Proceso De Doblado.

Proceso De Doblado.

1. El doblado de metales es la deformación de láminas alrededor de un determinado ángulo. Los ángulos pueden ser clasificados como abiertos (si son mayores a 90 grados), cerrados (menores a 90°) o rectos. Durante la operación, las fibras externas del material están en tensión, mientras que las interiores están en compresión. El doblado no produce cambios significativos en el espesor de la lámina metálica.

   • • Tipos de Doblado
       • Doblado entre Formas. En este tipo de doblado, la lámina metálica es deformada entre un punzón en forma de V u otra forma y un dado. Se pueden doblar con este punzón desde ángulos muy obtusos hasta ángulos muy agudos. Esta operación se utiliza generalmente para operaciones de bajo volumen de producción.
       • Doblado Deslizante. En el doblado deslizante, una placa presiona la lámina metálica a la matriz o dado mientras el punzón le ejerce una fuerza que la dobla alrededor del borde del dado. Este tipo de doblado está limitado para ángulos de 90°.
       • Doblado en V. Se Realiza por medio de dados en V. Éste dado debe tener mayor dureza que el material a doblar, a parte de eso debe ser punta roma para evitar ralladuras que puedan reducir las propiedades mecánicas del material. Para este proceso es necesario que los dados estén lo suficientemente limpios para evitar efectos de oxidación, rayado o difusión los cuales son los principales causantes de las desventajas en este proceso.
       • Doblado de bordes. Consiste en colocar el material a doblar en voladizo. El material debe ser de sección transversal constante para evitar esfuerzos variables por parte de la máquina herramienta (esto también tiene el propósito de no someter a la máquina a cargas variables que la pueden deteriorar con mayor rapidez). En este proceso no se suele tener tanto cuidado con la limpieza de las piezas ya que su disposición en voladizo evita que virutas o escorias se introduzcan en el material, pero aún así se recomienda una limpieza eficaz con el fin de evitar ralladuras que deteriores la vida de la herramienta.
   • La máquina Dobladora manual es apropiada para plegar chapas galvanizadas, placas perfiladas en frío, placas perfiladas en caliente, chapas de aluminio, láminas de acero inoxidable, y así sucesivamente . La prensa plegadora manual también puede plegar láminas con longitud de 4000 mm y doblar láminas a un grosor con rango de 1.5 mm a 2 mm.

2. Durante el proceso del doblado, el metal, dentro del plano neutral se comprime mientras que el otro por fuera del plano neutral se estira

3. VENTAJAS Y DESVENTAAJAS • Factores que intervienen en el proceso de doblado: Fricción.- Es el factor más incierto en el análisis de las operaciones de conformado mecánico en general, debido a la dificultad de medir las fuerzas de fricción engendradas entre la pieza y la herramienta. Los factores de los que depende este coeficiente son • Material de la herramienta- • Rugosidad de las superficies • Velocidad del doblado • Temperatura Tipo de lubricante•

4. Se usa para doblar, formar, rebordear, repujar, desbarbar y punzonar lámina metálica de bajo calibre