mapa mental granulos e comprimidos

mapa mental granulos e comprimidos

1. Grânulos são aglomerados preparados a partir de pequenas partículas de pó.

   • TIPOS DE GRANULADO Granulado efervescente Granulado não efervescente - os grânulos são medidos e misturados com água ou outra bebida, espalhados sobre o alimento ou ingeridos puros. Granulado para compressão – Preparo de comprimido
     • VANTAGENS - Estabilidade maior que pós – redução da área superficial. Menos propensos a endurecer ou formar massas compactas em repouso. Umedecidos com mais facilidade que pós leves (que tender a flutuar). Preferível em produtos secos que devem ser reconstituídos em soluções ou suspensões → dissolução mais completa Correção de paladar – adição de flavorizantes. Melhor propriedade de fluxo
       • DESVANTAGENS - Dificuldade na preparação

2. Granulação Seca: Este processo é utilizado para formar grânulos sem usar uma solução líquida, já que o produto a ser granulado pode ser sensível à umidade e ao calor ou não compactar bem.

   • Granulação úmida: O processo de adição de uma solução líquida aos pós envolve a aglomeração de uma mistura de partículas de pó secas e primárias usando um fluido de granulação.
     • Granulação efervescente - Uma quantidade muito pequena de água é acrescentada para iniciar a reação pré-efervescente: um pouco de dióxido de carbono é liberado durante a granulação, mas também se produz água como um produto da reação
       • GRANULADO EFERVESCENTE – MÉTODOS DE OBTENÇÃO
         • Trituração
           • mistura e tamisação de pós componentes de uma formulação sólida — mais comumente de cápsulas — são etapas críticas do processo de manipulação
           • Mistura
             • Mistura é a junção de duas ou mais substâncias, sejam elas simples, sejam compostas, sem que ocorra uma transformação química desses compostos
         • Tamisação dos pós
           • A tamisação é a operação farmacêutica que tem por objetivo separar frações de uma mistura pulverulenta ou granulada, em função do tamanho das partículas presentes. Na farmácia, também é utilizada para desagregação de pós
           • Tamisação – formação dos grânulos
             • Para formar grânulos, ligações devem ser estabelecidas entre as partículas (pó), de tal forma que essas ligações forneçam uma adesão, suficientemente forte, para prevenir a “quebra” ou o rompimento dos grânulos nas operações subseqüentes do processo industrial.
             • Estufa 34 – 40ºC
               • Secagem T < 54º C
         • Pellets
           • Pellets são formas farmacêuticas sólidas com tamanho milimétrico, que tem a função de possibilitar a veiculação do princípio ativo (fármaco) para o paciente

3. COMPRIMIDOS

   • Comprimidos são formas farmacêuticas sólidas, geralmente preparadas com o auxílio de adjuvantes farmacêuticos.
     • VANTAGENS - FF unitária, maior precisão de dose; Leves e compactos; Diferentes perfis de liberação; Maior estabilidade física e química; Processos já bem estabelecidos; Invioláveis; Possibilidade de identificação (formas, tamanhos, cores e impressões variadas)
       • DESVANTAGENS - Fármacos que apresentam liberação irregular; Características inadequadas de compressão dos pós; Fármacos sensíveis à umidade: condições especiais de produção; Problemas de biodisponibilidade.
         • Tipos de comprimidos
           • BUCAIS OU SUBLINGUAIS
             • Sublinguais dissolvem-se rapidamente sob a língua
               • Comprimidos bucais desintegram-se ou dissolvem-se mais lentamente
           • MASTIGÁVEIS
             • Desintegração suave e rápida quando são mastigado
           • COMPRIMIDOS EFERVESCENTES
             • Contem substâncias que liberam gases em contato com a água.
           • Adjuvante Farmacotécnico
             • Prioridade
               • Diluente
                 • Diluente
                   • Diluente e desintegrante
                     • Diluente e desintegrante
                       • Lubrificante
                         • Lubrificante
                           • Lubrificante
                             • Lubrificante
                               • Agente granulante
                                 • Agente granulante
                                   • Agentes de revestimento
                                     • Corante de revestimento
                                       • Revestimento ou agente granulante
                                         • agente de revestimento enterico
             • Lactose
               • Fosfato de Caácio dibásico
                 • Amido
                   • Celulose microcristalina
                     • Estearato de Magnésio
                       • Acido esteárico
                         • óleo vegetal hidrogenado
                           • Talco
                             • Sacarose
                               • Polivinil pirrolidona
                                 • Hidroxipropilmetilcelulose
                                   • Hidróxido de Titanio
                                     • Metilcelusose
                                       • Ftalato acetato de celulose
   • Produção de comprimifos
     • Granulação por via seca
       • A granulação a seco é especialmente aplicada em materiais: a) que se degradam na presença de umidade Ex.: ácido acetilsalicílico b) que se degradam nas temperaturas elevadas empregadas para a secagem dos grânulos na técnica de granulação por via úmida.
         • GRANULAÇÃO POR VIA ÚMIDA
           • Envolve a produção de uma massa úmida por meio da adição de um ligante ou aglutinante; Deve ser seca e calibrada  lubrificada e por fim comprimida; Fármacos termorresistentes e não passíveis de hidrólise.
             • COMPRESSÃO DIRETA
               • Método Simples baseado em duas etapas chaves: Mistura e Compressão. Fatores que limitam o uso deste processo: Fármacos com baixa compressibilidade originar comprimidos com baixa dureza e alta friabilidade; Fármacos com baixa fluidez causar variações no PM dos comprimidos ou mesmo inviabilizar o processo
                 • Vantagens: Eliminação da sensibilidade ao calor e umidade. Permite a desintegração dos comprimidos em partículas primárias do fármaco Eliminação de solventes orgânicos Redução do número de operações Menos equipamentos, menor espaço e menor demanda energética, Aumento na capacidade e flexibilidade de produção. Redução dos tempos de limpeza. Baixo risco de contaminação. Redução de custos de mão de obra. Menor perda de material durante o processo de fabricação (cerca de 1 %)
                   • Desvantangens: Devem ser conhecidas a granulometria e a forma cristalina dos fármacos e dos excipientes. Quando o fármaco se encontra em concentrações muito altas, as propriedades de fluxo, compactabilidade e densidade são diminuídas. Quando o fármaco se encontra em dose muito baixa, se faz necessário realização de pré mistura. Por diferença de densidade pode ocorrer segregação dos pós
   • Leticia morais da Silva - RA: 2344375