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Elementos De Troqueles
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- 1¿ A qué se le llama matricería?-La rama de la Mecánica que estudia la técnica de la fabricación de utillaje (moldes, estampas, etc.)
- 2¿Qué es un Troquel?-Un troquel es una herramienta que sirve para la fabricación de grandes cantidades de piezas iguales y de forma rápida y precisa.
- 3¿Qué es el corte según DIN 8588?-Según DIN 8588, el corte es un procedimiento de división sin arranque de viruta.
- 43 fases del corte-Aplastamiento
-Corte
-Desgarre - 5¿En qué consiste la fase de aplastamiento?-Cuando el punzón penetra la chapa al 10% del espesor.
- 6¿En qué consiste la fase del corte?-Es cuando el material empieza a ser penetrado por el punzón y ya siendo incrustado en la matriz (⅓ del espesor )
- 7¿En qué consiste la fase de desgarre?-Como su nombre lo dice desgarrado por el efecto del corte y el material ya no ofrece resistencia (⅔ del espesor)
- 8Juego entre punzón y matriz-Para materiales suaves se usa el 6% del espesor del material a trabajar, esta luz o juego se da por cada cara del punzón.
- 9Juego entre punzón y matriz-Para materiales semiduros el 9% del espesor del material a trabajar, esta luz o juego se da por cada cara del punzón.
- 10Juego entre punzón y matriz-Para materiales duros el 13% del espesor del material a trabajar, esta luz o juego se da por cada cara del punzón.
- 11¿Qué se genera si tenemos un juego insuficiente entre el punzón y la matriz?-Genera un corte secundario, mayor grado de precisión y mayor desgaste de herramental.
- 12¿Qué se genera si tenemos un juego normal entre el punzón y la matriz?-Grietas alineadas, no causa corte secundario, rebaba pequeña.
- 13¿Qué se genera si tenemos un juego excesivo entre el punzón y la matriz?-Mayor rebaba, menor grado de precisión y menor desgaste de herramental.
- 14Principios para la construcción de troqueles y estampas-Se trata entré punto de reglas aplicables a todo tipo de troqueles, ya sean perforadores, dobladores, embutidores, etc.
- 15¿Qué precisión se requiere en las piezas?-La precisión que se requiere depende mucho del número de piezas. Si se piden cantidades cortas (1000 por ejem.), Entonces se tratara de un troquel sencillo, de aceros dulces. Si sube el número de piezas, se usan mejores aceros y con piezas normalizadas.
- 16Sobre medida del material a considerar para la fabricación o maquinado de piezas-El dato de la sobre medida para el mecanizado de una pieza es indispensable y muchas veces necesario
Por lo que se debe considerar un rango de sobre medida de acuerdo al mecanizado de las piezas. - 17Salidas del desperdicio-Si no fuera posible proveer una salida en forma de caída libre, pueden disponerse de ductos a 45 grados de inclinación o en su caso con tolvas y sistema de vibración para la salida del material.
- 18Transportación de las herramientas-El troquel debe de poder transportarse y colocarse sobre el piso o mesa. Pensar en los ganchos normalizados necesarios.
- 19Elección de la prensa productiva-Mientras se hace el diseño y la construcción, ya el dibujante debe de conocer la prensa que se a de usar. Así puede tomar en cuenta el método de fijación, tanto arriba como abajo, salida de recortes, colchón de aire para botador (Extractor) etc.
- 20Elección de la prensa de repuesto-También se debe de designar la prensa de alternativa, para evitar perdidas de tiempo, en la producción.
- 21Intercambio de piezas y mantenimiento de las mismas-Para aumentar la duración del troquel, al hacer la construcción debe de pensarse en la manera de cambiar piezas de desgaste, lubricación, alojamiento de rebabas etc.
Las partes que se desgastan más, deben de poder cambiarse sin hacer muchas maniobras de montaje. - 22Reglas de seguridad contra accidentes de operarios-Debe de procurarse que no se tengan fuentes de peligro ni al bajar ni al subir el troquel a la prensa.
- 23Reglas de seguridad contra accidentes de operarios (Elementos que se pueden emplear).-Se pueden emplear rejillas, postes, carreras pequeñas etc. Para evitar la posibilidad de que metan la mano. Si hay que colocar materiales a mano, es obligación proveer doble control, manejable con ambas manos.
- 24Esfuerzos que se requieren en el recortado-Fuerza de corte
-Fuerza de extracción
-Fuerza de expulsión - 25Fuerza de corte-Necesario para cizallar el material
- 26Fuerza de expulsión-Esfuerzo de expulsión para extraer la pieza fuera de la matriz.
