Question 1
Question
metale przejściowe to pierwiastki w których zapełniana jest podpowłoka elektronowa „d”
Question 2
Question
lantanowce i aktynowce nie są zaliczane do metali przejściowych
Question 3
Question
lantanowce i aktynowce są zaliczane do metali przejściowych
Question 4
Question
w grupie Ia i IIa są metalami o słabych własnościach metalicznych
Question 5
Question
metale w których zapełniany jest poziom „s” nazywane są metalami alkalicznymi
Question 6
Question
w których zapełniany jest poziom „p” nazywane są metalami alkalicznymi
Question 7
Question
sieci typu A1, A2 charakteryzują się większą symetrią sieci niż sieć tetragonalna
Question 8
Question
oznaczona jako A1 (RCS) i HZ odpowiada najgęstszemu ułożeniu kul w przestrzeni
Question 9
Question
oznaczona jako A1 (RCS) i A3(HZ) odpowiada najgęstszemu ułożeniu kul w przestrzeni
Question 10
Question
Sieć krystalograficzna jest cechą indywidualną metali i nie zależy od ich położenia w układzie okresowym pierwiastków
Question 11
Question
Sieć krystalograficzna jest cechą charakterystyczną metali i nie zależy od ich położenia w układzie okresowym pierwiastków
Question 12
Question
Sieć krystalograficzna może występować więcej niż w 14 odmianach określonych przez Bravais’go
Question 13
Question
Sieć krystalograficzna może występować tylko w 14 odmianach określonych przez Bravais’go
Question 14
Question
Sieć krystalograficzna może wykazywać nie więcej niż 14 typów/rodzajów sieci określanych przez Bravais’go
Question 15
Question
typ sieci może zmieniać się w miarę wzrostu temperatury
Question 16
Question
Sieć krystalograficzna nie zmienia się przy przemianie alotropowej
Question 17
Question
A2(RCP) tak samo jak A1(RCS) wykazuje największą symetrię
Question 18
Question
Sieć krystalograficzna A3(HZ) charakteryzuje się jedną osią 3krotnej symetrii, 3 osiami 2krotnej symetrii i brakiem
4krotnej symetrii
Question 19
Question
Badania za pomocą prześwietlonej mikroskopii elektronowej umożliwiają obserwacje i analizę wydzieleń mniejszych i większych od 1 μm
Question 20
Question
Badania za pomocą prześwietlonej mikroskopii elektronowej umożliwiają obserwacje i analizę wydzieleń poniżej 1 μm, obserwacje granic ziarn, dyslokacji, podgranic
Question 21
Question
Badania za pomocą prześwietlonej mikroskopii elektronowej umożliwiają analizę struktury i sieci krystalograficznej wydzieleń, obserwacje rozkładu dyslokacji, pogranic i granic ziarn
Question 22
Question
Badania za pomocą prześwietlonej mikroskopii elektronowej stosuję się do statystycznej oceny wielkości ziarna w wyrobach przemysłowych
Question 23
Question
Badania za pomocą prześwietlonej mikroskopii elektronowej prowadzi się najczęściej przy powiększeniach 20 000x – 1 000 000 000x
Question 24
Question
Badania za pomocą prześwietlonej mikroskopii elektronowej prowadzi się najczęściej przy powiększeniach 20 000x – 1 000 000x
Question 25
Question
Badania za pomocą prześwietlonej mikroskopii elektronowej prowadzi się najczęściej przy powiększeniach 20 000 % – 1 000 000 %
Question 26
Question
