Aceite de Soya

Aceite de Soya

1. ·

   • Secado
     • Soya (sucia)
       • Limpieza
         • Granos dañados, impureza del campos, metales
         • Soya limpia
           • Quebrado
             • Cascarilla
               • Sub producto
             • Acondicionado
               • Soya triturada
                 • Laminado
                   • Extracción
                     • Torta de soya (Sub producto)
                       • 44-48% proteína
                     • Destilado
                       • Aceite crudo de soya
                         • Desgomado
                           • Extracción de los grupos fosfatos, reduciendo los niveles de fósforo
                             • Refinación caustica
                               • Ácidos orgánicos, ácidos grasos libres, pigmentos (clorofila, betacarotenos), carga fosfatica, trazas metálicas como hierro
                               • Neutralización
                                 • Soap Stock
                                   • Materia prima para la fabricación de jabones de lavar (sub producto)
                                   • precalentar entre 85 y 90°C
                                     • un 10% de agua caliente a 95°C para la separación de las fases
                                       • Entre 200 y 400 ppm de fósforo
                               • Parámetros
                                 • 20 y 30 minutos agitación
                                 • Temperatura de 60 a 65°C
                                 • Entre 5 y 10 ppm de Fósforo
                               • Hidrogenación
                                 • Desodorizado
                                   • Margarinas
                               • Centrífuga primaria
                                 • 250-900 ppm. de jabón
                                   • Lavado
                                     • Eliminar residuos de jabones y grupos fosfatidos
                                     • Con agua contra corriente (ahorrar agua)
                                     • Se puede añadir ácido cítrico para optimizarle proceso
                                     • Blanqueo
                                       • Tierras de blanqueo
                                         • Luego es extraída con todos los residuos e impurezas, utilizando un filtrado.
                                         • Metales
                                           • Peróxidos
                                             • Gomas y jabones
                                               • Pigmentos, colores
                                                 • Compuestos oxigenados
                                                   • Eliminar impurezas solidas
                                                 • Los pigmentos amarillos y rojos se retiran con este proceso.
                                                   • Pero los pigmentos verdes aparecen cuando el amarillos y rojo se eliminan, regularmente en el deodorizado
                                                     • Se trata con tierra ácida
                                                       • O se vuelve a blanquear y reodorizar
                                                 • Se utiliza un equipo Lovibond para determinar los pigmentos
                                         • Se le agregan al aceite caliente, utilizando un vacío hasta que las tierras absorban las impurezas
                                         • Desodorización
                                           • Neutralizar los sabores y olores característicos del aceite
                                             • Altas temperaturas
                                               • Alto vacío
                                           • Liberar compuestos volátiles
                                             • Aldehídos y cetonas
                                               • Peróxidos que se volatilizan
                                           • Factores que afectan el desodorizado
                                             • Libre de impurezas
                                               • Aplicación continua de vacío y vapor de borbotaje
                                                 • Equipo de acero inoxidable, limpio, con un buen mantenimiento, sin entradas de aire, control de temperaturas, tasas de vapor de borbotaje y vacío.
                                                   • Continuo monitoreo de los ac. grasos
                                                     • Instalación para la adición de ácido cítrico al aceite durante el enfriamiento, mientras aun se mantiene bajo vacío.
                                                       • Presencia de tierra
                                           • Parámetros finales
                                             • Presión absoluta 1-5 mm de Hg
                                               • Temperatura 252 - 266 °C
                                                 • Tiempo de resistencia a temperatura 15-60 minutos
                                                   • Vapor de Borbotaje 1-3% de aceite
                                                     • Acidez, peróxidos y color bajo especificaciones
                                           • D
                                           • Embasado
                                       • B
                               • R
                             • Algunos son retirados con agua
                               • Minimo 15 min en agua caliente
                             • Lo ideal es <200 ppm de fósforo
                             • Otros requieren aplicación de acido para volverlos hidrófilos, sales de calcio y magnesio del ac. fosfórico
                               • Aplicando ac. citrico o fosfórico.
                                 • Una baja dosis
                                   • Produce una incompleta transformación de los fosfátidos no hidratables en hidratables
                                 • Una sobredosis
                                   • Tendría perdida en la refinación
                                     • perdida de reactivo
                                       • Costo por gasto de reactivo
                                         • Mayor cantidad de reactivo de soda cáustica para neutralizar = gasto
                                 • Minimo 4 horas
                           • Extracción de lecitina por hidratación,
                       • Eliminación del solvente (Hexano)
     • 75°C

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