Deformación de una cinta de polietileno llevado a la ruptura

Deformación de una cinta de polietileno llevado a la ruptura

1. Diferencia entre deformación elástica y deformación plástica irreversible.

   • Deformación Elástica REVERSIBLE O NO PERMANENTE, el cuerpo recupera su forma original al retirar la fuerza que le provoca la deformación.
     • La deformación elástica es reversible, es decir no permanente y la deformación plástica es irreversible o permanente debido a que el material es sometido a una fuerza que excede su tensión máxima. La deformación plástica es lo contrario de la deformación elástica.
   • Deformación Plástica IRREVERSIBLE O PERMANENTE. Modo de deformación en que el material no regresa a su forma original después de retirar la carga aplicada. Esto sucede porque el material experimenta cambios irreversibles al adquirir mayor energía potencial elástica.
     • Diferencia

2. Curva esfuerzo deformación para una muestra cualesquiera con sus principales límites y zonas

   • Ley de Hooke • En el diagrama esfuerzo – deformación, la línea recta indica que la deformación es directamente proporcional al esfuerzo en el tramo elástico, este principio conocido como la ley de Hooke. Asimismo, la proporción representada por la pendiente de la recta, es constante para cada material y se llama módulo de elasticidad (E), valor que representa la rigidez de un material.
     • Diagrama esfuerzo-deformación El punto A indica el límite de proporcionalidad. El punto E indica el límite elástico. El punto B, la resistencia de fluencia convencional. El punto C, la resistencia última o máxima. El punto D, el esfuerzo de fractura o ruptura.
       • El punto A recibe el nombre de límite de proporcionalidad (o límite elástico proporcional). Éste es el punto en que la curva comienza primero a desviarse de una línea recta. El punto E se denomina límite de elasticidad (o límite elástico verdadero). Entre A y E el diagrama no tiene la forma de una recta perfecta aunque el material sea elástico. Por lo tanto, la ley de Hooke, que expresa que el esfuerzo es directamente proporcional a la deformación, se aplica sólo hasta el límite elástico de proporcionalidad diagrama-ley.
         • -Zona elástica Es la parte donde al retirar la carga el material regresa a su forma y tamaño inicial, tiene aplicación la ley de Hooke. La pendiente en este tramo es el módulo de Young del material. El valor de la tensión en donde termina la zona elástica, se llama límite elástico, y a menudo coincide con el límite proporcional en el caso del acero.
           • -Meseta de fluencia Región en donde el material se comporta plásticamente; es decir, en la que continúa deformándose bajo una tensión "constante" o, en la que fluctúa un poco alrededor de un valor promedio llamado límite de cedencia o fluencia.
             • -Endurecimiento por deformación Zona en donde el material retoma tensión para seguir deformándose; va hasta el punto de tensión máxima, llamado por algunos tensión ó resistencia última por ser el último punto útil del gráfico
               • -Zona de tensión post-máxima En éste último tramo el material se va poniendo menos tenso hasta el momento de la fractura. La tensión de fractura es llamada también tensión última por ser la última tensión que soportó el material.

3. Diferencia entre límite elástico, límite de fluencia y límite de ruptura.

   • Límite Elástico Es la tensión máxima que un material plástico puede soportar sin sufrir deformaciones permanentes. Si se aplican tensiones superiores a este límite, el material experimenta un comportamiento plástico deformaciones permanentes y no recupera espontáneamente su forma original al retirar las cargas. En general, un material sometido a tensiones inferiores a su límite de elasticidad es deformado temporalmente de acuerdo con la ley de Hooke.
   • El límite de fluencia Es el punto donde comienza el fenómeno conocido como fluencia, que consiste en un alargamiento muy rápido sin que varíe la tensión aplicada en un ensayo de tracción. Hasta el punto de fluencia el material se comporta elásticamente, siguiendo la ley de Hooke, y por tanto se puede definir el módulo de Young.
   • Limite de ruptura Es la máxima tensión que un material puede soportar al ser traccionado antes de que se produzca necking, que es cuando la sección transversal del especimen se comienza a contraer de manera significativa.
   • DIFERENCIAS
     • La principal diferencia que encontraos entre los diferentes tipos de limites encontramos que: El Límite elástico permite que lleguemos a la tensión máxima, y, si retiramos la fuerza aplicada este vuelve a su estado natural, en el límite de frecuencia concluimos que es el momento en el que se realiza un alargamiento muy rápido. El límite de ruptura es el momento en el que se sobrepasa el límite elastico del elemento. Identificacmos que cada límite depende de los demás límites.
     • BIBLIOGRAFÍAS
       • Castro, J. (11 de Noviembre de 2016). Prezi. Obtenido de Prezi.com: https://prezi.com/ii25oqg6_7ys/deformacion-de-una-cinta-de-polietileno-llevado-a-la-ruptura/

4. UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR FACULTAD DE FILOSOFÍA, LETRAS Y CIEINCIAS DE LA EDUCACIÓN MATEMÁTICA Y FÍSICA RIVERA BRYAN 3RO"A" GRUPO Nº6

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