Mapa mental Diseño de sistemas de manufactura

Gilberth Cardona
Mind Map by Gilberth Cardona, updated 9 months ago
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Mapa mental curso Diseño y análisis de sistemas de manufactura
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Mapa mental Diseño de sistemas de manufactura
1 INTRODUCCION Y PANORAMA DE LA MANUFACTURA
1.1 ¿Qué es la manufactura
1.1.1 Definición de la manufactura
1.1.2 Industrias manufactureras y sus productos
1.1.3 Capacidad de la manufactura
1.2 Materiales en la manufactura
1.2.1 Metales, Cerámicos, Polímeros, Compuestos
2 SISTEMAS DE PRODUCCION
2.1 Instalaciones de producción
2.1.1 Producción de bajas cantidades
2.1.2 Producción de cantidades medias
2.1.3 Producción alta
2.2 Sistemas de apoyo a la manufactura
2.2.1 Ingeniería de manuefactura
2.2.2 Planeación y control de la producción
2.2.3 Control de calidad
3 CONTROL NUMERICO Y ROBOTICA INDUSTRIAL
3.1 Terminología del control numérico
3.1.1 Componentes de un sistema de CN
3.1.2 Sistema de coordenadas y control de movimientos en el CN
3.2 Análisis de los sistemas de posicionamiento para el CN
3.2.1 Sistemas de posicionamiento de ciclo abierto
3.2.2 Sistemas de posicionamiento de ciclo cerrado
3.3 Precisión en el posicionamiento
3.3.1 Programación de piezas por CN
3.3.1.1 Programación manual de piezas
3.3.1.2 Programación de piezas asistida por computadora
3.3.1.3 Programación de piezas asistida por sistemas CAD/CAM
3.3.2 Aplicaciones del control numérico
3.4 ROBÓTICA INDUSTRIAL
3.4.1 Anatomía de un robot
3.4.1.1 Articulaciones y uniones para manipulación
3.4.1.2 Diseño de un manipulador
3.4.1.3 Volumen de trabajo y precisión de movimiento
3.4.1.4 Actuadores finales
3.4.2 Sistemas de control y programación de robot
3.4.2.1 Control limitado de secuencia
3.4.2.2 Reproducción con control punto a punto
3.4.2.3 La reproducción con control de trayectoria continua
3.4.2.4 Control inteligente
3.4.3 Aplicaciones de robots industriales
3.4.3.1 Manejo de material
3.4.3.2 Operaciones de procesamiento
3.4.3.3 Ensamble e inspección
4 TECNOLOGIA DE GRUPOS Y FMS
4.1 Clasificación y codificación de piezas
4.2 Manufactura celular
4.2.1 Concepto de pieza compuesta
4.2.2 Diseño de celdas de maquinado
4.3 Beneficios y problemas en la tecnología de grupos
4.4 SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA
4.4.1 Flexibilidad y sistemas automatizados de manufactura
4.4.2 Integración de los componentes de un sistema flexible de manufactura
4.4.2.1 Componentes de hardware
4.4.2.2 Software de un FMS y funciones de control
4.4.2.3 Mano de obra humana
4.4.3 Aplicaciones de los sistemas flexibles de manufactura
5 LINEAS DE PRODUCCIÓN
5.1 Fundamentos de las líneas de producción
5.1.1 Variaciones de los productos
5.1.2 Métodos de transporte de trabajo
5.1.2.1 Métodos manuales de transporte de trabajo
5.1.2.2 Métodos mecanizados de transporte de trabajo
5.1.3 Determinación del número de trabajadores requeridos
5.2 Líneas de ensamble manual
5.2.1 Balanceo de línea y pérdidas de reubicación
5.2.2 Otros factores en el diseño de una línea de ensamble
5.3 Lineas de producción automatizadas
5.3.1 Tipos de líneas automatizadas
5.3.1.1 Líneas de transferencia y sistemas de procesamiento similares
5.3.1.2 Sistemas de ensamble automatizado
6 INGENIERIA DE MANUFACTURA
6.1 Planeación de procesos
6.1.1 Planeación tradicional de procesos
6.1.2 Decisión de hacer o comprar
6.1.3 Planeación de procesos asistidos por computadora
6.2 Solución de problemas y mejora continua
6.2.1 Ingeniería concurrente
6.2.1.1 Diseño para manufactura y ensamble
6.2.1.2 Ingeniería concurrente
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