Soldagem

Soldagem

1. FUSÃO

   • Elétroescoria
     • O processo apresenta alta taxa de deposição, economia de energia e tempo em relação aos processos de soldagem a arco, deposição em passe único, alta produtividade. • O processo apresenta baixa taxa de resfriamento, pois utiliza alta energia de soldagem
   • Gás (maçarico)
     • Soldagem através de chama de gás combustivel e oxigenio, o metal de adição se for utilizado é fundido durante a operação
   • Aluminotermia
     • Alta intensidade
       • Grande quantidade de energia em curto temo
       • Feixe de elétrons
     • Laser
       • fusão localizada da junta através de feixe de luz concentrada, não necessario material de +, usado em pç de grabde espessura
     • Obtida através do calor e do metal produzidos numa reação quimica entre um óxido metálico e o aluminio
       • • Utilizada para união de trilhos em ferrovias, soldagem de cabos e fios elétricos...

2. Processos por deformação/ pressão

   • PRESSÃO DEFORMAÇÃO
     • PRESSÃO - POR PROJEÇÃO
       • Passagem da corrente concentrada, e pressão em locais predeterminados
         • Duas ou mais soldas podem ser obtidas com um único par de eletrodos
           • peças pequenas estampadas, forjadas ou usinadas, possuindo uma ou mais projeções ou saliências.
     • POR COSTURA
       • eletrodo tem o formato de discos. Forma-se um “cordão” de solda pela execução repetida de pontos de solda. • Trata-se de uma solda contínua devido a sobreposição parcial destes pontos.
         • Usado para tubos. tanques de combustível para automóveis, extintores de incêndio...
     • TOPO A TOPO POR RESISTÊNCIA PURA
       • ambas as partes são pressionadas uma contra a outra até que o calor, gerado pela passagem da corrente, seja suficiente para soldar ambas as partes.
         • unir arames, tubos, anéis e tiras de mesma seção transversal.
     • TOPO A TOPO POR CENTELHAMENTO
       • Neste caso, as peças são inicialmente energizadas antes de entrarem em contato. Ao serem aproximadas, o contato ocorre em pontos da superfície gerando centelhamento.
     • SOLDAGEM POR FRICÇÃO
       • Processo de união no estado sólido obtida por aquecimento através de atrito entre as peças e pela aplicação de pressão.
     • POR EXPLOSÃO
       • utiliza a energia de detonação de um explosivo para promover a união das peças metálicas no estado sólido. sem adição de metal.
         • fabricação de chapas bimetálicas e união de metais metalurgicamente incompatíveis. • A maior aplicação deste processo é o de revestimento de chapas planas.
   • Nos processos de pressão, as peças são aquecidas somente até um estado plástico adiantado, ao mesmo tempo que elas são forçadas uma contra a outra pela aplicação de pressão extensa.

3. Defeiros: Mordedura – uma porção do metal de solda se funde; • Depósito insuficiente e Sobreposição

   • Fatores que influenciam • Voltagem desregulada; • Comprimento do arco muito longo ou muito curto; • Movimento excessivo do eletrodo; • Velocidade de soldagem incorreta; • Ângulo do eletrodo desregulado.

4. Ciclo térmico: Aquecimento, temperatura maxima e resfriamento lento

   • ZONAS DE SOLDAGEM
     • METAL BASE (MB): material que foi soldado, região que não foi afetada durante o processo.
     • ZONA TERMICAMENTE AFETADA (ZTA): parte do metal que é afetada pela variação da temperatura devido a soldagem.
     • NA FUNDIDA (ZF): região que foi fundida durante a soldagem

5. são utilizados para a deposição de material sobre uma superfície, visando à recuperação de peças desgastadas ou para a formação de um revestimento com características especiais.

6. PRESSÃO - SOLDAGEM POR PONTO

   • Ligação produzida pelo calor da corrente pelas peças através de eletrodos, que mantem as chapas unidas por pressão
     • Gera uma temp. abaixo do ponto de fusão
       • Usada na indústria automobilistica e de aparelhos eletrodomésticos

7. A Arco : Descarga elétrica através de um gás ionizado

   • Corrente de soldagem controla o volume da poça de fusão e a penetração da solda no metal base
     • ELETRODO
       • conduz a corrente elétrica até o arco
         • Eletrodo revestido: função Estabiliza o arco, ajusta composição, protege a poça de fusão, adiciona elementos de liga ao metal de solda, e direciona o arco eletrico
           • Eletrodo Revestido - Vareta coberta por uma camada de revestimento usada na soldagem manual o arco.
             • Eletrodo Consumível - Eletrodo que se funde formando o metal de adição nas soldagens elétricas.
       • Eletrodo não-Consumível - Eletrodo que não se funde, usado com o propósito de estabelecer um arco voltaico
       • Eletrodo Nu - Vareta sem revestimento usada na soldagem manual a arco.
     • TIG -Eletrodo de Tungstênio: não consumível
       • Ptoteção é feita por gás inerte ou mistura, pode ser com metal de adição ou não
         • utilização: metais dificeis,necessário controle rigoroso do calor
           • Usa o metal base como metal de +
             • permite soldagem em qualquer posição
       • SOLDAGEM A Arco elétrico
         • Arco elétrico se forma quando a corrente elétrica passa entre o eletrodo e a peça
         • PLASMA
           • m arco elétrico estabelecido entre um eletrodo de tungstênio, não consumível, e a peça ou um bocal constritor*.
             • O processo se difere da técnica de TIG principalmente pelo fato de o arco estar restringido por um bocal constritor que limita seu diâmetro e aumenta consideravelmente a intensidade da fonte de calor
               • A soldagem pode ser realizada através de duas técnicas: • Fusão: metal de adição na forma de vareta é adicionado à poça de fusão, semelhanteaos outros processos a arco. • Furo: também utilizado em processos de alta intensidade, como a soldagem a laser e por feixe eletrônico.
                 • arco estavel, com corrente baixa. utilizado em peças de pequenas espessuras
         • Arco submerso -eletrodo consumível
           • arco elétrico entre um eletrodo metálico nu e a peça de trabalho.
             • Soldas de alta qualidade, altas taxas de deposição, penetração profunda e adaptação à automação
         • Soldagem MIG/MAG
           • Arco elétrico, entre Eletrodo nu, consumível e a peça de trabalho
             • proteção por gás ou mistura de gases, inertes ou ativos
               • Inerte: MIG (Metal Inert Gas)/ faz proteção + não reage com a poça de fusão Ativo: (Metal Active Gas) protege e reage
                 • MAG usado em materiais ferrosos, gás de proteção CO2. MIG ferrosos e não ferrosos, aluminio, cobre, magnésio e níquel
                   • elevada taxa de deposição de metal.
                     • exige ajuste rigoroso dos parâmetros para se objeto o cordão de solda
         • Arame tubular
           • FCAW Arco elétrico entre um eletrodo tubular, contínuo, consumível e a peça de trabalho
             • O processo pode ser efetuado com gás de proteção ou não (o próprio fluxo contido no eletrodo pode realizar a proteção necessária)
               • semiautomatico, gas CO2 e mistura com argonio
                 • alta produção, alta velocidade de soldagem e soldagem fora de posição.

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