Badania za pomocą prześwietlonej mikroskopii elektronowej prowadzi się z użyciem cienkich folii i replik węglowych
Question 27
Question
Badania za pomocą prześwietlonej mikroskopii elektronowej pozwalają na obserwację granic ziarn i bliźniaków
Question 28
Question
Badania za pomocą prześwietlonej mikroskopii elektronowej pozwalają na obserwacje struktury przy zdolności rozdzielczej rzędu ~0,1 nm
Question 29
Question
Badania za pomocą prześwietlonej mikroskopii elektronowej umożliwiają obserwację struktury przy zdolności rozdzielczej rzędu ~0,1 nm
Question 30
Question
Segregacja międzydendrytyczna oznacza, że dendryty są bogatsze w pierwiastek wysokotopliwy, a pomiędzy dendrytami wzrasta stężenie pierwiastka niskotopliwego
Question 31
Question
Segregacja międzydendrytyczna zwiększa się w miarę wzrostu zróżnicowania ciężaru właściwego składników stopu
Question 32
Question
Segregacja międzydendrytyczna zwiększa się przy dużej odległości miedzy liniami solidus i likwidus na wykresie równowagi termodynamicznej
Question 33
Question
Segregacja międzydendrytyczna zwiększa się w miarę wzrostu odległości miedzy liniami solidus i likwidus na wykresie równowagi termodynamicznej
Question 34
Question
Segregacja międzydendrytyczna występuje najczęściej po zastosowaniu dużej szybkości chłodzenia odlewu
Question 35
Question
Segregacja międzydendrytyczna znika przy dużej szybkości chłodzenia
Question 36
Question
Segregacja międzydendrytyczna zaznacza się większą zawartością pierwiastka wysokotopliwego wewnątrz dendrytów niż pomiędzy dendrytami
Question 37
Question
Segregacja międzydendrytyczna jest tym większa im większa różnica ciężaru właściwego składników stopu
Question 38
Question
czynnikiem ograniczającym rozpuszczalność w roztworach stałych jest wzrost różnicy promieni jonowych metali tworzących stop
Question 39
Question
czynnikiem ograniczającym rozpuszczalność w roztworach stałych jest wzrost różnicy elektrowartościowości metali tworzących stop
Question 40
Question
czynnikiem ograniczającym rozpuszczalność w roztworach stałych jest zmniejszenie różnicy elektrowartościowości metali tworzących stop
Question 41
Question
czynnikiem ograniczającym rozpuszczalność w roztworach stałych jest rozpuszczalność metalu jednowartościowego w dwuwartościowym jest większa niż dwuwartościowego w jednowartościowym
Question 42
Question
czynnikiem ograniczającym rozpuszczalność w roztworach stałych jest rozpuszczalność metalu jednowartościowego w dwuwartościowym jest mniejsza niż dwuwartościowego w jednowartościowym
Question 43
Question
czynnikiem ograniczającym rozpuszczalność w roztworach stałych jest roztwory ciągłe mogą tworzyć się zarówno w roztworach różnowęzłowych jak też międzywęzłowych
Question 44
Question
czynnikiem ograniczającym rozpuszczalność w roztworach stałych jest roztwory międzywęzłowe mogą tworzyć roztwór ciągły podobnie jak roztwory różnowęzłowe
Question 45
Question
Fazy międzywęzłowe są roztworami międzywęzłowymi C, N, H, B w metalach przejściowych ( Fe, Cr, Mo..)
Question 46
Question
Fazy międzywęzłowe są roztworami pierwotnymi C, N, H, B w metalach przejściowych ( Fe, Cr, Mo..)
