Ingeniería y Mantenimiento

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Mind Map on Ingeniería y Mantenimiento, created by angie.uparela on 05/18/2016.

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Ingeniería y Mantenimiento
1 Ingeniería es el conjunto de conocimientos y técnicas científicas aplicadas para dar soluciones, por medio de desarrollo, implementación, mantenimiento y perfeccionamiento de estructuras
1.1 Redes hidraúlicas y sanitarias
1.1.1 Para tener en cuenta:
1.1.1.1 Presión: Fuerza / Superficie
1.1.1.2 Caudal: Área * Velocidad
1.1.2 Sistemas Hidroneumáticos
1.1.3 Calentamiento de agua
1.1.3.1 Con energía solar, eléctrica o a gas
1.1.3.1.1 Paneles Solares
1.1.3.1.1.1 Tubos de vacío
1.1.3.1.1.2 Placa plana
1.1.3.2 Calderas
1.1.3.2.1 Pirotubular
1.1.3.2.1.1 Los gases de combustión circulan por dentro de los tubos y el agua los rodea
1.1.3.2.2 Acuatubular
1.1.3.2.2.1 El agua circula por dentro de los tubos y los gases de combustión los rodea
1.1.4 Otros circuitos de agua
1.1.4.1 Aguas Residuales - Tratadas - Grises
1.1.4.2 Aguas lluvias
1.1.4.3 Aguas industriales
1.2 Sistema de iluminación
1.2.1 Retie
1.2.1.1 Reglamento técnico de instalaciones eléctricas
1.2.1.1.1 De obligatorio cumplimiento para todas las empresas en Colombia
1.2.1.1.2 Puede ejecutarse por ingenieros, electricistas, técnologos en electricidad, técnicos electricistas
1.2.1.1.2.1 Matricula con ACIEM Matricula con CONATEL Matricula con CONTE
1.2.2 Riesgos Eléctricos
1.2.3 Conceptos Básicos
1.2.3.1 Flujo Radiante
1.2.3.2 Flujo Luminoso
1.2.3.3 Intensidad Radiante
1.2.3.4 Intensidad Luminosa
1.2.3.5 Lux = Lumen x m2
1.2.4 Temperatura del Color
1.2.5 Tipos de Bombilllas
1.2.6 Retilap
1.2.6.1 Requisitos y medidas que deben cumplir los sistemas de iluminación y alumbrado público para garantizar la seguridad y protección
