Karteikarten
SOLDADURA
Karten in diesem Stapel (21)
- 1SOLDADURAEs un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos o más piezas de un material
- 2PROCESOS DE SOLDADURA-Soldadura Fuerte
-Soldadura por forja
-Soldadura por gas
-Soldadura por inducción
-Soldadura por resistencia
-Soldadura por arco
-Soldadura aluminotérmica - 3SOLDADURA FUERTE (clasificación)-Soplete
-Resistencia
-Infrarrojo
-Horno
-Inducción
-Inmersión - 4SOLDADURA POR FORJA (clasificación)-Manual
-Máquina - 5SOLDADURA CON GAS (clasificación)-Bajo presión
-Oxiacetileno
-Oxihidrógeno
-Aire(acetileno) - 6SOLDADURA POR RESISTENCIA (clasificación)-A tope
-De costura
-De puntos
-De percusión
-De resalte - 7SOLDADURA POR INDUCCIÓN (clasificación)-Frecuencia
- 8SOLDADURA ALUMINOTÉRMICA (clasificación)-Bajo presión
-Sin presión - 9PASOS DEL PROCESO DE SOLDADURA (parte uno)1)Diseño de la junta
2)Metal Base
3)Metal de aporte
4)Posición
5)Pre calentamiento y
temperatura entre pases - 10PASOS DEL PROCESO DE SOLDADURA (parte dos)6)Tratamiento térmico post-soldadura
7)Gases
8)Técnica
9)Variables
10)Clasificación de procedimiento y
del soldador - 11SOLDADURA POR ARCO (clasificación)-Electrodo metálico
-Electrodo de carbón - 12SISTEMA TIGEs un sistema de soldadura de arco con protección gaseosa, que utiliza calor de un arco eléctrico generado entre un electrodo y la pieza a soldar.
- 13CARACTERÍSTICAS SISTEMA TIG (parte uno)-Entregar alta calidad de soldadura en todos los metales
-Más dúctiles, fuertes y más resistentes a la corrosión
-Soldaduras homogéneas de buena apariencia
-Acabado completamente liso - 14CARACTERÍSTICAS SISTEMA TIG (parte dos)-No hay necesidad de limpieza posterior en la soldadura
-No hay salpicadura, chispas ni emanaciones
-El área de soldadura es claramente visible
-El sistema puede ser automatizado, controlando mecánicamente - 15PROCESO DE TIG
- 16SEGURIDAD DE SOLDAURA-Usar apropiada vestimenta de protección.
-Usar una máscara; (un vidrio de filtro en la misma permite al soldador observar el desarrollo de la aportación del material de soldadura)
-Se requiere ventilación - 17CALOR PARA TRANSFORMAR METAL DE FASE SÓLIDA A LÍQUIDA (punto de fusión).Um : cantidad de calor requerida para fundir una unidad de volumen de metal,J/mm
Tm : punto de fusión del metal K (°R): constante cuyo valor es 3.33 106
- 18FACTOR DE FUSIÓNHw : calor neto disponible para soldadura, J (Btu), f1 : factor de transferencia de calor
f2: factor de fusión
H: calor total generado por el proceso de soldadura, J (Btu).
- 19EQUILIBRIO ENTRE LA ENERGÍA Y LA ENERGÍA NECESARIA PARA SOLDARHw: energía calorífica neta entregada a la operación, J (Btu); Um: energía unitaria requerida para fundir el metal, J/mm3 (Btu/in3)
V: volumen de metal fundido, mm3 (in3).
- 20BALANCE DE LA VELOCIDADRHw: velocidad de la energía calorífica proporcionada para la operación de soldadura, J/s y RWV: velocidad volumétrica de metal soldado, en mm3/s (in3/min).
- 21BALANCE DE VELOCIDAD, EXPRESADA COMO;
Informationen
- Beschreibung
- Karteikarten am SOLDADURA, erstellt von Yabira Yglesias am 26/10/2015.
- Erstellt von
- Yabira Yglesias
- Aufrufe
- 0
- Bewertung