Ciclo Deming

Ciclo Deming

1. Las organizaciones deben configurar planes de gestión y mejora continua con los que consigan mejorar su competitividad y calidad de sus procesos, reduciendo costes y fallos, optimizando la productividad y eliminando riesgos. El ciclo Deming es el sistema más utilizado para implantar dicho plan de mejora continua. Recibe el nombre de Edwards Deming, quien fue su principal impulsor. También es conocido como ciclo PHVA (Planificar, Hacer, Verificar y Actuar) o PDCA en inglés (Plan, Do, Check, Act).

   • El ciclo Deming está compuesto por cuatro etapas, de manera que, al finalizar la última de ellas comienza la primera de nuevo. Esto permite que la actividad sea evaluada una y otra vez periódicamente incorporando nuevas mejoras:
     • PLAN (Planificar)
       • El primer paso del ciclo PDCA consiste en planificar la mejora. Esto implica evaluar la situación actual, identificar áreas de mejora y establecer objetivos para alcanzar las metas.
     • DO (Hacer)
       • El segundo paso consiste en realizar realmente la mejora. Esto implica desarrollar soluciones, tomar medidas y realizar cambios en los procesos y servicios.
     • ACT (Actuar)
       • El cuarto y último paso es actuar en función de los resultados. Esto implica realizar ajustes y emprender nuevas acciones para garantizar que se alcanzan los objetivos deseados.
         • Un ejemplo de un problema resuelto mediante este método podría ser el desarrollo de un nuevo paquete de champú.
           • Al identificar que los clientes no están satisfechos con el envase porque parte del producto se desperdicia, la empresa de cosméticos podría reunir al equipo de desarrollo de productos y P&D y recoger la información aportada por el equipo de atención al cliente. A partir de ahí, “planificar” un nuevo envase que satisfaga las expectativas del cliente y evitar los desperdicios.
             • Con un plan de acción definido con plazos, objetivos y responsables, se inicia realmente la producción del envase
               • Con los datos recogidos en la fábrica, como la cantidad de materias primas utilizadas, el tiempo de producción y otros, el equipo controla el proceso y verifica los resultados
                 • En este momento se lanza el nuevo envase y se recogen las nuevas opiniones de los clientes. Con toda la información recopilada, se analiza el rendimiento y se proponen nuevas soluciones para una nueva mejora, iniciando el siguiente ciclo.
                   • (Act/Actuar)
                   • Otras áreas donde puede ser utilizado este ciclo es para Aumentar la eficacia; Por ejemplo, una organización puede utilizar el ciclo PDCA para identificar y eliminar residuos en sus procesos de producción, lo que puede ayudarle a ahorrar tiempo y dinero. Mejorar el servicio al cliente; Por ejemplo, una organización puede utilizar el ciclo para identificar los puntos débiles del cliente y desarrollar nuevas soluciones para abordarlos. O Mejorar la calidad; Por ejemplo, pueden utilizar el ciclo para identificar áreas en las que falta calidad y desarrollar nuevas soluciones para abordarlas.
                 • (Check/Comprobar)
               • (Do/Hacer)
     • CHECK (Comprobar)
       • El tercer paso es comprobar los resultados del cambio. Esto implica medir y evaluar el rendimiento para determinar si se han alcanzado los objetivos deseados.

2. Mapa Conceptual, Miguel Ángel Aparicio Ramirez, Calidad y Productividad en Ciencias y Artes, Segundo Cuatrimestre, Gabriela Miriam Edith Chávez Hernández 14/04/2023.

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