ROCKWELL-HARDNESS_1

ROCKWELL-HARDNESS_1

1. Determinación de la dureza por medio del principio de indentación Rockwell

   • Unidades
     • Fuerza (kgf) ;Diámetro del balín (in) ;profundidad (mm)
   • Consiste en :
     • Una prueba de dureza por indentación utilizando una máquina verificadora para forzar un diamante cónico penetrador o un balín de carburo de tungsteno(W) ( o acero(S) ), bajo condiciones especificadas, en la superficie del material bajo prueba
   • Mide la:
     • medir la diferencia de profundidad de la huella como el esfuerzo el penetrador se incrementa de una fuerza de ensayo preliminar especificada a una fuerza total de la prueba y luego regresaron a la fuerza de ensayo preliminar
   • Significado
     • Puede correlacionar con resistencia a la tracción , resistencia al desgaste, la ductilidad , y otras características físicas de materiales metálicos
   • Uso
     • Control de calidad , selección de materiales
   • Tipos
     • La diferencia significativa entre los dos prueba se encuentra en las fuerzas de ensayo que se utilizan .
       • Rockwell hardness test
       • Rockwell superficial hardness test
   • Pasos
     • 1. El penetrador se pone en contacto con la prueba espécimen, y se aplica la fuerza de ensayo preliminar Fo y después manteniendo la fuerza de ensayo preliminar para un tiempo de espera especificado, la profundidad de la línea de base de indentación se mide .
     • 2. La fuerza sobre el penetrador se incrementa a una velocidad controlada, por los F1( fuerza de ensayo adicionales )para lograr el la fuerza total de la prueba Ftotal. La fuerza total de la prueba se lleva a cabo durante un determinado tiempo.
     • 3. Se retira la fuerza de ensayo adicional , volviendo a la fuerza de ensayo preliminar, la profundidad final de la sangría se mide . El valor de dureza Rockwell se deriva de la diferencia h en las profundidades de sangría final y la inicial.
   • Escalas
     • Las escalas de dureza Rockwell se definen por la combinaciones de penetrador y fuerzas de ensayo que pueden ser usadas. Se indican de acuerdo con escalas estándar. A, B, C
   • Penetrador
     • Los penetradores estándar Rockwell son o bien puntas de diamante o bolas de carburo de tungsteno o acero de 1.588 mm ( 1/16 pulg.) , 3.175 mm ( 1/8 pulg . ) , 6.350 mm ( 1/4 pulg .), O 12,70 mm ( 1/2 pulg.)
   • Probeta
     • Para obtener los mejores resultados , tanto, la superficie de prueba y la parte inferior superficie de la pieza de ensayo debe ser suave , uniforme y libre de cascarilla de óxido , materia extraña , y lubricantes .
   • Reporte
     • El número de dureza Rockwell. Todos los informes de Rockwell números de dureza se indicará la escala utilizada . La fuerza total, el tiempo de permanencia , si se encuentra fuera del especificado tolerancias ciclo de prueba estándar y la temperatura ambiente en el momento de la prueba