Question 47
Question
Fazy międzywęzłowe wykazują bardzo małą przewodność elektryczną, mogą być poddawane przeróbce plastycznej
Question 48
Question
Fazy międzywęzłowe są stosowane w produkcji wierteł do betonu i skał, narzędzi skrawających przy obróbce metali
Question 49
Question
Fazy międzywęzłowe są stosowane w produkcji wierteł do betonu i skał, narzędzi do obróbki skrawaniem
Question 50
Question
Fazy międzywęzłowe wykazują bardzo dużą twardość i dobrą przewodność elektryczną
Question 51
Question
Fazy międzywęzłowe wykazują dużą plastyczność i dobrą przewodność elektryczną
Question 52
Question
Podczas wyżarzania odkształconego metalu następuje rekrystalizacja, a potem zdrowienie polegające na uporządkowaniu w dyslokacji w podgranicach
Question 53
Question
Podczas wyżarzania odkształconego metalu powyżej 0,5 Ttop. następuje rekrystalizacja, która zaczyna się po odpowiednim okresie inkubacji
Question 54
Question
Podczas wyżarzania odkształconego metalu powyżej 0,5 Ttop. występuje rekrystalizacja, która zaczyna się po odpowiednim okresie inkubacji
Question 55
Question
Podczas wyżarzania odkształconego metalu po dużym odkształceniu może wystąpić rekrystalizacja wtórna, czyli anormalny rozrost ziarn
Question 56
Question
Podczas wyżarzania odkształconego metalu zanieczyszczenia i dodatki stopowe nie wpływają na szybkość rozrostu ziarna po rekrystalizacji
Question 57
Question
Podczas wyżarzania odkształconego metalu następuje najpierw proces zdrowienia polegający na częściowej anihilacji i uporządkowaniu dyslokacji w podgranicach
Question 58
Question
Podczas wyżarzania odkształconego metalu po odkształceniu 2 – 3 % może wystąpić rekrystalizacja wtórna, czyli anomalny rozrost ziarn
Question 59
Question
Podczas wyżarzania odkształconego metalu rozrost ziarna (po rekrystalizacji) jest hamowany przez zanieczyszczenia i dodatki stopowe
Question 60
Question
Umocnienie dyspersyjne jest związane z procesem starzenia stopu umacnianych wydzieleniowo
Question 61
Question
Umocnienie dyspersyjne występuje w przypadku starzonych stopów aluminium serii 5000 (AlMg)
Question 62
Question
Umocnienie dyspersyjne jest wynikiem wprowadzenia proszku (fazy stałej) do ciekłego metalu lub stopu przed odlewaniem wyrobu
Question 63
Question
Umocnienie dyspersyjne powoduje wzrost własności wytrzymałościowych przy stosowaniu większych ziaren proszku
Question 64
Question
Umocnienie dyspersyjne jest wywołane hamowaniem poślizgu dyslokacji przez dyspersyjne cząstki wprowadzanego proszku
Question 65
Question
Umocnienie dyspersyjne uzyskuje się w procesie starzenia stopów umacnianych wydzieleniowo
Question 66
Question
Umocnienie dyspersyjne podwyższa twardość materiału, która praktycznie nie ulega zmianie po wyżarzaniu
Question 67
Question
Umocnienie dyspersyjne jest nazywane również umocnieniem wydzieleniowym
Question 68
Question
granice wąskokątowe nachylone zbudowane są z równolegle ułożonych dyslokacji krawędziowych
Question 69
Question
granice wąskokątowe nachylone zbudowane są z uporządkowanych dyslokacji krawędziowych
Question 70
Question
granice wąskokątowe skręcone widoczne są pod mikroskopem elektronowym w postaci siatek dyslokacyjnych
Question 71
Question
granice szeroko kątowe charakteryzują się kątem dezorientacji większym niż ok. 10 stopni
Question 72
Question
granice szerokokątowe widoczne są pod mikroskopem elektronowych w postaci siatek dyslokacyjnych
Question 73
Question
granice ziarn nie są przeszkodą do ruchu dyslokacji i dlatego zwiększenie wielkości ziarna zwiększa umocnienie materiału
Question 74
Question
granice ziarn są przeszkodą do ruchu dyslokacji co powoduje, że przy zmniejszeniu wielkości ziarna wzrasta wytrzymałość metalu
