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Criado por Mittunan Sivanathan
quase 9 anos atrás
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| Questão | Responda |
| 1.Wie lautet die Definition für das Fertigungsverfahren "Trennen"? | Fertigen durch Ändern der Form eines festen Körpers, wobei der Zusammenhalt örtlich aufgehoben, d.h. im ganzen vermindert wird. |
| 2.Welche Arten der Gestaltsabweichung können bei technischen Oberflächen auftreten(nach DIN 4760)? | |
| 3. Welche Einflussgrößen auf die Oberflächenqualität gibt es? | -Fertigungsverfahren -Schnittbedingung -Werkzeugauswahl -Kühlschmiermittel -Werkstückwerkstoff |
| 4. Beschreiben und skizzieren Sie den Ablauf bzw. die Phasen des Sachvorganges beim einhubigen Scherschneiden. | Skizze nur mit einem Hub |
| 5. Wie sieht die Schnittfläche nach dem Schervorgang aus (schematische Darstellung)? | |
| 6.Skizziern Sie schematisch das Knabberschneiden! | |
| 7. Welche Verfahren werden beim Spanen unterschieden? | Verfahren mit geometrisch bestimmten Schneiden Verfahren mit geometrisch unbestimmten Schneiden |
| 8. Skizzieren und benennen Sie die wichtigsten Größen bei der Spanbildung. | |
| 9. Welche Auswirkungen hat eine positive bzw. negative Schneidengeometrie? | Mit negativen Spanwinkeln wird eine stabile Schneidkante erzeugt, die allerdings zu hohen Schnittkräften und höherem Leistungsbedarf bei der Zerspanung führt. |
| 10. Die Relativbewegung zwischen Werkstück und Werkzeug beeinflusst neben der Geometrie die entstehende Werkstückform. Aus welchen Geschwindigkeiten setzt sich diese Relativbewegung zusammen? | |
| 11.Was versteht man unter Zeitspanvolumen? | Unter Zeitspanvolumen versteht man das auf eine Zeiteinheit bezogene Werkstoffvolumen, welches vom Werkstück abgespant wird.(Qw) |
| 12.Skizzieren Sie das Spanbildungsmodell nach Warnecke und benennen Sie die Verformungszonen. | |
| 13. Beim Zerspanprozess wird mechanische in thermische Energie umgewandelt. Skizzieren Sie die Temperaturverteilung im Werkzeug, Werkstück und Span. | |
| 14.Welche fünf Spanformen treten z.B. bei der Drehbearbeitung auf? | |
| 15.Welche Spanbildungsarten können bei der Zerspanung auftreten? | |
| 16.Wie werden Wendeschneidplatten befestigt? | Wendeschneidplatten werden durch eine einfache Schraubklemmung befestigt. |
| 17. Was ist der Unterscheid zwischen Schruppen und Schlichten? | Beim Schruppen wird der Werkstoff mit großem Spanvolumen abgehoben, d. h. es liegt eine hohe Zerspanrate vor. Das Schlichten dient dem Abtragen geringerer Materialmengen zur Feinbearbeitung mit einer hohen Maß- und Formgenauigkeit |
| 18.Skizzieren Sie das Gleich- und Gegenlauffräsen. | |
| 19.Was bedeutet der Begriff "Zerspanbarkeit" ? | bezeichnet das komplexe Verhalten eines Werkstoffes bei der spanenden Bearbeitung. (Gesamtheit aller Eigenschaften eines Werkstoffs, die auf den Zerspanungsprozess einen Einfluss haben) |
| 20. Wovon ist die Zerspanbarkeit bei Eisenwerkstoffen vor allem abhängig und wie kann sie beeinflusst werden? | -abhängig von Kohlenstoffgehalt -durch Wärmebehandlung beeinflussbar |
| 21.Beschreiben Sie den Einfluss des Kohenstoffgehaltes auf die Zerspanbarkeit anhand eines Diagramms. | kjlklj |
| 22. Was versteht man unter Automatenstählen? Geben sie ein Beispiel an. | Unter Automatenstählen versteht man Stähle zu denen Mangan oder Schwefel zulegiert wurden um Spanbarkeit zu verbessern -11SMn30 |
| 23. Welche Verschleißmechanismen treten bei der Zerspanung auf? | |
