura
Integrada por Computadora)
Una computadora central envía
instrucciones a cada estación de
trabajo y al equipo de manejo
de materiales. Flexible porque
es capaz de procesar varios
productos y cantidades de
producción que pueden ser
ajustadas en respuesta a los
comportamientos de la
demanda.
- TCQ/TQM (Control Total de la
Calidad/Gestión Total por la Calidad) Se dice
que la calidad es total, porque comprende
todos y cada uno de los aspectos de la
organización, porque involucra y
compromete a todas y cada una de las
personas de la organización. La calidad
tradicional trataba de arreglar la calidad
después de cometer errores; pero la Calidad
Total se centra en conseguir que las cosas se
hagan bien a la primera. Japón ha hecho de
la Calidad Total, uno de los pilares de su
renacimiento industrial, definiéndola en
función del cliente.
- CAD – CAM(Diseño y Manufactura
asistido por computadora). Sistema
que provee de información e
instrucciones para la
automatización de máquinas en la
creación de partes, ensambles, y
circuitos; utilizando como punto
de partida la información de la
geometría creada por el CAD.
(anterior concepto de CAM). De una
manera más global es el uso
efectivo de las tecnologías de
cómputo en la planeación,
administración y control de la
producción en una empresa.
- Es una función que lleva
acabo el personal
técnico, y esta
relacionado con la
planeación de los
procesos de
manufactura para la
producción económica
de productos de alta
calidad.
- 1.4 Actividades en la administración de operaciones.
- ÁREA DE PRODUCCION Comprende todo lo relacionado con el desarrollo de los métodos y planes
más económicos para la fabricación de los productos autorizados, coordinación de la mano de obra,
obtención y coordinación de materiales, instalaciones, herramientas y servicios, fabricación de
productos y entrega de los mismos a Comercialización o al cliente
- 1. Ingeniería de producto:
Encargada del desarrollo de
productos y especificaciones
necesarias para su elaboración.
- 2. Ingeniería de proceso: Define el
proceso adecuado para cada producto y
sus modificaciones. Prepara las hojas de
ruta y determina tiempos de proceso y
dotaciones necesarias.
- 3. Ingeniería industrial: Esta función agrupa todas las tareas necesarias
para el planeamiento de instalaciones, herramientas, accesorios, necesidad
de mano de obra, etc.
- 4. Planeamiento y control de la producción: Es
responsable del planeamiento, la programación, la
preparación, el lanzamiento y la supervisión del
cumplimiento del programa de materiales, mano
de obra, instalaciones, instrucciones y todos los
elementos adicionales necesarios para que estén
disponibles en las fechas en que se requieren para
cumplir con el programa de producción.
- 5. Fabricación: Sector responsable de la fabricación de los
productos y de las partes.
- 6. Abastecimiento: Esta función esta constituida por todas las
tareas necesarias para la obtención, en tiempo y calidad
adecuados, de los materiales, suministros, servicios y equipos
necesarios para todo el sistema productivo.
- 7. Control de calidad: En esta función se concentran las tareas
destinadas a establecer límites aceptables de variación de los atributos
de un producto y a informar el estado en que se mantiene el producto
dentro de estos limites.
- 8. Ingeniería de planta: Esta función se ocupa del diseño, especificación y
mantenimiento de los edificios, equipos e instalaciones de servicio necesarias para
fabricar el producto.
- 9. Seguridad industrial: Encargada de prevenir y minimizar los riesgos para la salud de los
trabajadores.
- 1. Ingeniería de producto:
Encargada del desarrollo de
productos y especificaciones
necesarias para su elaboración.
- ÁREA DE PRODUCCION Comprende todo lo relacionado con el desarrollo de los métodos y planes
más económicos para la fabricación de los productos autorizados, coordinación de la mano de obra,
obtención y coordinación de materiales, instalaciones, herramientas y servicios, fabricación de
productos y entrega de los mismos a Comercialización o al cliente
- 1.5 Estrategias de operaciones en un entorno global.
- ¿Qué es una Estrategia Global? Es
convertir una colección de negocios
nacionales en un solo negocio mundial
con una estrategia global integrada, es
uno de los retos más serios para los
administradores de hoy. Una
Estrategia es Global en el grado en que
está integrada entre diversos países.
Existen nuevos estándares de
competitividad global que incluyen
calidad, variedad, personalización,
conveniencia, fechas de entrega y
costo.
- Proporcionar mejores bienes y servicios: Dependiendo de la
cultura se puede mejorar el bien o servicio para que satisfaga
las necesidades, esta puede ser otra causa para realizar
operaciones internacionales ya que se reduce el tiempo de
respuesta para satisfacer las necesidades de los clientes.
- Entender los mercados: Debido a que las empresas se
globalizan estas deben ver las oportunidades que se
presentan para presentar nuevos productos y
servicios. El conocimiento de los mercados ayuda a
que sean mas flexibles y ofrezcan mas y mejores
bienes o servicios.
- Reducción de costos: Ubicarse en el extranjero puede
ser beneficioso ya que puede que los salarios sean
mas bajos, que hayan menos impuestos, que la
materia prima sea mas barata, todo estas
operaciones internacionales pueden ser aprovechadas.
- Mejorar la cadena de suministro: Puede mejorarse al localizarse en
países donde se pueda obtener recursos únicos, como mano de obra,
materias primas o experiencia para producir algún bien.
- Proporcionar mejores bienes y servicios: Dependiendo de la
cultura se puede mejorar el bien o servicio para que satisfaga
las necesidades, esta puede ser otra causa para realizar
operaciones internacionales ya que se reduce el tiempo de
respuesta para satisfacer las necesidades de los clientes.
- ¿Qué es una Estrategia Global? Es
convertir una colección de negocios
nacionales en un solo negocio mundial
con una estrategia global integrada, es
uno de los retos más serios para los
administradores de hoy. Una
Estrategia es Global en el grado en que
está integrada entre diversos países.
Existen nuevos estándares de
competitividad global que incluyen
calidad, variedad, personalización,
conveniencia, fechas de entrega y
costo.
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