Question 75
Question
granice ziarn są przeszkodą dla ruchu dyslokacji, co powoduje wzrost wytrzymałości przy zmniejszeniu wielkości ziarna
Question 76
Question
granice ziarn charakteryzują się kątem dezorientacji większym niż ok. 10 stopni
Question 77
Question
energia powierzchniowa granic ziarn jest mniejsza niż energia podgranic
Question 78
Question
Obróbka cieplna stopów aluminium umacnianych wydzieleniowo ma celu rozpuszczenie wydzieleń poniżej linii solwus i ponownym ich wydzielaniu powyżej temperatury solidus
Question 79
Question
Obróbka cieplna stopów aluminium umacnianych wydzieleniowo ma celu rozpuszczenie wydzieleń poniżej linii solwus i ponownym ich wydzielaniu w niższej temperaturze
Question 80
Question
Obróbka cieplna stopów aluminium umacnianych wydzieleniowo ma celu rozpuszczenie wydzieleń powyżej linii solwus i ponownym ich wydzielaniu w niższej temperaturze
Question 81
Question
Obróbka cieplna stopów aluminium umacnianych wydzieleniowo może być stosowana dla stopów z serii: 2000 (AlCu), 6000 (AlMg, Si), 7000(AlZn, Mg)
Question 82
Question
Obróbka cieplna stopów aluminium umacnianych wydzieleniowo nie może być stosowana dla jednego ze stopów z serii: 2000 (AlCu), 6000 (AlMg, Si),
7000(AlZn, Mg)
Question 83
Question
Obróbka cieplna stopów aluminium umacnianych wydzieleniowo jest stosowana dla stopów aluminium serii 4000 (AlSi), 5000 (AlMg)
Question 84
Question
Obróbka cieplna stopów aluminium umacnianych wydzieleniowo powoduje wzrost własności mechanicznych wskutek rozpadu przesyconego roztworu stałego i wzrostu wydzieleń faz metastabilnych podczas starzenia
Question 85
Question
Obróbka cieplna stopów aluminium umacnianych wydzieleniowo powoduje wzrost własności mechanicznych wskutek rozpadu przesyconego roztworu stałego i wzrostu wydzieleń faz metastabilnych
Question 86
Question
Obróbka cieplnoplastyczna jest procesem wyżarzania połączonego z częściową rekrystalizacją materiału
Question 87
Question
Obróbka cieplnoplastyczna nie jest prowadzona podczas obniżania się temperatury wlewka walcowanego „na gorąco”
Question 88
Question
Obróbka cieplnoplastyczna nie może być prowadzona podczas obniżania się temperatury wlewka walcowanego „na gorąco”
Question 89
Question
Obróbka cieplnoplastyczna składa się z zabiegów wyżarzania i następnie odkształcania plastycznego w celu wymaganego umocnienia materiału
Question 90
Question
Obróbka cieplnoplastyczna polega na połączeniu walcowania metalu/stopu w temperaturze otoczenia i wyżarzania po odkształceniu
Question 91
Question
Obróbka cieplnoplastyczna może zmienić strukturę odlewniczą (dendrytyczną) wlewków w strukturę o ziarnach równoosiowych
Question 92
Question
Obróbka cieplnoplastyczna pozwala wykorzystać procesy zdrowienia, rekrystalizacji, przemian fazowych w jednym ciągu technologicznym w celu uzyskania wyrobu o ściśle określonej strukturze
Question 93
Question
Obróbka cieplnoplastyczna pozwala wykorzystać procesy zdrowienia, rekrystalizacji, przemian fazowych w jednym ciągu technologicznym w celu uzyskania wyrobu o ściśle określonej strukturze i własnościach
Question 94
Question
Obróbka cieplnoplastyczna polega na kontrolowaniu parametrów przeróbki plastycznej (zgniot, temperatura, czas) w celu uzyskania pożądanych własności mechanicznych wyrobu
Question 95
Question
Obróbka cieplnoplastyczna można wykorzystywać rekrystalizację dynamiczną do wytworzenia odpowiedniej wielkości ziarna
Question 96
Question
Obróbka cieplnoplastyczna jest procesem polegającym na wyżarzaniu, a następnie przeróbce plastycznej materiału
Question 97
Question
