Bombas rotativas

As bombas rotativas são máquinas volumétricas que transferem energia ao fluido de trabalho por meio do movimento rotativo de um impelidor dentro de um estator, estático. De maneira similar ao que acontece nas bombas alternativas, por causa do mecanismo de funcionamento que confina o fluído em seu interior associado à incompressibilidade dos líquidos, a pressão que pode ser fornecida por esse tipo de bomba é virtualmente ilimitada - por isso há a necessidade de nunca operá-las com a descarga fechada. Na prática, a pressão fornecida é limitada pela resistência mecânica do componente mais frágil ou pela potência do acionamento. Dentre os principais tipos de bombas rotativas as bombas helicoidais e as bombas de engrenagens/lóbulos.

Bombas helicoidais: O princípio de funcionamento da bomba helicoidal é um rotor helicoidal que gira no interior de um estator. Por causa da geometria do rotor e do estator, são formadas cavidades que se movimentam com o movimento rotativo do rotor. A abertura e o fechamento dessas cavidades criam uma depressão no bocal de sucção, que faz com que o fluido seja succionado e desenvolve uma vazão volumétrica diretamente proporcional a sua rotação.

• Característica: vazão levemente pulsada, geralmente não necessidade de amortecedor de pulsação.
• Controle típico: por ser diretamente proporcional à rotação, a vazão geralmente é controlada pela própria rotação do acionamento.
• Aplicações: bom resultado em fluídos de alta viscosidade, para dosagem de produtos químicos agressivos e lodos em vazões médias a baixas. Excelente controle de vazão.
• Principal código de projeto: API 676 – Positive Displacement Pumps.
• Exemplo de funcionamento: https://www.youtube.com/watch?v=G0ngtHeLBMk

Bombas de engrenagens/lóbulos: recebem o nome de bomba de lóbulos ou de engrenagens em função do tipo de elemento rotativo, mas possuem funcionamento idêntico. Durante a operação, o fluído fica confinado entre a carcaça e os espaços das peças rotativas. Ao girarem, as peças forçam o fluído da sucção para a descarga, promovendo o escoamento.

• Características: baixíssima pulsação da vazão e robustez do projeto (geralmente não há partes plásticas nem elastoméricas).
• Controle típico: por ser diretamente proporcional à rotação, a vazão geralmente é controlada pela própria rotação do acionamento.
• Aplicações: sistemas de lubrificação de grandes máquinas, sistemas de bombeio de asfalto e óleos lubrificantes e aplicações para grandes viscosidades em que a pulsação na vazão seja desaconselhada.
• Principal código de projeto: API 676 – Positive Displacement Pumps
• Exemplo de funcionamento: https://www.youtube.com/watch?v=MoKd0cILUJQ