1.2.6.1.1 Sistema de gestión energética ISO 50001
1.2.6.1.2 Caracterización energética
1.3 Ventilación y Calefacción
1.3.1 HVAC
1.3.1.1 Tecnología de confort ambiental interior
1.3.1.1.1 Ventilación Centralizada
1.3.2 Aire acondicionado
1.3.2.1 Tratamiento del aire para modificar ciertas características del mismo
1.3.2.1.1 Temperatura confort, Humedad del aire, Filtrado de partículas, Movimiento y control del aire
1.3.2.2 Partes y funcionamiento
1.3.2.3 Modelos
1.3.2.3.1 Ventana
1.3.2.3.2 Unitario de descarga directa
1.3.2.3.3 Split
1.3.2.3.4 Directo de ducteria
1.3.2.3.5 Split ducteria
1.3.2.3.6 Unitario de descarga indirecta
1.4 Ascensores, Lavandería, Maquinas y Equipos de Cocina
1.4.1 Ascensores
1.4.2 Lavandería
1.4.2.1 Lavado
1.4.2.1.1 Lavado en seco y en agua
1.4.2.2 Secado
1.4.2.2.1 A gas, eléctricas y a vapor.
1.4.2.3 Planchado
1.4.2.3.1 a vapor, a gas o eléctricas
1.4.3 Cocina
1.4.3.1 Cocción
1.4.3.1.1 A gas, Inducción, microondas y eléctrico
1.4.3.2 Lavado
1.4.3.2.1 A vapor, con agua
1.4.3.3 Preparación
1.4.3.3.1 Equipos electromecánicos
1.4.3.4 Refrigeración
1.4.3.4.1 Refrigeración y congelación
1.5 Costos, inventarios y recurso humano
1.5.1 Costos
1.5.1.1 Por operación, parada de equipos y tiempos muertos
1.5.2 Recursos humanos del área
1.5.3 Inventarios
1.5.3.1 Materia prima, Partes terminadas, Suministros de mtto, Equipos, Artículos fabricados, Desechos, Productos terminados
1.5.3.2 Criterio ABC
1.6 Redes contraincendios
1.6.1 Fuego = Calor + Combustible + Oxigeno +Reacción en cadena
1.6.1.1 Clases de fuego
1.6.1.1.1 A
1.6.1.1.1.1 Sólidos combustibles
1.6.1.1.2 B
1.6.1.1.2.1 Líquidos inflamables
1.6.1.1.3 C
1.6.1.1.3.1 Eléctricos
1.6.1.1.4 D
1.6.1.1.4.1 Metales
1.6.1.1.5 K
1.6.1.1.5.1 Grasas
1.6.2 Extintores
1.6.2.1 Agua presurizada
1.6.2.2 Anhídrido Carbónico
1.6.2.3 Espuma química
1.6.2.4 Polvo químico seco
1.6.3 Sensores de humo
1.6.3.1 De rayo infrarrojo
1.6.3.2 Tipo puntual
1.6.3.3 Laser
1.6.3.4 Detector óptico analógo
1.6.3.5 Detector óptico digital
1.6.4 Plan de evacuación
2 Mantenimiento es el conjunto de actividades que se realizan sobre los activos de una organización para conservar o restablecer el proceso productivo y optimizar recursos
2.1 Categorización de mantenimiento
2.2 Parametros a tener en cuenta:
2.2.1 Disponibilidad: Probabilidad de un equipo en uso
2.2.2 Mantenibilidad: Capacidad de recuperación
2.2.3 Confiabilidad: Probabilidad de no fallo
2.3 Tipos de Mantenimiento
2.3.1 Correctivo
2.3.1.1 Reparaciones no programadas después de haber ocurrido una falla.
2.3.2 Preventivo
2.3.2.1 Acciones programadas y ejecutadas periodicamente
2.3.3 Predictivo
2.3.3.1 Acciones programadas y ejecutadas en función de las condiciones de operacion
2.3.4 Overhaul
2.3.4.1 Dejar el equipo con cero horas de funcionamiento
2.3.5 En uso
2.3.5.1 Realizado por los usuarios
2.4 Modelos de Mantenimiento
2.4.1 Condicional
2.4.1.1 Para equipos de poco uso o no pero con baja probabilidad de fallo
2.4.2 Sistemático
2.4.2.1 Equipos de disponibilidad media y de cierta importancia
2.4.3 Alta disponibilidad
2.4.3.1 Equipos que requieren alta disponibilidad
2.4.4 RCM
2.4.4.1 Centrado en la confiabilidad
2.4.5 TPM
2.4.5.1 Eliminación de las 6 perdidas
2.4.5.1.1 Roturas, Reparaciones y ajustes, Tiempo en vacío y paradas cortas, Velocidad reducida, Defectos de calidad y proceso, y Puesta en marcha.
2.4.6 RBM
2.4.6.1 Basado en el riesgo comercial
2.4.7 BCM
2.4.7.1 Basado en el negocio
2.5 Análisis de criticidad
2.5.1 Definir el nivel de análisis
2.5.2 Definir la criticidad
2.5.3 Calculo de nivel de criticidad
2.6 Indicadores de Mantenimiento
2.6.1 Tiempo medio entre fallas
2.6.1.1 Horas de marcha/ Cantidad de correctivos
2.6.2 Tiempo medio para reparar
2.6.2.1 Horas de reparación/ Cantidad de correctivos
2.6.3 Tiempo medio entre mtto preventivo
2.6.3.1 Horas en servicio/ n° mttos preventivos
2.6.4 Tiempo medio del mtto preventivo
2.6.4.1 Horas de parada por mtto preventivo/ n° mttos preventivos
2.6.5 Otros indicadores
2.6.5.1 Disponibilidad, Confiabilidad, costo mtto por facturación, costo mtto por valor de reposición, eficiencia y de servicios públicos
3 Protocolos y acuerdos internacionales
3.1 Protocolo de Kioto
3.1.1 Calentamiento global (2008-2012)
3.2 COP 21
3.2.1 Cambio climático (2015)
3.3 Protocolo de Montreal
3.3.1 Capa de Ozono (1987)
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