Obróbka cieplnoplastyczna polega na stosowaniu starzenia stopów aluminium i ich odkształceniu plastycznym
Question 98
Question
stale węglowe o zawartości ponad 0,8 %C mają strukturę utworzoną wyłącznie z ziarn cementytu i ledeburytu
Question 99
Question
stale węglowe o zawartości 0,8 2 %C mają strukturę utworzoną z ziarn perlitu i ledeburytu
Question 100
Question
stale niskowęglowe zawierają 0 – 0,8 %C, wysokowęglowe 0,8 – 2 %C
Question 101
Question
w stalach o zawartości 0,8 %C występuje ferryt i cementyt
Question 102
Question
Stale węglowe wykazują „kruchość na zimno” jeśli zawierają nadmierne zanieczyszczenie fosforem
Question 103
Question
Stale węglowe wykazują „kruchość na gorąco” jeśli zawierają nadmierne zanieczyszczenie siarką
Question 104
Question
po szybkim ochłodzeniu z temperatury powyżej 910ºC można uzyskać stal o postaci austenitu
Question 105
Question
Stale węglowe są stopami żelaza z węglem, których własności mechaniczne wzrastają ze zwiększeniem zawartości węgla
Question 106
Question
stale niskowęglowe mają strukturę ferrytycznoperlityczną
Question 107
Question
Stale węglowe można utwardzać przez obróbkę cieplną zwaną hartowaniem polegającą na rozpuszczeniu martenzytu
Question 108
Question
Stale węglowe można utwardzać przez obróbkę cieplną zwaną hartowaniem polegającą na utworzeniu martenzytu
Question 109
Question
Wielkość podziarn podczas odkształcenia aluminium w podwyższonej temperaturze wzrasta wraz ze zwiększeniem prędkości odkształcenia
Question 110
Question
Wielkość podziarn podczas odkształcenia aluminium w podwyższonej temperaturze jest wynikiem intensywnej rekrystalizacji dynamicznej
Question 111
Question
Wielkość podziarn podczas odkształcenia aluminium w podwyższonej temperaturze nie ulega zmianie podczas odkształcenia w zakresie ustalonego płynięcia plastycznego
Question 112
Question
Wielkość podziarn podczas odkształcenia aluminium w podwyższonej temperaturze zależy od intensywności zdrowienia dynamicznego po wystąpieniu maksimum naprężenia na krzywej σ – ε
Question 113
Question
Wielkość podziarn podczas odkształcenia aluminium w podwyższonej temperaturze zależy od szybkości rekrystalizacji dynamicznej
Question 114
Question
Wielkość podziarn podczas odkształcenia aluminium w podwyższonej temperaturze nie zależy od odkształcenia w zakresie ustalonego płynięcia plastycznego
Question 115
Question
Wielkość podziarn podczas odkształcenia aluminium w podwyższonej temperaturze maleje wraz ze zwiększeniem temperatury odkształcenia
Question 116
Question
Wielkość podziarn podczas odkształcenia aluminium w podwyższonej temperaturze maleje wraz ze zwiększeniem prędkości odkształcenia
Question 117
Question
Obserwacje struktury za pomocą mikroskopii optycznej nie pozwalają na uwidocznienie skutków odkształcenia plastycznego
Question 118
Question
Obserwacje struktury za pomocą mikroskopii optycznej ograniczone są do powiększeń nie większych niż ~2000x
Question 119
Question
Obserwacje struktury za pomocą mikroskopii optycznej wykonuje się w zakresie powiększenia do ~2000x
Question 120
Question
Obserwacje struktury za pomocą mikroskopii optycznej można wykorzystać do oceny wydzieleń umacniających w starzonych stopach aluminium
Question 121
Question
Obserwacje struktury za pomocą mikroskopii optycznej można przeprowadzać wykorzystując repliki węglowe i ekstrakcyjne
Question 122
Question
Obserwacje struktury za pomocą mikroskopii optycznej umożliwiają ocenę wielkości i kształtu ziarn, wydzieleń i wtrąceń o wymiarach większych niż 1 μm
Question 123
Question
Obserwacje struktury za pomocą mikroskopii optycznej umożliwiają ocenę wielkości i kształtu ziarn oraz wydzieleń i wtrąceń o wymiarach nie mniejszych niż ~1 μm
