“ESTUDIO DE METODOLOGÍAS PARA OBTENER LADRILLOS ECOLÓGICOS A PARTIR DE MATERIALES RECICLABLES COMO PAPEL, PLÁSTICO Y VIDRIO”

Angeles Sullasi
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“ESTUDIO DE METODOLOGÍAS PARA OBTENER LADRILLOS ECOLÓGICOS A PARTIR DE MATERIALES RECICLABLES COMO PAPEL, PLÁSTICO Y VIDRIO”
1 PROBLEMA
1.1 Procesos industriales (PET 01) (PET 02) (VID 01) (PET 10)
1.1.1 Generan desechos
1.1.2 Emiten gases
1.1.3 extracción de arena sin control (PET 04)
1.1.4 agotamiento de los recursos naturales (PAP 02) (PET 10)
1.1.4.1 contaminación de las fuentes hídricas (PET 07)
1.1.5 señalados como los principales responsables del deterioro ambiental (PET 07)
1.2 Población mundial en crecimiento (PET 01) (PAP 02)
1.2.1 abuso de los materiales (PAP 02)
1.2.1.1 generación de residuos (PAP 02)
1.2.1.1.1 Los residuos inorgánicos son el 72% del total de residuos sólidos (PAP 03 -PET 03)
1.2.1.1.2 2.2 billones de toneladas para 2025
1.3 La mala disposición de residuos en las ciudades (PET 01) (VID 01) (PET 04) (PAP 01) (VID 02) (PET 03)
1.3.1 no se reciclan (VID 01)
1.3.2 Arequipa: generación de residuos sólidos 662,44 t /día (VID 01)
1.3.3 95% de los desechos son reciclables, pero no se aprovechan (PAP 01- PET 01)
1.3.4 alto desecho de vidrio (VID 02)
1.3.5 desaprovechamiento de su potencial económico (PET 06)
1.4 crecimiento del plástico (PET 10)
1.4.1 no es degradable
1.5 industria de la construcción
1.5.1 altos costos en materiales de construcción (PAP 01- PET 01)
1.5.2 3000 kg / hab.ano (PET 05)
2 OBJETIVOS
2.1 Diseñar y fabricar un ladrillo a base de cemento y escamas de PET (PET 02)
2.2 Desarrollar componentes de construcción (PET 03)
2.2.1 Para cumplir la función de cerramiento lateral de viviendas
2.3 Colaborar en la descontaminación del medio ambiente (PET 03)
2.3.1 evitar daños ecológicos irreversibles (PET 06)
2.3.2 probar que por su resistencia a la compresión (PAP 01 - PET 01)
2.3.2.1 pueden ser utilizados en las construcciones del futuro
2.4 sustitución parcial de la aren (PET 05)
3 METODOLOGÍA
3.1 1. recolectan y clasifican las botellas PEt 2. in-troduce el material a la máquina trituradora, para así tener como producto final en forma de escamas. 3. Se fabrica el molde en madera con las dimen-siones ya establecidas por los fabricantes, 4. mezclar los materiales: cemento gris, una porción de agua 5. introduce la mezcla para darle la forma cuadrada y luego despegar el molde para dejarlos al sol durante un día para que se sequen 6. se ponen los ladrillos en un tanque, que debe estar lleno de agua, donde pa-sarán 7 días aproximadamente en un proceso que se le hace al cemento, el cual se llama “curado”, que brinda al ladrillo las características de cohesión 7. sacan los ladrillos del agua para pasarlos a un lu-gar fresco, donde están bajo techo y a temperatura ambiente; son almacenados uno encima de otro y no se pueden mover durante 28 días, lapso en el que tomarán las propiedades mecánicas (PET 02) (PET 10)
