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Karten in diesem Stapel (20)
- 1DEFINA OS METAIS QUIMICAMENTE E NA PRÁTICA.Quimicamente
Metais são elementos que sempre ionizam positivamente.
Na prática
São elementos de características próprias quanto a forjabilidade, brilho, opacidade,
condutibilidade etc. - 2OBTENÇÃO DOS METAIS NA MINERAÇÃO.Na mineração
temos a colheita do minério que pode ser feita a céu aberto ou subterrâneas, a ferro ou a
fogo (mecânica ou com explosivos), e a concentração (purificação), que pode ser feita com
processos mecânicos ou químicos. - 3OBTENÇÃO DOS METAIS NA METALURGIA.Na metalurgia o metal puro é extraído do minério por um dos seguintes processos:
redução, precipitação química ou eletrólise. O processo de redução mais comum é o feito
com carbono e óxido de carbono a altas temperaturas, em fornos, e do qual resulta o metal
puro ou quase puros, em estado de fusão. O processo de precipitação simples usa alguma
reação química da qual resulte o metal puro. - 4QUAIS OS PRINCIPAIS MINERIOS?➢ Bauxita (óxido) O2Al2(HO)2 ou Al2(HO)2, da qual o aluminato é extraído por
eletrólise.
➢ Galena (sulfeto) PbS, do qual o chumbo é extraído por fundição redutora.
➢ Calcosina (sulfeto) Cu2S
➢ Cuprita (óxido) Cu2O
➢ Calcopirita (sulfato) Cu2S – Fe2S3
➢ Malaquita e azurita (carbonatos)
➢ Cassiterita (dióxido) SnO2, da qual é extraído o estanho.
➢ Blenda (sulfato) ZnS
➢ Calamina (silicatos)
➢ Smithsonina (carbonato)
➢ Siderita (Co3Fe), cor cinza com matizes amarelas, contém 30 a 42% de ferro.
➢ Magnetita (Fe3O4), cor preta, contém 45 a 70% de ferro.
➢ Hematita (Fe2O3), cor vermelho escuro, contém 50 a 60% de ferro.
➢ Limonita (2Fe2O3 – 3H2O), cor parda, 20 a 60% de ferro.
➢ Pirita (SFe), que é minério de enxofre, onde o ferro é subproduto. - 5DEFINA LIGAS.Liga é a mistura, de aspecto metálico e homogêneo, de um ou mais metais entre si
ou com outros elementos. - 6COMO É OBTICA A TENSÃO DE TRAÇÃO E O QUE ELA DETERMINA?A tensão de tração é obtida dividindo-se a força
aplicada pela área inicial de seção transversal. Essa tensão determina aumento do
comprimento da barra, deformação. - 7O QUE É RESISTÊNCIA AO CHOQUE?É a resistência que o metal opõe a ruptura sob ação de uma carga instantânea. O
ensaio é feito pelo aparelho chamado Pêndulo de Charpy. - 8DUREZA.A ABNT adota a escala de dureza Brinell. O aparelho Brinell é uma prensa com
uma esfera de aço temperado de diâmetro D que faz penetrar no metal em ensaio com uma
carga P. A esfera imprimirá uma marca com diâmetro d.
Dureza Brinell
HB = 2P/πD(D-√D²-d²) - 9FADIGA.Conforme o metal, a resistência à fadiga é bastante baixa. A causa da ruptura é a
desagregação progressiva da coesão entre os cristais, que vai diminuindo a seção resistente. - 10CORROSÃO.A vida útil de um metal depende de sua resistência e da proteção que o mesmo tem
contra a corrosão, além, é claro, da resistência à fadiga, dos esforços que recebe, da ação de
fogo, variações de temperatura, etc. - 11QUAL O METAL MAIS UTILIZADO NA CONSTRUÇÃO CIVIL?Sem dúvida a liga mais utilizada na construção civil é o aço, pelo seu largo uso
como armação nos concretos. - 12UTILIZAÇÃO DO ALUMÍNIO.Utilizado em centrais nucleares, complexos petroquímicos, edifícios, automóveis e
caminhões, barcos, aviões, como refletor de calor e luz, o alumínio consagra-se
definitivamente em segundo lugar entre os metais mais utilizados. - 13COBRELargamente utilizado pelo homem neolítico (5.000 AC), tornando-se o substituto
ideal para a pedra na fabricação dos mais variados utensílios. No entando, o que realmente
deu importância ao metal avermelhado e brilhante foi a descoberta que, fundido com o
estanho, originou uma liga extremamente dura e resistente: o bronze. - 14CHUMBO.Pouco abundante (menos de 0,2% da constituição da crosta terrestre), raramente é
encontrado em estado elementar, ocorrendo em vários minérios. - 15ZINCAGEM.É a proteção do aço contra a corrosão, tratando-se de um processo de banho com o
zinco eletrolítico. - 16LATÃO.É a liga cobre-zinco, de 95 x 5% até 60 x 40%. Apresenta densidade de 8,2 a 8,9,
ruptura à tração de 20 a 80 kg/mm2, bastante utilizado na fabricação de tubos, conexões,
torneiras, fechaduras, ornatos, etc. - 17AÇOS PARA CONCRETO ARMADO E PROTENDIDO.Os aços estruturais para concreto armado ou protendido, fabricados no Brasil, podem ser
classificados em três grupos principais:
▪ aços de dureza natural, laminados a quente;
▪ aços encruados a frio;
▪ aço “patenting”. - 18AÇOS PARA CONCRETO PROTENDIDO.São aços trabalhados de forma a suportar uma “pré-tensão”, o que nos permite
executar peças de concreto armado (protendido) de seções menores do que seria no
convencional, em vão maiores. - 19TELAS SOLDADAS.São elementos pré-fabricados de aço A ou B, formando uma rede de malhas
retangulares ou quadradas. Os fios em cada direção são paralelos e soldados com os fios
cruzados em todos os pontos de interseção. As telas possuem fios com diâmetros variáveis
de 3 a 12,5mm. São regulamentadas pela EB-565 (fabricação e padronização). São
fornecidas em painéis ou rolos, sempre com largura 2,45m. - 20—
Informationen
- Beschreibung
- Karteikarten am Ohne Titel, erstellt von José Erísson am 05/05/2021.
- Erstellt von
- José Erísson
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