Presupuesto de producción

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• Es la determinación de la cantidad de artículos a fabricar durante el periodo presupuestado bajo ciertas condiciones establecidas. Es la transformación del volumen de ventas en unidades de fábricación 

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•    1. El presupuesto de material directo y de componentes comprados en el cual se explican las necesidades planificadas del material. 2. El presupuesto de mano de obra, que nuestra cantidad y el costo planificado, de la mano de obra directa. 3. El presupuesto de gastos indirectos de fabricación, o gastos generales de la fábrica, que incluye los planos para los gastos de la fábrica, excepto el material y la mano de obra directa.     

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•    Constituye un estimado de la cantidad de bienes que la empresa debe fabricar durante un período de tiempo determinado. Para esto es necesario convertir el volumen de ventas planeado en termino de unidades a producir como base para preparar los presupuestos de los distintos aspectos de la actividad fabril.   

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•    Los objetivos de las políticas de inventarios es planificar y mantener el nivel óptimo de la inversión en inventarios; para ello debe establecerse un control de los niveles mínimo y máximo de inventarios. Ambos niveles necesarios para asegurar la entrega de los pedidos, en las cantidades requeridas y oportunamente, al menor costo posible. Estos niveles no pueden ser nunca rígidos, aun cuando deban de mantenerse dentro de ciertos límites, abran de ser capaces de adsorber los altibajos de las ventas y contribuir, en lo posible, al mantenimiento de un ritmo de producción nivelado.      

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•    · Establecer políticas para los niveles de inventarios. · Planificar la cantidad total de cada producto, que ha de fabricarse durante el periodo que cubre el presupuesto. · Programar esta producción por subperíodos.     

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•    1. Existencias en meses para en producto X: Existencia para tres meses, pasada en un promedio móvil de tres meses de las necesidades presupuestadas. Para el producto Y: Existencia para dos meses, basada en las salidas anuales promedio presupuestadas para el año. 2. Límite máximo para el producto X: El inventario no habrá exceder de un número determinado de unidades. 3. Límites máximo y mínimo para el producto X: Establecer los niveles máximos y mínimos de inventarió 4. Capacidad específica para el producto X: El doble de las ventas del mes anterior. Para el producto Y: Igual a las ventas presupuestadas para el siguiente mes. 5. Coeficientes de rotación de inventarios para el producto X: El coeficiente de rotación ha de ser de 6 en una base anual. Para el producto Y: La tasa de rotación ha de ser de 2 en una base mensual. 6. ROTACION DE INVENTARIOS = VENTAS / INVENTARIOS.   

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•    1. Estabilidad en el empleo, que, a su vez, permite: Mejoría en la moral y mayor eficiencia de los trabajadores. Una mejor rotación del personal. Atracción de mejores empleados.   Reducción de los gastos de capacitación de los nuevos empleados. 2. Economía en la compra de materias primas y componentes, como consecuencia de: Su disponibilidad Descuentos por volumen Simplificación de los problemas de almacenamiento Menores necesidades de capital Reducción de los riegos en los inventarios 3. Mejor utilización de las instalaciones de la planta, lo cual tiende a: Reducir la capacidad requerida para cubrir las temporadas pico Evitar la capacidad ociosa   

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•    1.       Determinar la capacidad de trabajo de la planta y equipo. 2.       Acorde con lo anterior, estudiar la necesidad o no de aumentar la capacidad actual de la planta. 3.       Establecer la disponibilidad de materias primas y de mano de obra calificada.   

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•    Ø Presupuesto de producción = plan de ventas +/- cambio de inventario. Ø Presupuesto de producción = Presup. Vtas. + Inv. Final - Inv. Inicial.