3.2 Uso de una tecnología constructiva (PET 03)
3.3 PRUEBAS
3.3.1 comportamiento a compresión (PET 01) (PET 04) (PAP 02) (VID 02) (PET 10)
3.3.2 emisividad térmica (PET 01) (PET 10)
3.3.3 granulometría (VID 01)
3.3.4 densidad (PAP 02)
3.3.5 absorción de agua (PAP 02) (PET 06)
3.3.6 resistencia (PAP 02) (PET 06)
3.3.6.1 fuego
3.3.6.2 insectos
3.3.6.3 microorganismos
3.4 1. reciclado de los materiales (plástico, papel o vidrio) 2. realizar diversos diseños de muestras (diferentes proporciones) 3. fabricación de los ladrillos 3.1. mezclar los materiales 3.2. colocar en el molde 3.3. curado, rociar agua de manera periódica 3.4. secar los ladrillos 4. realizar pruebas de laboratorio (VID 01) (PAP 01- PET 01) (PET 04)
3.5 1. selección de los materiales 2. recolección de xerófila 2.1. cortar puntas de cactus 2.2. fraccionar con barrote de madera 2.3. agregar agua y reposar 2.4. filtrar 3. mezclar la xerófila y sal con los materiales 4. poner la mezcla en moldes 5. esperar a que se deshidraten (PAP 01)
3.6 1. mezclar los componentes 2. añadir agua hasta que sea pasta 3. poner en moldes de madera 4. dejar secar a temperatura ambiente 5. desmoldar 6. secar otra vez durante 72h (PAP 02)
3.7 relación agua-cemento fue del 50% del peso del cemento (PET 06)
3.8 Valoración de residuos sólidos domiciliarios (PET 07)
4 RESULTADOS
4.1 NORMAS
4.1.1 Producto de acuerdo a NTC 673 (PET 02)
4.1.1.1 Conpresión 5600 kgf - ladrillo normal 4480kgf
4.1.2 Norma Técnica Colombiana NTC 4205 (PET 01)
4.1.3 Norma de Albañilería E-007 (VID 01)
4.1.4 Norma COPANIT #48 (PAP 01- PET 01)
4.1.5 Norma Oficial NOM-C-036-ONNCCE-2003 (PAP 02)
4.1.6 NBR 14.040:2009 (PET 10)
4.1.7 Norma Técnica Panameña DGNTICOPANIT 163-2001 (PAP 01 -PET 01)
4.1.7.1 Norma Técnica Panameña DGNTICOPANIT 163-2001 (PAP 01 -PET 01)
4.1.7.1.1 Dimensiones
4.1.7.1.2 Resistencia mínima 35.2 kg/cm 2
4.1.8 NBR 5738 (ABNT, 2003) (PET 07)
4.1.9 NBR 5739 (ABNT, 1994) (PET 07)
4.2 PLÁSTICO
4.2.1 50 % cemento y 50 % PET (PET 02)
4.2.2 Características específicas para: (PET 03)
4.2.2.1 Peso específico
4.2.2.2 Resistencia mecánica
4.2.2.2.1 el nuevo adoquín con PET supera los alcances de resistencia (PET 06)
4.2.2.3 Conductividad térmica
4.2.2.4 Absorción de agua
4.2.2.4.1 2.05% (PET 06)
4.2.2.4.2 Mejora de la adsorción (PET 07)
4.2.2.5 Comportamiento a la intemperie
4.2.2.6 Aptitud para el clavado y aserrado
4.2.2.7 Adherencia de revoques
4.2.2.8 Resistencia al fuego
4.2.3 la inclusión de botellas aligera el concreto (PET 01)
4.2.3.1 9MPa
4.2.4 +PVC = -resistencia (PET 04)
4.2.4.1 20,20MPa a 43,33MPa
4.2.5 bajar los costos de la construcción hasta en un 40% de los costos tradicionales (PET 06)
4.2.6 El módulo de rotura (Mr.) más alto fue de 4,3 Mpa (PET 07)
4.2.6.1 no presenta un nivel seguro para trabajar con fines estructurales (PET 05)
4.2.7 alta variabilidad de sus propiedades físicas y mecánicas (PAP 03 -PET 03)
4.3 VIDRIO
4.3.1 +vidrio sodo-cálcio = +resistencia a la compresión (VID 01)
4.3.1.1 temperaturas 800ºC Y 900ºC
4.3.1.1.1 28 MPa
