Custo de Estoque - IV

Custo de Estoque - IV

1. Os custos relacionados aos estoques podem ser divididos em 3 categorias:

   • > Custos DIRETAMENTE proporcional ao nível de estoque;
   • > Custos INVERSAMENTE proporcional ao nível de estoque;
   • > Custo INDEPENDENTE do nível de estoque médio.
   • Custo DIRETO = Carregamento
     • Carregamento = armazenagem + capital
     • Seu custo cresce conforme aumenta a quantidade média em estoque
       • Os exemplos citados a seguir são ditos custos de armazenagem, que pertence ao custo de carregamento.
       • Além do custo de armazenagem, temos os custos de capital, como o exemplo de juros que incidem no valor de compra ou produção do item estocado
       • > perdas
       • > furtos e roubos
       • > obsolescência
       • > seguro
       • > depreciação
     • Custo INVERSAMENTE proporcional
       • Custos que decrescem com o aumento da quantidade no estoque
         • Exs.: salários dos funcionários e custos com o pedido
       • Custo INDEPENDENTE
         • Também são considerados custos de armazenagem
         • Mesmo que o estoque esteja com nível zero, haverá custos independentes de armazenagem
           • > aluguel de armazém
           • > contas de consumo (água, luz, telefone)
           • > seguro predial
         • REPOSIÇÃO DE ESTOQUE
           • Sistema de Reposição Periódica
             • Consiste em fazer pedidos de reposição material em um intervalo de tempo pré-estabelecido para cada item
             • > Também conhecido como modelo de Intervalo Padrão ou Modelo de Estoque Máximo
             • > Sempre, após determinado período (T), emite-se um novo pedido de compras
           • Sistema de Reposição Contínua
             • Sempre que o estoque atingir uma determinada quantidade, um novo pedido de compra será emitido
             • > Também conhecido como PP ou EMn
               • PP = Ponto de Pedido EMn = Estoque Mínimo
             • > Sempre que o estoque atingir uma determinada quantidade (= PP), emite-se um novo pedido de compra
           • > Estoque Cíclico
             • Varia diretamente com o tamanho do lote
           • > Estoque de Segurança
             • Manter níveis de estoques suficientes para evitar faltas diante da incerteza
           • > Estoque de Reposição
             • Peças e componentes destinados à reposição em máquinas e equipamentos quando danificados ou atingirem sua vida útil
           • > Estoque de Antecipação
             • Antecipação para atender demandas futuras
           • > Estoque de Canal
             • Estoque em trânsito
           • > Tempo de Reposição
             • > intervalo de tempo compreendido entre a verificação de que o estoque precisa ser reposto e a efetiva chegada do material ao almoxarifado;
             • > tbm conhecido como Tempo de Ressuprimento ou Lead Time;
             • TR = emissão do pedido + transporte
             • INDICADORES DE ESTOQUE
               • > Nível de Serviço
                 • É um indicador responsável por aferir o percentual de requisições aos almoxarifados que são atendidas em relação ao total de requisições efetuadas
               • > Giro de Estoque (Rotatividade)
                 • É o n° de vezes que o estoque de determinado item é renovado em determinado período
                 • Giro de estoque (1 item) = Consumo no Período/ Estoque médio no período
                 • Giro de Estoque (vários itens) = Custo de mercadoria vendida no período/ Custo do Estoque Médio no Período
                 • > Giro: VEZES que o estoque é renovado em determinado período
               • > Anti - giro/ Anti - giro
                 • TEMPO que o estoque será capaz de atender ao consumo. > Anti - giro tbm é chamado de COBERTURA DE ESTOQUE
                 • É o período em que o estoque médio é capaz de atender à demanda média. TEMPO necessário para consumir todo o estoque médio caso não ocorra reposição de estoque
               • AVALIAÇÃO DE ESTOQUES
                 • > Just in Time = sistema PUXADO
                   • > Contribui para que a empresa tenha melhorias como redução de custos, melhoria na qualidade, gerando assim uma vantagem competitiva
                   • > Nem todas as empresas podem aderir ao JIT, pois ele precisa de uma demanda estável, o que nem sempre é possível
                   • > JIT = "Fazer o que é necessário, quando é necessário e na quantidade necessária
                   • > Demanda conhecida;
                   • > Produção em lotes; e
                   • > Demanda e produção em lotes
                 • > KANBAN (forma de aplicar o JIT)
                   • > Kanban significa "abastecer a unidade fabril, de acordo com os itens necessários, nas quantidades necessárias, no momento necessário
                   • > Utiliza CARTÕES parra sinalizar que há necessidade de se produzir mais
                     • > Não se limita aos cartões, podem ser utilizadas caixas. O que não varia são as cores
                     • > VERDE: os estoques estão abastecidos > AMARELO: os estoques estão no nível médio > VERMELHO: os estoques estão baixos
                     • OBS.: Estratégia de POSTERGAÇÃO: essa estratégia coloca maior ênfase na flexibilidade para atender as exigências do cliente, cumprindo o prazo prometido, reduzindo o custo de estoque e armazenagem e economizando nos gastos logísticos
                   • > Este método busca eliminar desperdícios, custos desnecessários, reduzir custos
                 • Just In Case X Just In Time
                   • > Just In Case = FAZ para depois vender
                     • Sistema EMPURRADO
                   • > Just In Time = VENDER para DEPOIS fazer
                     • Sistema PUXADO
                 • > Postergação
                   • Consiste em retardar a configuração final de produtos até que os pedidos dos consumidores sejam recebidos
                 • > Fracionada
                   • O conceito define-se pelo transporte de pequenas remessas, onde é cobrado apenas o FRETE referente à mercadoria embarcada
                 • > Unitização de cargas
                   • Significa tornar todas as cargas de forma idêntica e uniforme, por mais que tenham dimensões, quantidades e formas distintas
                   • A ideia de unitizar as cargas é permitir um melhor aproveitamento dos espaços de carga, assim como o armazenamento
                 • > Modularização em uso
                   • Finalidade: atender às necessidades dos diferentes clientes e realizar customização em massa, por meio da personalização do produto ou modificação de suas funções pela alteração modular
                 • CONTROLE E AVALIAÇÃO DE ESTOQUES
                   • Apesar de ser um procedimento eminentemente financeiro (contábil), há impactos físicos nas entradas e saídas dos almoxarifados
                   • > São métodos voltados à avaliação financeira de estoque
                     • Ou seja, quanto capital está imobilizado no estoque da organização
                   • > Custo médio ou média ponderada
                     • Adota-se um preço médio entre todas as entradas e saídas;
                     • Este método atua como um moderador de preços, minimizando as eventuais flutuações
                   • > PEPS ou FIFO
                     • Na saída dos estoques, consideram-se os preços dos itens "antigos"
                     • O que resta no estoque são os itens com preços de mercado mais atualizados
                     • O valor do item (unitário) não é alterado, mas o valor do estoque é atualizado
                       • O custo médio atualiza. Essa regra aplica-se ao UEPS
                   • > UEPS ou LIFO
                     • Na saída do estoques, consideram-se os itens mais recentes
                     • O que resta no estoque são os itens com preços mais DESATUALIZADOS
                   • > FEFO
                     • Primeiro que expira, primeiro que sai
                     • No FEFO a mercadoria está VENCENDO