- 27Fuerza de extracción-Es la fuerza necesaria para separar el recorte de la pieza que queda sujeta a los punzones.
Al final de cada operación en los trabajos de corte el punzón arrastra en la carrera de retroceso la tira en la cual ha penetrado quedando esta sujeta al punzón. - 28Formula para calcular la Fuerza de CorteFc = Kc · p · e
En donde:
Fc = Fuerza de corte en Kg.
Kc = Resistencia de rotura al cizallamiento en Kg/mm2
P = Perímetro de la pieza a cortar en mm.
E = espesor de la chapa a cortar en mm. - 29Cuando el recortado es en plena chapa y queda mucho material alrededorFex. = 7% • Fc
- 30Si el recorte es sólo importante por algunos lados o si la pieza presenta entrantesFex. = 4% • Fc
- 31Cuando el material sobrante tiene las mismas dimensiones mínimas normalizadasFex. = 2% • Fc
- 32Disposición de la pieza-. La disposición de la pieza muestra el modo que se propone para producirla misma, tanto en el caso de ser a lo ancho como a lo largo.
. - 33Disposición normal:-Se emplea cuando hay que cortar piezas, cuya forma exterior se puede inscribir más o menos en un paralelogramo rectángulo
- 34Disposición invertida:-A veces para aprovechar mejor la chapa se hacen dos series de cortes, introduciendo la tira, una vez, en un sentido y otra en sentido opuesto; es decir la posición de las piezas sobre la banda de material se corresponde alternativamente.
- 35Disposición oblicua:-Se emplea preferentemente, cuando la pieza a conseguir tiene poca anchura y se puede inscribir en un triángulo rectángulo.
- 36Disposición múltiple:-Para gran producción y para aprovechar mejor el material, se construye un troquel capaz de cortar varias piezas a la vez lo que da lugar a soluciones económicas como la de la figura.
- 37Giro simétrico-Se tiene un ancho de banda calculado para permitir el giro de la pieza en forma longitudinal y así obtener más piezas sin mucho desperdicio
- 38Giro asimétrico-La tira de material tiene un giro transversal lo que también por la forma de la pieza le permite ahorro de material
- 39Reglas aplicables a troqueles para recortar piezas ya troqueladas-La altura de construcción de este troquel depende de la pieza a perforar y de la prensa. Las perforaciones se hacen normalmente sobre piezas ya embutidas.
- 40Reglas aplicables a troqueles para recortar piezas ya troqueladas-Sí el punzonado se hace antes de formar la pieza dicho barreno se deforma por el estiramiento de la pieza.
- 41Principios aplicables a troqueles para recortar piezas en planos diferentes.-Se utilizan los llamados carros de punzonado lateral que son actuados por una leva con un ángulo de 45° y su retroceso se realiza mecánicamente es decir por medio de resortes
- 42Principios aplicables a troqueles de doblar-Sí son partes pequeñas, se hace la herramienta de material macizo, sí son piezas grandes, se colocan insertos la fabricación de los insertos pueden ser para punzones como matrices y estos mismos deben tener cuando menos 15 mm.
- 43Principios aplicables a troqueles de embutir-El material debe ir sujetado por una placa llamada prensa chapas que entra en acción antes de que tenga contacto el punzón con la pieza, por eso es recomendable que el sujeta chapas este 0.5 a 1.0 mm fuera del punzón
- 44Principios aplicables a troqueles de embutir-El planchador del troquel de embutido no debe de llevar perforaciones porque se marcarían en la pieza.
- 45Principios aplicables a troqueles de planchado y regolpeado.-Algunas piezas salen deformadas del troquel de recorte. Sí es necesario que la pieza recupere esas deformaciones entonces se hace pasar la pieza por un troquel de planchado o regolpeado donde se tiene la forma final de la pieza.
- 46Principios aplicables a troqueles de embutir-Cuando se adaptan nervios o venas de refuerzo se recomiendan colocarlos en la matriz y estos son colocados estratégicamente cuando la pieza a producir presenta pliegues o arrugas.
- 47¿Cuál es la operación 20?-Embutido
- 48¿Cuál es la operación 30?-Corte perimetral
- 49¿Embutido?-La embutición es una operación que consiste, partido de una pieza denominada recorte en obtener una pieza hueca de superficie no desarrollable y del espesor que el primitivo recorte
- 50La embutición puede efectuarse de dos maneras:-Sin dispositivos de retención del recorte, el sujetador se tratará de la embutición de simple efecto.
-Con un dispositivo de retención del recorte el sujetador, se tratará de la embutición de doble efecto.
Informationen
- Beschreibung
- Karteikarten am Elementos De Troqueles, erstellt von Ismael García am 14/06/2021.
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- Ismael García
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