Su proceso es transformar materia prima en productos
terminados. Es un conjunto de métodos, herramientas y
sistemas. Su finalidad es satisfacer necesidades humanas
con eficiencia y calidad.
PRINCIPIOS FUNDAMENTALES
VALOR AGREGADO: cada etapa del proceso
transforma la materia, EFICIENCIA: reducir costos,
tiempos y desperdicios, CALIDAD: cumplimiento de
especificaciones, PRODUCTIVIDAD: Maximizar
recursos humanos y tecnologicos, FLEXIBILIDAD:
Adaptacion a cambios en la demanda y el producto
PROCESOS DE MANUFACTURA
Conformado (forja, laminado, extrusión). Maquinado (torneado, fresado, taladrado).
Procesos de unión (soldadura, adhesivos). Procesos de acabado (pulido, recubrimientos).
Manufactura aditiva (impresión 3D).
SISTEMAS DE MANUFACTURA
Producción artesanal. Producción en masa. Producción flexible (FMS – Flexible
Manufacturing Systems). Manufactura esbelta (Lean). Manufactura
inteligente (integración de TIC y automatización).
TENDENCIASA ACTUALES
Industria 4.0: digitalización,
ciberfábricas, gemelos digitales.
Sostenibilidad: manufactura verde,
economía circular. Automatización
avanzada: robots colaborativos, IA, IoT.
EVOLUCION HISTORICA
Artesanal: producción manual, baja escala.
Revolución Industrial: maquinaria, producción en
serie. Manufactura Moderna: automatización,
control numérico, Lean. Manufactura Inteligente
(Industria 4.0): digitalización, IoT, big data, IA.