Question 124
Question
Obserwacje struktury za pomocą mikroskopii optycznej w świetle spolaryzowanym umożliwiają analizę stanu chemicznego wydzieleń
Question 125
Question
Proces wyżarzania odkształcanego materiału prowadzi do rekrystalizacji, której szybkość nie zależy od stopnia odkształcenia, lecz tylko od temperatury wyżarzania
Question 126
Question
Proces wyżarzania odkształcanego materiału może wystąpić anormalny rozrost ziarna, który często nazywa się rekrystalizacją wtórną
Question 127
Question
Proces wyżarzania odkształcanego materiału w przypadku stopów starzonych może wywołać rekrystalizację, której szybkość zależy od szybkości koagulacji wydzieleni
Question 128
Question
Proces wyżarzania odkształcanego materiału proces zdrowienia polega na zarodkowaniu podziarn i ich rozroście
Question 129
Question
Proces wyżarzania odkształcanego materiału wskutek rekrystalizacji następuje uporządkowanie dyslokacji w niskoenergetyczne układy
Question 130
Question
Fazy elektronowe wykorzystuje się do produkcji narzędzi skrawających ze względu na ich dużą twardość
Question 131
Question
Fazy elektronowe charakteryzują się takim samym stężeniem elektronowym 3/2, 21/13, 7/4 nie tylko w stopach CuZn
Question 132
Question
Fazy elektronowe uzyskuje się podczas oddziaływania silną wiązką elektronową na strukturę stopu Cu30%Zn
Question 133
Question
Fazy elektronowe powstają w skutek przetopienia stopu wiązką elektronową o dużym natężeniu
Question 134
Question
Fazy elektronowe występują wyłącznie w stopach ZnCu jako fazy α, γ i ε o stężeniu elektronowym odpowiednio: 21/14, 21/13 i 21/12
Question 135
Question
Fazy elektronowe wykazują wysoką twardość i są stosowane w technologii produkcji wierteł do betonu
Question 136
Question
Wzrost twardości stopów aluminium serii 2000(AlCu), 6000(AlMg, Si), 7000(AlZn, Mg) podczas starzenia jest wywołany wzrostem metastabilnych wydzieleń faz typu – odpowiednio ϴ’(Al2Cu), β’(Mg2Si), η’(Zn2Mg)
Question 137
Question
Wzrost twardości stopów aluminium serii 2000(AlCu), 6000(AlMg, Si), 7000(AlZn, Mg) podczas starzenia jest największy po starzeniu sztucznym w temperaturze 100 ºC – 200 ºC
Question 138
Question
Wzrost twardości stopów aluminium serii 2000(AlCu), 6000(AlMg, Si), 7000(AlZn, Mg) podczas starzenia osiąga maksimum po zakończeniu wydzielania stabilnych faz – odpowiednio ϴ(Al2Cu), β(Mg2Si), η(Zn2Mg)
Question 139
Question
Wzrost twardości stopów aluminium serii 2000(AlCu), 6000(AlMg, Si), 7000(AlZn, Mg) podczas starzenia jest największy po starzeniu naturalnym (20 ºC)
Question 140
Question
Wzrost twardości stopów aluminium serii 2000(AlCu), 6000(AlMg, Si), 7000(AlZn, Mg) podczas starzenia rośnie wraz ze wzrostem metastabilnych wydzieleń faz typu – odpowiednio ϴ’(Al2Cu), β’(Mg2Si), η’(Zn2Mg)
Question 141
Question
Wzrost twardości stopów aluminium serii 2000(AlCu), 6000(AlMg, Si), 7000(AlZn, Mg) podczas starzenia jest największy po kilkutygodniowym starzeniu naturalnym (20 ºC)
Question 142
Question
Skaningowa mikroskopia elektronowa wykorzystuje elektrony odbite od powierzchni próbki do tworzenia obrazu na ekranie monitora
Question 143
Question
Skaningowa mikroskopia elektronowa wykorzystuje kontrast obrazu, który zależy od liczby atomowej pierwiastków w składnikach struktury stopów
Question 144
Question
Skaningowa mikroskopia elektronowa wykorzystuje kontrast zależny od ciężaru atomowego analizowanych pierwiastków
Question 145
Question
Skaningowa mikroskopia elektronowa wykorzystuje kontrast obrazu zależny od ciężaru atomowego pierwiastków w składnikach strukturalnych
Question 146
Question
