Soldadura

Montserrat Gómez0897
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Montserrat Gómez0897
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Soldadura tipo
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Soldadura
1 Proceso para la unión de 2 metales por medio de calor y/o presión
1.1 se define
1.1.1 liga metalúrgica entre los átomos del metal a unir y el de aporte
1.1.1.1 ventajas
1.1.1.1.1 *estanqueidad *resistencia mecánica *resistencia a la corrosión *escaso volumen
1.1.1.1.1.1 Aplicaciónes
1.1.1.1.1.1.1 -edificios -puentes -embarcaciones -maquinaria -construcción naval -material de transporte -fabricación de electrodomésticos
1.1.1.2 Posiciónes de las soldaduras
1.1.1.2.1 -plana -horizontal -vertical -de techo
1.1.1.3 Juntas soldadas
1.1.1.3.1 diversas formas de unión en las piezas
1.1.1.3.1.1 tipos de junta
1.1.1.3.1.1.1 -a tope -a tope en bordes rectos -a tope en bordes achafinados en v -a tope en bordes achafinados en x -juntas de solape -juntas en ángulos T y Y
1.1.1.4 Tipos de soldadura
1.1.1.4.1 -blanda -fuerte -por forja
1.1.1.4.1.1 se clasifica
1.1.1.4.1.1.1 según la forma en que se aplica el material de aporte
1.1.1.4.1.1.1.1 -inmersión -horno -soplete -electricidad
2 Soldadura con Gas
2.1 Soldadura oxiaxetilenica
2.1.1 • gases combustibles son el acetileno y el hidrógeno • combinarse con el oxígeno
2.2 soldadura oxhídrica
2.2.1 • oxígeno • hidrógeno
2.3 soldadura autógena
2.3.1 • acetileno • oxígeno
2.3.1.1 tres tipos de flama de soldadura autógena son:
2.3.1.1.1 • Oxidante: el oxígeno se encuentra en mayor concentración.
2.3.1.1.2 • Reductora: el acetileno se encuentra en mayor concentración.
2.3.1.1.3 • Neutral: el oxígeno y el acetileno se encuentran en igual proporción.
3 Soldadura por Inducción
3.1 se produce al aprovechar el calor generado por la resistencia que se tiene al flujo de la corriente eléctrica inducida en la piezas a unir
4 Soldadura por Resistencia
4.1 Se clasifica en 4 tipos conocidos como:
4.1.1 • soldadura por puntos • soldadura por resaltes • soldadura por costura • soldadura a tope
5 Soldadura por Arco Eléctrico
5.1 Es el proceso en el que su energía se obtiene por medio del calor producido por un arco eléctrico que se forma entre la pieza y un electrodo
5.1.1 Para la generación del arco existen los siguientes electrodos: • Electrodo de carbón. • Electrodo metálico. • Electrodos recubiertos.
6 Soldadura por Arco con Hidrógeno Atómico
6.1 Es un sistema generador de un arco eléctrico en el cual se agrega hidrógeno para liberar calor con mayor intensidad que en un arco común
7 Soldadura por Arco con gas protector
7.1 • TIG (Tungsten Inert Gas) • MIG (Metal Inert Gas)
8 Soldadura TIG
8.1 soldadura en una atmósfera con gas inerte y electrodo de tungsteno.
8.1.1 Los gases utilizados son: • el Helio • Argón • en algunos casos el CO2
8.1.1.1 ventajas - • Estabilidad y la concentración del arco. • Es factible de utilizar en todas las posiciones y tipos de juntas • Buen aspecto del cordón (con terminaciones suaves y lisas)
9 Soldadura MIG/MAG
9.1 tanto el arco como el baño de soldadura es protegido con un gas que puede ser inerte o activo que crea la atmósfera protectora.
9.1.1 • MIG. Soldadura de Arco Metálico con Gas Inerte • MAG. Soldadura de arco Metálico con gas activo
9.1.1.1 Soldadura MIG  Incluye 3 técnicas de aplicación  •corto circuito  •globular  •rociado (spray acr) 
9.1.1.2 MAG  Es un tipo de soldadura que utiliza un gas protector químicamente activo :  * dióxido de carbono  * Argón más dióxido de carbono   * Argón más oxígeno 
9.1.1.3 Procedimientos de soldadura:     •control de porosidad  * Soldadura por vaciado  * Soldadura por explosión  * Soldadura por fricción 
10 Soldadura PAW:
10.1 Existen 2 flujos independientes de gas: • gas plasmágeno • gas de protección
10.1.1 Defectos • Si se produce una fusión deficiente en el metal, quiere decir que es una soldadura muy débil. • Porosidad: Agujeros producidos por gas en las soldaduras.
10.1.1.1 características de buena soldadura • Exenta de socavaciones. • Ausencia de Porosidades • Buena apariencia
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