Técnicas de polimerización

Técnicas de polimerización

1. Polimerización en masa

   • Esta es la técnica más simple, homogénea, donde solo el monómero y el iniciador están presentes en el sistema. La iniciación inducida por efecto térmico o por radiactivo es la más económica y la que produce polímeros del mayor grado de pureza.
     • Esta reacción es difícil de controlar térmicamente debido a que es altamente exotérmica (genera calor de formación).
     • De este tippo de polimeracioones se obtienen un alto grado de pureza
   • La polimerización en masa es muy usada en la fabricación de lentes plásticas amorfas debido a las excelentes propiedades ópticas alcanzadas en las piezas moldeadas, sin presión, como en el caso del poli metacrilato de metilo (PMMA)

2. Polimerización en solución

   • Esta polimerización requiere un disolvente para disolver al monómero y al iniciador y formar un sistema homogéneo.. El solvente ideal debe tener un bajo costo, bajo punto de ebullición y de fácil separación del polímero.
     • La polimerización en solución tiene la ventaja de operar con una temperatura homogénea debido a la agitación sencilla del sistema, que evita el sobrecalentamiento.
     • Sin embargo, el costo del disolvente y la lentitud de la reacción son inconvenientes.
   • Finalizada la polimerización el polímero formado puede ser soluble o no en disolvente usado. Esta técnica se utiliza cuando se desea aplicar la propia solución polimérica y se emplea mucho en poli condensación

3. Polimerización en emulsión

   • La polimerización en emulsión es una polimerización es una polimerización heterogénea en medio líquido que requiere una serie de aditivos con funciones especificas
     • *Emulsionante (generalmente un detergente) *Protectores *Reguladores de tensión superficial *Reguladores de polimerización (modificadores) *Activadores (agentes de reducción)
   • La velocidad de reacción y conversión es alta, y resulta sencillo el control de la agitación y a temperatura
   • Los polímeros obtenidos tienen pesos moleculares grandes pero son de purificación compleja debido a la gran cantidad de aditivos

4. Polimerización interfacial

   • La polimerización ocurre en la interface entre dos solventes inmiscibles, en que cada uno de los monómeros esta en unas de las fases.
   • El polímero se forma en esta interface, luego se remueve a fin de permitir la continuidad de la polimerización. .
     • Este método es limitado a un pequeño número de polimerizaciones en etapas, debido a las condiciones de reacción necesarias

5. Polimerización en suspensión

   • Los polímeros obtenidos tienen pesos moleculares grandes pero son de purificación compleja debido a la gran cantidad de aditivos
     • En este efecto se mejora con la adición de un polímero hidrosoluble de peso molecular alto, por incremento de la viscosidad del medio.
     • Sin embargo, estas ventajas se contraponen a la dificultad para la purificación del polímero resultante.
   • La polimerización ocurre dentro de las partículas en suspensión de 2-10 mm de tamaño medio, y que contiene el monómero y el iniciador. La velocidad de agitación determina el tamaño de las partículas.