Procesos de unión y ensamble

sebastián Cano
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sebastián Cano
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De Groover

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Procesos de unión y ensamble
1 Soldadura por fusión
1.1 Soldadura por arco eléctrico (AW)
1.1.1 La coalescencia de los metales se da por el calor de un arco eléctrico entre un electrodo y el trabajo.
1.1.1.1 Se usa un equipo que es fácilmente transportable
1.1.1.1.1 El proceso es realizado por un soldador que debe de estár calificado
1.1.1.1.1.1 Controla la trayectoria de la soldadura
1.1.1.1.1.2 Tiene la ayuda de un ajustador
1.1.1.1.1.2.1 Dispone las herramientas para que el soldador realice su trabajo
1.1.1.1.1.3 Implicados en riesgos debido a
1.1.1.1.1.3.1 Estan muy expuestos a la luz ultravioleta, por lo que se debe de contar con protección especial
1.1.1.1.1.3.2 Salpicaduras
1.1.1.1.1.3.3 Vapores
1.1.1.1.1.3.4 humo
1.1.1.1.2 Se usan unos sujetadores para mantener estables las piezas
1.1.2 El calentamiento de los metales se da mediante un arco electrico
1.1.3 Se usa un material como relleno, para fortalecer la unión
1.2 Soldadura por Oxi-Combustible
1.2.1 Usan un gas de oxígeno combustible, esto forma una flama que funde la superficie y el material de relleno
1.2.1.1 Es altamente peligrosa, debido a los gases, por lo que la seguridad industrial es importantisima en este proceso
1.2.1.1.1 Altas temperaturas
1.2.1.1.2 Descargas eléctricas
1.2.2 SMAW
1.2.2.1 Soldadura por arco con electrodo metálico revestido
1.2.2.1.1 La longitud de arco es la distancia del electrodo a la pieza y es una variable muy importante para tener en cuenta
1.2.3 GMAW
1.2.3.1 Soldadura por arco con protección gaseosa
1.2.3.1.1 Las variables más importantes son
1.2.3.1.1.1 Velocidad de alimentación del electrodo
1.2.3.1.1.2 Longitud de arco
1.2.3.1.1.3 Velocidad de avance
1.2.3.1.1.3.1 oscilando
1.2.3.1.1.3.2 Cordón recto
1.2.3.1.1.4 Orientación del electrodo
1.2.3.1.1.4.1 Arrastre
1.2.3.1.1.4.2 Empuje
1.2.3.1.2 El electrodo es un alambre cuya protección es gaseosa
1.2.3.1.2.1 La cantidad de gas que se usa puede cambiar las propiedades del material soldado
1.2.4 FCAW
1.2.4.1 Soldadura por arco con núcleo fundente
1.2.5 SAW
1.2.5.1 Soldadura por arco sumergido
1.3 Unión de materiales a través de la fundición de las superficies
1.3.1 Se usa calor o presión
1.3.2 Calor y presión
1.3.3 Solamente presión
1.3.4 En general el proceso es solo para metales, pero también se pueden unir plásticos
1.3.4.1 Se pueden unir piezas de un mismo material o de diferentes materiales
1.3.5 Ventajas
1.3.5.1 Unión permanente
1.3.5.2 La unión soldada puede ser más fuerte que los metales unidos
1.3.5.3 Es la forma más económica de unir piezas
1.3.5.4 Se puede trasladar los equipos de soldadura
1.3.6 Desventajas
1.3.6.1 Son procesos manuales y costosos
1.3.6.2 Riesgos se seguridad industrial
1.3.6.3 Dificilmente reversible
1.3.6.4 Defectos que no son fácilmente identificables
1.3.7 Usos: Construcción, reparación, recuperación
1.3.8 Genera por defecto escoria, que se retira con piqueta y cepillo metálico
1.3.8.1 La limpieza es crucial para procesos de soldadura de más de un pase, si no se limpia adecuadamente, se genera una inducción de escoria que eventualmente puede general fallas en la pieza
1.4 Soldadura por resistencia
2 Hay varios tipos de soldadura
2.1 Soldadura en filete
2.1.1 Es el tipo de soldadura más común en la soldadura con algo y con combustible
2.1.2 Sencillas o dobles
2.1.3 Continuas o intermitentes
2.2 Soldadura con surco
2.3 Soldadura con insertos y ranuradas
3 Defectos
3.1 Socavado
3.2 Porosidad
3.3 Fusión incompleta
3.4 Salpicauras
3.5 Exceso de soldadura
3.6 Incompleta o Excnesiva penetració
4 Ejecución
4.1 Manual
4.2 Mecanizado
4.3 Semiautomático
4.4 Automático
4.5 Robótico
4.6 La intervención humana es fundamental para todos los procesos de soldadura
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