Recubrimientos Electrolíticos

Recubrimientos Electrolíticos

1. Con la colocación de una capa de metal en la superficie exterior del producto con ayuda de Energía Eléctrica, se pueden cambiar las propiedades fisicas del producto.

   • Variables
     • Densidad de Corriente Electrica
       • Temperatura
         • Concentración del electrolito
           • Composición del electrolito
             • Agitación
               • El electrolito y sus elementos se deben de estar agitando constantemente durante el proceso, para realizará un correcto paso de corriente eléctrica
             • Para lograr la adición de estos elementos son: la conductividad eléctrica, la concentración, la suavidad del material de recubrimiento, el brillo, etc. Los elementos que se utilizan para logarlo son: ácidos débiles, sales de diferentes tipos, abrillantadores, etc.
           • Mientras mayor sea la concentración del electrólito mayor conductividad eléctrica existirá, pero esta no debe ser demasiado elevada para no desgastar la pieza de trabajo
         • Al agregar un agente externo que aumente la temperatura del electrolito existirá un mayor paso de energía eléctrica y por consiguiente se tendrá un proceso más rápido. 50°C y 70°C
       • Es la cantidad de corriente eléctrica que pasa a través de la pieza por cada decímetro cuadrado de la misma.
   • Equipo utilizado
     • Quimico
       • Fisico
         • Electrico
           • Se proporcionará el paso de energía eléctrica necesario para poder realizar el proceso. Este consta de un rectificador de corriente eléctrica y amperajes seleccionables.
         • Es el que se utiliza dentro del proceso y consta de: cubas electrolíticas, cestas, ganchos de suspensión, calentadores, agitadores y barriles para el recubrimiento de piezas a granel
       • Es empleado para los análisis químicos que se deben realizar al eléctrolito y de esta forma poder conocer esencialmente su concentración y composición; , también se utiliza para la preparación del mismo electrolito.
   • Operaciones
     • Limpieza
       • Desengrase
         • Se trata de la eliminación de todo tipo de impurezas ocasionadas por grasas y aceites. Para ello se sumergen en una tina de gran capacidad cuyo contenido es sosa cáustica diluida en agua a alta temperatura (entre 70°C y 85°C). Ej. en unas gafasy en un cromado
       • Recubrimiento
         • Secado
           • Pulido
             • Las piezas a pulir se friccionan en una maquina pulidora la cual consta de un disco de tela impregnado de una pasta especial para pulir; esta adquiere la suavidad y brillo necesarios. Ej. marmol, niquel, cobre y oro
           • Se debe secar para evitar que el mismo recubrimiento quede manchado. Si la pieza es de dimensiones medias a grandes se coloca “ colgada “, pero si las piezas son muy pequeñas se colocan en cantidades considerables en el interior de una maquina centrifuga.
         • Se sumergiendo la pieza en el electrolito que contiene la cuba electrolitica. Ej. las bisagras de las puertas, los grifos y los fregaderos
       • Decapado
         • Para poder eliminar la viruta y el oxido se sumerge la pieza a recubrir en una tina especial que contiene ácido clorhídrico diluido en agua con alta concentración.
   • Principales recubrimientos
     • Cobre
       • Niquel
         • Cromo
           • Zinc
             • Tiene a la vista un color gris plata opaco; la aplicación es para proteger piezas expuestas al medio ambiente. Ej. tuberías para la conducción de agua, tuberias para la protección de alambre conductor de energía eléctrica llamado tubo conduit, etc.
           • A simple vista tiene un color plateado brillante con una tonalidad azul muy tenue.La aplicación es para proteger a herramientas del desgaste excesivo y para brindar a las piezas un aspecto decorativo. Ej. ejemplo, en la industria automotriz en el caso especifico de defensas, molduras, parrillasy emblemas automotrices
         • El color característico de las piezas recubiertas por este material es plateado brillante con un tono café muy tenue. La principal aplicación es en donde las piezas a trabajar están expuestas a líquidos corrosivos. Ej. automoviles, turbinas y en tren de aterrizaje.
       • Las piezas recubiertas con este metal se caracterizan por tener una coloración rojiza que se puede empañar muy fácilmente. Se emplean cuando es necesario mejorar la conductividad eléctrica y térmica de las piezas.Ej. Armas ,construcción de maquinaria y decoración.
   • Elementos
     • Cuba Electrolitica
       • Es un recipiente de grandes dimensiones y de forma generalmente rectangular el cual puede llegar a tener una capacidad de 15000 litros.
         • El material con el cual se fabrica se acostumbra a emplear recipientes de acero recubierto interiormente con madera, porcelana o fibra de vidrio
           • Ej. Electrolisis de sal
     • Electrolito
       • Es la substancia líquida que cubre por completo tanto a los electrodos como a la pieza de trabajo. Esta substancia líquida debe siempre de cubrir el requisito de ser un conductor eléctrico, este tiene que ser: un ácido o un álcalis (obviamente deben estar diluidos cualquiera de los dos con cierta cantidad de agua).
         • Ej. ácido clorhídrico, alúmina, cloruro de sodio y yoduro de plata
     • Electrodos
       • Son los conductores eléctricos que se encargan de transmitir la energía eléctrica al electrolito y conseguir con esto la electrólisis. Deben ser excelentes conductores de la electricidad y estos normalmente son elaborados en cobre o latón.
         • Al electrodo que esta conectado al polo positivo de la fuente de poder se le llama ANODO y al que esta conectado al polo negativo se le llama CATODO.
           • Ej. semiconductor, un electrolito, el vacío del grupo, un gas y barra de oro