Técnicas de Implementación de Manufactura Esbelta

davidtob1212
Mind Map by davidtob1212, updated more than 1 year ago
davidtob1212
Created by davidtob1212 about 6 years ago
895
0

Description

A Review on Lean Manufacturing Implementation Techniques R.Sundara, A.N.Balajib,*, R.M.SatheeshKumar c aAssistant

Resource summary

Técnicas de Implementación de Manufactura Esbelta
  1. Algo de historia LEAN
    1. Los conceptos de Lean, tienen su origen en las industrias Japonesas, principalmente en Toyota
      1. Lean Manufacturing es considerado por ser una técnica de reducción de residuos.
        1. Principios: Valor del producto, servicio del cliente basados en la atracción de clientes, en busca de la perfección a traves de la mejora continua, eliminando residuos por medio de la clasificación del valor agregado.
          1. Eliminación de Desperdicios *Sobreproducción *Esperas *Transportación *Valor Añadido *Transportación *Procesos innecesarios *Inventario *Defectos *Movimiento *Sub-utilización de personal
          2. Elementos LEAN
            1. Los elementos más importantes considerados por los investigadores para la aplicación del Sistema de Manufactura Esbelta son :
              1. Value Stream Mapping (VSM) : Herramienta que permite identificar todas las actividades en la planeacion y la fabricación de un producto, con el fin de encontrar oportunidades de mejoramiento que tengan un impacto sobre toda la cadena y no en procesos aislados.
                1. Push and Pull : Sistema de halar, depende de los requerimientos del cliente y el sistema de empuje se basan en horario predeterminado.
                  1. Kanban: Mecanismo de control de flujo de materiales (MFC), que proporciona la cantidad correcta de piezas en el momento adecuado.
                    1. Otros elementos de apoyo: * (SMED) / (OTED) , *EPEI
                  2. Implementación de Lean
                    1. Programación: Plan de producción, asignación de recursos
                      1. Percepciones de los empleados: realizar encuestas a los trabajadores asociadas al nuevo entorno de trabajo, cambio en la cultura organizacional, como factor para identificar como los trabajadores manejan el cambio, evaluando de esta manera el éxito de la implementación de Lean
                        1. Value Stream Mapping (VSM): Flujo de Valor, el conjunto de todas las acciones específicas necesarias para llevar un producto específico a través de las tres tareas críticas de gestión de cualquier negocio: Solución de Problemas, Gestión de la Información y la transformación física"
                          1. Asignación de material y flujos de información, para coordinar actividades realizadas por los fabricantes, proveedores y distribuidores para ofrecer productos a los clientes.
                            1. Fuente de los residuos
                              1. Obtención de resultados deseados
                                1. Indica: Inventario, el tiempo de proceso, plazo de ejecución, tiempo de espera, etc y el flujo de proceso a partir del cual podemos resolver tiempo de ciclo cuello de botella contra el tiempo Takt.
                                  1. Mejora continua
                                  2. Tiempo Takt: frecuencia de una pieza o componente debe ser producido para satisfacer la demanda de los clientes. Depende de demanda de producción mensual, si la demanda aumenta el tiempo Takt disminuye, si la demanda disminuye los Takt aumenta el tiempo de lo que significa la potencia aumenta un intervalo o disminuye
                                    1. Cuello de Botella: Se identifica mediante la determinación del tiempo de ciclo máximo en la línea
                                      1. Grupo de Tecnología: Shunk sugirió que la implementación exitosa del sistema de fabricación flexible necesita agrupación de piezas utilizando similitud entre el atributo de diseño y fabricación que hacen que el plan de producción y proceso de fabricación flexible.
                                        1. Línea de equilibrio: Monden, sugirió que el examen de la variabilidad del tiempo de trabajo se debe a factores humanos o varias interrupciones que conduce a U-line problema de equilibrio.
                                          1. Inventario: Encuesta a varios artículos indica que el 60% de los desechos en el sistema de fabricación se deben a inventario. Estos inventarios se clasifican en Materia prima (RM), de Trabajo en proceso (WIP), Productos terminados (FG).
                                            1. Kanban: Es un subsistema del sistema de manufactura esbelta que fue creado para controlar los niveles de inventario, la producción y el suministro de componentes
                                              1. Calidad en origen: En el sistema de manufactura esbelta el tamaño del lote se reduce a una sola pieza. En una sola pieza fluya la parte se transportan, procesan y inspeccionó uno a la vez, como resultado de la inspección aleatoria de muestras de lotes o métodos de control de calidad estadístico basado Terreno, se elimina
                                                1. Mejora Continua (CI) / Kaizen: Es una filosofía de Deming, describe como "iniciativas de mejora que aumentan éxitos y reducen los fallas". Mejora Continua es el elemento de gestión impulsado en el esfuerzo del cambio cultural en el lugar de trabajo.
                                                  1. Trabajo Estandarizado: Berger sugiere que la Obra Standard es la herramienta básica para la mejora continua. . El trabajo estándar es el método más seguro y eficaz para llevar a cabo un trabajo en el tiempo más corto repetible como consecuencia de la utilización de los recursos, como las personas, las máquinas y el material es eficaz
                                                  Show full summary Hide full summary

                                                  Similar

                                                  CLASIFICACION DE LOS SERES VIVOS.
                                                  DIANA MARCELA ROJAS BELTRAN
                                                  Melia Azedarach
                                                  Mar BP
                                                  Parámetros Curriculares para la educación indígena
                                                  cristilopez_2906
                                                  Desarrollo psicosocial:
                                                  icec2631
                                                  Orientación educativa.
                                                  icec2631
                                                  CIUDADANIAS CONTEMPORANEAS
                                                  aleja-c328
                                                  Cómo Crear una Comunidad Educativa
                                                  PREESCOLAR LICENCIATURA
                                                  EVOLUCION DEL COMERCIO ELECTRONICO DAYRA PERALTA
                                                  Dayra Peralta
                                                  presidents of the conservative hegemony.
                                                  majotoroacero
                                                  Importancia de cuidar el medio Ambiente
                                                  salome songor
                                                  CARACTERISTICAS PRINCIPALES
                                                  Valentina Martínez