SISTEMAS DE PRODUCCIÓN AUTOMATIZADOS.

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Definición de automatización
Juan Pablo Gil Rivera
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Juan Pablo Gil Rivera
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SISTEMAS DE PRODUCCIÓN AUTOMATIZADOS.
  1. Definición de automatización
    1. Es el estudio y aplicación de la automática a los procesos industriales continuos y discontinuos.
    2. Implica la utilización y el conocimiento de tres disciplinas.
      1. La mecánica, la electrónica y la informática, incluyendo:
        1. Sistemas sensoriales, sistemas de actuación, máquinas con control numérico, robots industriales, sistemas de almacenamiento y transporte, sistemas de regulación, equipos de control y sistemas de comunicaciones
      2. Existen dos tipos de automatización.
        1. Automatización Rígida: es dónde la secuencia de las operaciones está fijada por la configuración de los equipos utilizados
          1. Es rentable en producción en serie
            1. Se caracterizan por: Alta inversión inicial en maquinaria, producción elevada de piezas, inflexibilidad a cambios en el proceso
            2. Automatización Flexible: es aquella dónde se puede cambiar el producto fabricado mediante un cambio de órdenes de control del sistema.
              1. Los equipos se adaptan a la fabricación de productos
                1. Se caracterizan por: Alta inversión en sistemas, producción continua de mezclas de productos, productividad media y flexibilidad ante cambios de diseño de producto
              2. Tipos de disposición en plantas de fabricación.
                1. Pieza en posición fija: se adopta de forma típica que las características del producto no se muevan en el proceso
                  1. Agrupamiento de procesos: se agrupa maquinaria según el proceso que realicen o su función.
                    1. Agrupamiento por células: es el ensamblado de diferentes piezas en diferentes estaciones de trabajo
                      1. Agrupamiento en líneas de producción: se agrupa las estaciones de trabajo de manera secuencial
                      2. Automatismo secuencial.
                        1. Es un dispositivo que interacciona con el proceso, actuando sobre los actuadores y conociendo su estado por captadores.
                          1. Tiene como objetivo conseguir que las variables de proceso se ajusten para garantizar secuencialidad y coordinación entre máquinas
                          2. Operatividad y control
                            1. Operativa (sustitución de las acciones físicas)
                              1. Conecta el control con el proceso por medio de sensores, actuadores, potencia o interfaces entre humano y máquina
                              2. Control (sustitución de las acciones mentales)
                                1. Recibe la información y elabora las acciones de control para las máquinas y actuadores
                              3. Computadores
                                1. Se denomina fabricación asistida
                                  1. Integra de manera total la automatización del proceso.
                                    1. Por medio de ellos, la empresa planifica sus recursos
                                    2. Pirámide de control
                                      1. Es la organización de los niveles de automatización
                                        1. Nivel 0: Proceso: incluye actuadores, sensores y hardware que forman una máquina
                                          1. Nivel 1: Estación: formado por máquinas individuales
                                            1. Nivel 2: Célula: formado por grupos de máquinas o estaciones de trabajo.
                                              1. Nivel 3: Fábrica: dónde se realiza la secuencia de tareas, administración de recursos y control calidad.
                                                1. Nivel 4: Empresa: gestiona todos los niveles, se incorpora el sistema global de información de la empresa
                                              2. Comunicación en entornos de fabricación
                                                1. Permiten el desarrollo de redes de comunicación para el intercambio de datos de circuitos y sistemas electrónicos
                                                  1. Se basan en conexiones de sistemas informáticos abiertos
                                                    1. Posee siete niveles de comunicación
                                                      1. Físico
                                                        1. Enlace
                                                          1. Red
                                                            1. Transporte
                                                              1. Sección
                                                                1. Presentación
                                                                  1. Aplicación
                                                                2. Razones para su utilización
                                                                  1. Incrementan la productividad: producen con menor costo y menor tiempo
                                                                    1. Reducen costos de materia prima desperdiciada
                                                                      1. Mejoran la calidad del producto
                                                                        1. Aplican homogenidad en productos
                                                                          1. Reducen el tiempo entre pedido y servicio
                                                                            1. Reducen costos de operación - fabricación.
                                                                            Show full summary Hide full summary

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