Modelaje y simulacion de procesos en la industria 4.0

Modelaje y simulacion de procesos en la industria 4.0

1. La Industria 4.0

   • Cuarta Revolucion Industrial: La era de la Automatización Digital
   • La Digitalizacion de los procesos
     • Automatizacion Industrial
       • JIDOKA (Taiichi ohno, 1991)
         • Autonomatizacion de las fases de un proceso (Toyota, 1996)
     • Análisis de datos
       • Big Data
     • IOT (Internet of Things)
       • Sistemas Digitales y de red conjunta

2. Objetivos

   • Recoleccion de Datos e informacion en tiempo real
     • Análisis de medicion de tiempos
     • Logistica
       • Determina mediante modelos algoritmicos tiempos de almacenamiento y esquemas de distribucion estandar
     • Produccion
       • Realizar modificaciones en elementos propios de la cadena de valor, en busqueda de un modelo de eficiencia a aplicar
     • Distribucion en planta
       • Realizar Modificaciones ya sea en plantas en funcionamiento como a proyecciones
   • Cuantificacion de datos apriori
     • Antes de la ejecucion de una actividad
       • Colocar aprueba inicitativas si poner en peligro el desarrollo de las actividades
         • Implementacion de planes de contingencia y control
           • Mejora Continua KAISEN (Kichiro Toyoda, 1952)

3. Herramientas

   • Software especializado
     • ProModel
       • Este Software proporciona una interfase bastante técnica de operacion
         • su aplicacion principal radica en la simulacion de procesos, recoleccion de datos estadisticos y calculo de fallos tempranos
           • Estas caracteristicas hacen de ProModel, un Software sumamente robusto y apto para la realizacion de modelos preventivos de trabajo en la planta
     • FlexSim
       • Este Software posee una muy buena interfaz gráfica
         • Su interfaz se asemeja a la del autodesk Inventor, y sus aplicaciones son similares a las de ProModel, exceptuando la deteccion de fallos tempranos
           • Principalmente su orientacion se da al modelado grafico de funcionamiento de las plantas industriales, permitiendo realizar todo tipo de análisis principalmente de métodos y tiempos
     • Automation Studio
       • Este programa posee una interfaz gráfica muy minima, esto se debe a que su enfoque se fundamenta en el funcionamiento de la maquinaria automatizada dentro del proceso
         • Este software es apto para realizar modelos de estudio de trancision a automatizacion en planta
     • Virtual Plant
       • Esta herramienta de produccion Colombiana es un software para la simulacion de procesos industriales sobre todo de la industria de alimentos e hidrocarburos
         • Posee una interfaz gráfica similar a la de FlexSim, y su finalidad esta destinada a ser una herramienta de enseñanza-aprendizaje
     • Arena
       • Este Software, no posee una interfaz grafica de modelado como FlexSim o Promodel, ya que se fundamenta en la simulacion de procesos administrativos
         • Este programa ofrece realizar modelos de procesos de toma de desiciones y permite realizar modelos predictivos teniendo en cuenta las consecuencias de dichas desiciones

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