4.3.1.1.2 17MPa
4.3.2 -resistencia = +fibra óptica (VID 02)
4.3.2.1 18.41MPa
4.4 PAPEL
4.4.1 4575lb/plg2 (PAP 01- PET 01)
4.4.2 los ladrillos mostraron altas cualidades mecánicas (PAP 02)
4.4.2.1 6,8 kg/cm2
4.4.2.2 menor densidad que un ladrillo común
4.4.3 costo unitario es B/ 0.66 (PAP 01- PET 01)
5 DEL MATERIAL
5.1 PLÁSTICO
5.1.1 PEt (terefta-lato de polietileno) (PET 02)
5.1.1.1 Presente en gran cantidad
5.1.1.1.1 Tiempo de descomposición es no menor a cien años
5.1.2 Las bolsas de polietileno de baja densidad (LDPE) se transforman a los 150 años (PET 03)
5.1.3 plástico tipo 1 PET (PET 06)
5.1.4 311 millones de toneladas en 2014 (PAP 03 -PET 03)
5.2 VIDRIO
5.2.1 100% reciclable (VID 01)
5.2.1.1 envases
5.2.1.2 botellas
5.2.1.3 su componente mas importante
5.2.1.3.1 la sílice
5.2.1.3.1.1 que se encuentra en la arena
5.3 PAPEL
5.3.1 tiene celulosa (PAP 02)
5.3.1.1 aislante térmico y acústico idóneo
5.3.1.1.1 reducción de calor o frío y ruido aumenta el confort
6 DATOS ADICIONALES
6.1 Los hornos emiten una gran cantidad de gases (PET 02)
6.1.1 Por el horneado de los ladrillos
6.2 La fabricación de PET demanda un consumo energético que puede ser recuperado reutilizandolo (PET 06)
6.3 garantiza la homogeneidad de la mezcla (PET 07)
6.3.1 Verificar que las cascarillas de PET sean completamente homogéneas
6.4 instalaciones que se encarguen de recolectar y reciclar materiales inorgánicos (PAP 01 -PET 01)
6.5 representa un contenedor separado un solo material inorgánico (PAP 03 -PET 03)
7 CONCEPTOS
7.1 concreto (PET 01) (PET 04) (VID 02)
7.1.1 mezcla de multicomponentes (PET 01)
7.1.1.1 cemento
7.1.1.2 agua
7.1.1.3 agregado fino y grueso
7.1.1.4 aditivos
7.2 residuos valorizables (PAP 01)
7.2.1 también conocidos como reciclables
7.2.2 residuos que pueden ser recuperados de los residuos sólidos
7.3 xerófila (PAP 01)
7.3.1 plantas adaptadas a la escasez de agua
7.3.1.1 cactus
7.4 cal (PAP 02)
7.4.1 evitar que ataquen los microorganismos
7.5 huella ecológica (PET 10)
7.5.1 es un indicador clave
7.5.1.1 consumo de los recursos necesarios
7.5.1.2 asimilación de los desechos
7.6 Cemento Portland (PET 06)
7.6.1 Arena
8 PALABRAS CLAVE
8.1 residuo (PET 01)
8.2 impacto ambiental (PET 01)
8.3 reciclaje (PAP 01- PET 01) (PAP 02) (PET 10) (PET 02)
8.3.1 económico (PAP 02)
8.3.2 ecológico (PAP 02)
8.4 ladrillo (PAP 02)
8.5 hormigón (PET 10)
8.6 Producción limpia (PET 02)
8.7 PET reciclado (PET 07)
9 ANTECENDENTES
9.1 creciente desarrollo de la industria de la construcción (PAP 01- PET 01)
9.1.1 otros materiales utilizados (PET 01) (PAP 02) (VID 02)
9.1.1.1 metacaolín (PET 01)
9.1.1.2 humo de sílice (PET 01)
9.1.1.3 cenizas volantes (PET 01)
9.1.1.4 fibras de polímeros (PET 01)
9.1.1.5 residuos de celulosa (PAP 01- PET 01)
9.1.1.6 cáscara de cacahuate (PAP 02)
9.1.1.7 cenizas de carbón (PAP 02)
9.2 edificaciones sustentables (PAP 02) (VID 02)
9.3 se pueden utilizar residuos para crear productos innovadores (PAP 01 -PET 01)
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