| 24.Wie läuft die Aufbauschneidenbildung während des Zerspanprozesses bei verfestigungsfähigen Werkstoffen ab (Skizze und Beschreibung)? | Aufbauschneidenbildung: Aufbauschneidenbildung während des Zerspanprozesses bei verfestigungsfähigen Werkstoffen: 1. Bildung einer Aufbauschneide 2. Abwandern der Aufbauschneide 3. Wiederaufbau der Aufbauschneide 4. Stadium 1 |
| 25.Welche Anforderungen werden an Schneidstoffe gestellt? | -hohe Härte -hohe Druckfestigkeit -hohe Biegefestigkeit -hohe Warmfestigkeit |
| 26. Welche Eigenschaften muss ein idealer Schneidstoff besitzen? Tragen Sie verschiedene Schneidstoffe in ein Diagramm Verschleißbeständigkeit über Zähigkeit ein. | -hohe Verschleißbeständigkeit und hohe Zähigkeit |
| 27. Warum eignet sich Diamant nicht für die Zerspanung von Fe-Werkstoffen? Welche Werkstoffe werden mit Diamant gespant? | -Wegen der Affinität des Eisens zum Kohlenwerkstoff (Kontaktzone wird bei hohen Temperaturen zu Graphit "Kohlenstoff löst sich") -Nichteisenwerkstoffe: Leicht-, Schwer-, und Edelmetalle |
| 28. Welche Schneidstoffe eignen sich zur Zerspanung von Fe-Werkstoffen? | legierte und unlegierte Werkzeugstähle |
| 29.Was ist Hartmetall und wie wird es hergestellt? | Hartmetalle sind Metallmatrix/Hartstoff-Verbundwerkstoffe, die aus einer weichen metallischen Bindephase (Kobalt) und Karbiden der Übergangsmetalle bestehen -pulvermetallurgisch |
| 30.Wie können die Standzeiten von Schnellarbeitsstählen und von Hartmetallen verbessert werden? | Durch eine pulvermetallurgische Herstellung |
| 31. Was sind Cermets? | Ceramic + metal= Verbundwerkstoffe aus keramischen Werkstoffen in einer metallischen Matrix (Hartmetall-Schneidstoffe) |
| 32.Wozu setzen Sie CBN als Schneidstoff ein? | für Eisen-, Nickel-, und Kobaltbasislegierungen mit Werkstückhärten über 45 HRC eingesetzt |
| 33.Welche Anforderungen werden an Kühlschmierstoffe gestellt? | -Reibung in den Scherzonen herabsetzen -Verformungs- und Reibungswärme abführen |
| 34.Skizzieren Sie die Spanabnahme beim Schleifen. | |
| 35.Wie kann die Abtragleistung beim Wasserstrahlschneiden verbessert werden? | durch Zugabe von Mineral-Partikeln in den Strahl und anschließende Fokussierung |
| 36.Welchen Vorteil besitzen die abtragenden Verfahren gegenüber den spanenden Verfahren? | Sie sind mehr geeignet für Werkstoffe mit höherer Härte, Festigkeit oder für kompliziert herzustellende Formen |
| 37.Nennen Sie 3 abtragende Bearbeitungsverfahren(Untergruppen). | -Thermisches Abtragen -Chemisches Abtragen -Elektrochemisches Abtragen |
| 38. Skizzieren und erläutern Sie den Schneidvorgang beim autogenen Brennschneiden und nennen Sie die Bedingungen für die Schneidbarkeit von Werkstoffen. |
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Zündtemperatur < Schmelztemperatur
• Werkstoff muss sauerstoffbrennbar sein
• Schmelztemperatur der Schlacke < Schmelztemperatur des Werkstoffs
• Schlacke so dünnflüssig, dass ausblasbar
• Geringe Wärmeleitfähigkeit (Fe << Cu)
• Hohe Verbrennungswärme
Image:
D (binary/octet-stream)
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| 39. Beschreiben Sie das Abtragprinzip bei der Funkenerosion (EDM) (Skizze). | Durch elektrische Entladevorgänge zwischen Werkstück- und Werkzeugelektrodewird in einem Arbeitsmedium ein Abtrag hervorgerufen |
| 40.Skizzieren Sie die möglichen Werkstoffbeeinflussung durch EDM. |
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