Skaningowa mikroskopia elektronowa jest stosowana do obserwacji zgładów metalograficznych i analizy składu chemicznego wydzieleń na podstawie promieniowania charakterystycznego pierwiastków
Question 147
Question
Skaningowa mikroskopia elektronowa jest stosowana do obserwacji zgładów metalograficznych i analizy składu chemicznego przy użyciu analizy wzbudzonego promieniowania charakterystycznego pierwiastków
Question 148
Question
Skaningowa mikroskopia elektronowa pozwala na znaczne zwiększenie rozdzielczości przy stosowaniu cienkich folii i obserwację struktury w skali atomowej
Question 149
Question
Skaningowa mikroskopia elektronowa pozwala na znaczne zwiększenie rozdzielczości przy zastosowaniu cienkich folii
Question 150
Question
Skaningowa mikroskopia elektronowa pozwala na obserwację i analizę rodzaju atomów w warstwie powierzchniowej próbki
Question 151
Question
Skaningowa mikroskopia elektronowa przy dużym powiększeniu pozwala na obserwację ułożenia atomów w powierzchniowej warstwie próbki
Question 152
Question
Skaningowa mikroskopia elektronowa umożliwia znaczne zwiększenie rozdzielczości przy stosowaniu preparatów w formie cienkich folii
Question 153
Question
Rekrystalizacja podczas wyżarzania ulega spowolnieniu w materiałach o większej ilości domieszek i dodatków stopowych
Question 154
Question
Rekrystalizacja podczas wyżarzania wzrasta po zwiększeniu zgniotu i obniżeniu temperatury wyżarzania
Question 155
Question
Rekrystalizacja podczas wyżarzania jest większa jeśli w czasie rekrystalizacji następuje proces zarodkowania i wzrostu dyspersyjnych wydzieleń
Question 156
Question
Rekrystalizacja podczas wyżarzania następuje powyżej temperatury powyżej ~0,5Ttopn.
Question 157
Question
Rekrystalizacja podczas wyżarzania ulega przyśpieszeniu, jeśli w odkształconym stopnie następuje koagulacja wydzieleni
Question 158
Question
Rekrystalizacja podczas wyżarzania kinetyka rekrystalizacji (objętości zrekrystalizowana) jest określana wzorem Avrami’ego
Xv = 1 – exp(kt^n)
Question 159
Question
Szybkość rekrystalizacji wzrasta w miarę wzrostu czystości odkształcanego metalu
Question 160
Question
Szybkość rekrystalizacji rekrystalizacji wtórnej zależy od wielkości ziarna po rekrystalizacji pierwotnej
Question 161
Question
Szybkość rekrystalizacji podczas wyżarzania w określonej temperaturze zależy od temperatury topnienia odkształconego metalu
Question 162
Question
Szybkość rekrystalizacji jest znacznie mniejsza w materiałach umocnionych wydzieleniowo niż w stopach przesyconych `(jednofazowych)
Question 163
Question
Szybkość rekrystalizacji zależy od szybkości migracji granicy (frontu rekrystalizacji) Vf = P* mf exp(Q/RT)
Question 164
Question
Szybkość rekrystalizacji nie zależy od stopnia odkształcenia przed wyżarzaniem
Question 165
Question
Szybkość rekrystalizacji maleje wraz ze wzrostem temperatury wyżarzania
Question 166
Question
Szybkość rekrystalizacji kinetyka rekrystalizacji (objętość zrekrystalizowana) jest określana wzorem Avrami’ego
XY = I – exp(kτ^n)
Question 167
Question
Nadstruktury występują w układzie AuCu i mają przypisany wzór stechiometryczny AuCu, AuCu3
Question 168
Question
Nadstruktury występują m.in. w układzie AuCu i mają przypisany wzór stechiometryczny AuCu, AuCu3
Question 169
Question
Nadstruktury mogą tworzyć się w formie uporządkowanych roztworów wtórnych
Question 170
Question
Nadstruktury mogą tworzyć się w formie uporządkowanych roztworów wtórnych na osnowie fazy międzymetalicznej
Question 171
Question
Nadstruktury mogą tworzyć się w roztworach wtórnych
Question 172
Question
Nadstruktury tworzą się w roztworach stałych różnowęzłowych nie zmieniając typu sieci krystalograficznej metalu
Question 173
Question
