Cambridge analitics

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1. DEFINICION

   • Es una computadora, utilizada en la ingeniería automática o automatización industrial, para automatizar procesos electromecánicos, tales como el control de la maquinaria de la fábrica en líneas de montaje o atracciones mecánicas.
   • Utiliza memoria programable para guardar instrucciones sobre la implementación de determinadas funciones, como operaciones lógicas, secuencias de acciones, especificaciones temporales, contadores y cálculos para el control mediante módulos de E/S analógicos o digitales sobre diferentes tipos de máquinas y de procesos.

2. ESTRUCTURA

   • Se necesita de un suministro de potencia para garantizar los voltajes de operación internos del controlador y sus bloques.
   • Su parte principal es la unidad central que permita utilizar aritmética y operaciones lógicas, además de testear al PLC en todo momento.
   • La transferencia de datos se realiza a través de cuatro tipos de buses diferentes que son: Bus de datos Bus de direcciones Bus de control Bus de sistema
   • Posee diferentes tipos de memoria: memoria permanente y memoria operacional. Los módulos de E/S son aquellos que coordinan la entrada y salida de las señales, con aquellas internas del PLC.

3. FUNCIONAMIENTO

   • a) Al encender el procesador ejecuta un auto-chequeo de encendido y bloquea las salidas. A continuación, si el chequeo ha resultado correcto, el PLC entra en el modo de operación normal.
   • b) El siguiente paso lee el estado de las entradas y las almacena en una zona de la memoria que se llama tabla de imagen de entradas (hablaremos de ella mas adelante).
   • c) En base a su programa de control, el PLC actualiza una zona de la memoria llamada tabla de imagen de salida.
   • d)A continuación el procesador actualiza el estado de las salidas "copiando" hacia los módulos de salida el estado de la tabla de imagen de salidas .
   • e) Vuelve a ejecutar el paso b) Cada ciclo de ejecución se llama ciclo de barrido (scan), el cual normalmente se divide en: Verificación de las entradas y salidas, Ejecución del programa.

4. TIPOS

   • PLC Nano
     • Puede manejar un conjunto reducido de entradas y salidas, generalmente en un número inferior a 100. Este PLC permite manejar entradas y salidas digitales y algunos módulos especiales.
   • PLC Modular:
     • Estos PLC se componen de un conjunto de elementos que conforman el controlador final.
   • PLC Compacto
     • Estos PLC tienen incorporada la fuente de alimentación, su CPU y los módulos de entrada y salida en un solo módulo principal y permiten manejar desde unas pocas entradas y salidas hasta varios cientos

5. VENTAJAS

   • Posibilidad de introducir modificaciones sin cambiar el cableado y añadir aparatos.
   • Economía de mantenimiento. Además de aumentar la fiabilidad del sistema, al eliminar contactos móviles, los mismos autómatas pueden detectar e indicar posibles averías.
   • Menor tiempo para la puesta en funcionamiento del proceso al quedar reducido el tiempo de cableado.
   • Posibilidad de gobernar varias maquinas con un mismo autómata.