Zusammenfassung der Ressource
SISTEMAS DE PRODUCCIÓN AUTOMATIZADOS.
- Definición de automatización
- Es el estudio y aplicación de la automática a los
procesos industriales continuos y discontinuos.
- Implica la utilización y el conocimiento de tres
disciplinas.
- La mecánica, la electrónica y la
informática, incluyendo:
- Sistemas sensoriales, sistemas de actuación,
máquinas con control numérico, robots industriales,
sistemas de almacenamiento y transporte, sistemas
de regulación, equipos de control y sistemas de
comunicaciones
- Existen dos tipos de automatización.
- Automatización Rígida: es dónde la secuencia de las
operaciones está fijada por la configuración de los equipos
utilizados
- Es rentable en producción en serie
- Se caracterizan por: Alta inversión inicial en
maquinaria, producción elevada de piezas,
inflexibilidad a cambios en el proceso
- Automatización Flexible: es aquella dónde se
puede cambiar el producto fabricado mediante
un cambio de órdenes de control del sistema.
- Los equipos se adaptan a la fabricación de productos
- Se caracterizan por: Alta inversión en sistemas, producción
continua de mezclas de productos, productividad media y
flexibilidad ante cambios de diseño de producto
- Tipos de disposición en plantas de
fabricación.
- Pieza en posición fija: se adopta de forma típica que las
características del producto no se muevan en el proceso
- Agrupamiento de procesos: se agrupa maquinaria según el
proceso que realicen o su función.
- Agrupamiento por células: es el ensamblado de
diferentes piezas en diferentes estaciones de trabajo
- Agrupamiento en líneas de producción: se agrupa las
estaciones de trabajo de manera secuencial
- Automatismo secuencial.
- Es un dispositivo que interacciona con el
proceso, actuando sobre los actuadores y
conociendo su estado por captadores.
- Tiene como objetivo conseguir que las variables
de proceso se ajusten para garantizar
secuencialidad y coordinación entre máquinas
- Operatividad y control
- Operativa (sustitución de las
acciones físicas)
- Conecta el control con el proceso por medio de
sensores, actuadores, potencia o interfaces
entre humano y máquina
- Control (sustitución de las acciones
mentales)
- Recibe la información y elabora las acciones de
control para las máquinas y actuadores
- Computadores
- Se denomina fabricación asistida
- Integra de manera total la automatización del proceso.
- Por medio de ellos, la empresa planifica sus recursos
- Pirámide de control
- Es la organización de los niveles de
automatización
- Nivel 0: Proceso: incluye actuadores, sensores
y hardware que forman una máquina
- Nivel 1: Estación: formado por
máquinas individuales
- Nivel 2: Célula: formado por grupos de
máquinas o estaciones de trabajo.
- Nivel 3: Fábrica: dónde se realiza la
secuencia de tareas, administración de
recursos y control calidad.
- Nivel 4: Empresa: gestiona todos los
niveles, se incorpora el sistema
global de información de la empresa
- Comunicación en entornos de
fabricación
- Permiten el desarrollo de redes de comunicación para el
intercambio de datos de circuitos y sistemas
electrónicos
- Se basan en conexiones de sistemas
informáticos abiertos
- Posee siete niveles de comunicación
- Físico
- Enlace
- Red
- Transporte
- Sección
- Presentación
- Aplicación
- Razones para su utilización
- Incrementan la productividad:
producen con menor costo y
menor tiempo
- Reducen costos de materia prima
desperdiciada
- Mejoran la calidad del producto
- Aplican homogenidad en productos
- Reducen el tiempo entre pedido y servicio
- Reducen costos de operación - fabricación.