Nadstruktury tworzą się w roztworach stałych różnowęzłowych nie zmieniając typu sieci krystalograficznej metali tworzących stop
Question 174
Question
Nadstruktury tworzą się w roztworach stałych różnowęzłowych zachowując typ sieci krystalograficznej metalu
Question 175
Question
Nadstruktury nie powstają w wyniku przemiany fazowej
Question 176
Question
Nadstruktury powstają w wyniku przemiany fazowej
Question 177
Question
Nadstruktury powstają w wyniku przemiany fazowej poniżej linii solidus
Question 178
Question
Nadstruktury tworzą się w układzie CuAu
Question 179
Question
Nadstruktury tworzą się w układzie AgCu
Question 180
Question
Rekrystalizacja ciągła występuje podczas wolnego nagrzania odkształconego metalu ze stałą prędkością, ºC/min
Question 181
Question
Rekrystalizacja ciągła występuje podczas powolnego nagrzania odkształconego metalu ze stałą prędkością, ºC/min
Question 182
Question
Rekrystalizacja ciągła występuje w stopach aluminium umocnionych wydzieleniowo i odkształcanych przed wyżarzaniem
Question 183
Question
Rekrystalizacja ciągła zależy od szybkości koagulacji wydzieleni
Question 184
Question
Rekrystalizacja ciągła może występować podczas wyżarzania niektórych odkształcanych metali i stopów jednofazowych
Question 185
Question
Umocnienie roztworowe nie występuje w przypadku roztworów międzywęzłowych
Question 186
Question
Umocnienie roztworowe jest wynikiem rozpuszczania dodatków stopowych w fazie ciekłej
Question 187
Question
Umocnienie roztworowe powoduje wzrost własności mechanicznych wyłącznie w przypadku roztworów ciągłych
Question 188
Question
Umocnienie roztworowe powoduje wzrost własności mechanicznych wyłącznie w przypadku roztworów różnowęzłowych
Question 189
Question
Umocnienie roztworowe jest wywołane oddziaływaniem pól naprężeń wokół dyslokacji i obcych atomów w sieci krystalicznej
Question 190
Question
Umocnienie roztworowe jest wywołane oddziaływaniem pól naprężeń dyslokacji i naprężeń wokół atomów obcych w sieci krystalicznej metalu
Question 191
Question
Umocnienie roztworowe polega na całkowitym rozpuszczeniu dodatków stopowych w fazie ciekłej przed procesem odlewania
Question 192
Question
Umocnienie roztworowe wynika z odziaływania pól naprężeń wokół dyslokacji i naprężeń w sieci krystalicznej wokół atomów stopowych
Question 193
Question
Umocnienie roztworowe wynika z przecinania atomów o dużej średnicy przez dyslokacje
Question 194
Question
Umocnienie roztworowe wzrasta w stopach jednofazowych w miarę wzrostu odkształcenia stopu
Question 195
Question
Rekrystalizacja dynamiczna (w czasie procesu odkształcenia) występuje m.in. w stalach węglowych, miedzi, mosiądzu, powodując występowanie maksimum na krzywej σɛ
Question 196
Question
Rekrystalizacja dynamiczna (w czasie procesu odkształcenia) występuje przy dużej prędkości walcowania „na gorąco” miedzi, stali węglowych w temperaturze powyżej ~0,5 Ttopn.
Question 197
Question
Rekrystalizacja dynamiczna (w warunkach wysokotemperaturowego odkształcenia) występuje przy niedużej prędkości odkształcenia miedzi, stali węglowych w temperaturze powyżej ~0,5 Ttopn.
Question 198
Question
Rekrystalizacja dynamiczna (w warunkach wysokotemperaturowego odkształcenia) powoduje występowanie maksimum na krzywej αɛ, po którym obserwuje się ustalone płynięcie plastyczne
Question 199
Question
Rekrystalizacja dynamiczna (w warunkach wysokotemperaturowego odkształcenia) powoduje uzyskanie większego ziarna przy zmniejszeniu prędkości odkształcenia
Question 200
Question
Rekrystalizacja dynamiczna (w warunkach wysokotemperaturowego odkształcenia) powoduje wzrost wielkości ziarna podczas oscylacji naprężenia uplastyczniającego