Control De Calidad En La Confección

Control De Calidad En La Confección

1. control de calidad en los insumos

   • ¿Que son los insumos?
     • son objetos, o materiales y recursos para producir un producto o servicio final.
   • En la confección se utilizan insumos como:
     • • industriales
         • DP, cabo grueso, para telas gruesas como:
           • Jeans, zapatos, morrales et.
         • DB, punta delgada para trabajo liviano como:
           • Ropa deportiva , blusas y ropa interior
       • Familiares.
         • Su punta es mitad plana y mitad redonda.
           • para trabajo casero
       • ¿De que material están echas estas agujas?
         • Hierro, acero, cromo, carburo cementado, nitruro de titanio.
           • ¿En que influye el material?
             • influye en la durabilidad y redimiento de este insumo.
               • también evitamos a la tela y al operario.
       • • Botones
           • metalicos
             • • se debe comparar su apariencia, color, tamaño y ver si hay oxido; caso en el que el lote sera desechado.
           • No metálicos
             • • inspección de los agujeros, frente al foco de una luz fuerte.
                 • verificación de solidez al color y tracción.
                 • verificación de simetría, color y tamaño
           • • • • • • Elásticos
                       • Inspeccionar a la luz de una lampará fluorescente o similar
                         • Escoger el tamaño de muestra de acuerdo al metraje del lote
                           • Sacar la muestra de manera equitativa, entre los rollos del lote, tanto del comienzo como del medio
                             • Medir ancho y controlar elasticidad, comparando esas medidas con el patrón y la elasticidad especificada
                     • Rutina de trabajo para inspección de etiquetas de marca
                       • Inspeccionar a la luz de una lampará fluorescentes o similar.
                         • Comparar las dimensiones y el formato por su posición con relación al patrón.
                   • Inspección de cajas de cartón
                     • Inspeccionar a la luz de una lampará fluorescente o similar
                       • Escoger muestra de acuerdo al lote.
                         • Medir con una regla de centímetros el ancho y largo para ver si cumplen las especificaciones del pedido
                           • Observa si las cajas tienen agujeros, rasgaduras, o si sus bordes se encuentran pegados.
                             • Pesar la muestra por unidad y verificar si presenta el peso especificado.
                 • • Escoger muestra de acuerdo a la cantidad de lote
                     • Medir con una regla común las dimensiones principales
                       • Verificar si hay bolsas están rasgadas o con agujeros, en cuyo caso serán consideradas imperfectas
               • inspeccionar bajo una luz fluorocente.
                 • verificar tamaño, inscricciones, color, tamaño a lo ancho y largo.
                   • • y lavar con detergente.
             • Rutina para inspeccionar cremalleras
               • Escoger muestras al azar
                 • inspeccionar bajo luz fluorecente o similar
                   • Comprobar con tabla del proveedor tonalidad y color de las cremalleras
                     • Verificar si estan faltando dientes en cuyo caso será considerado imperfecto
             • Cierre se cose sobre testigo blanco y se efectúan 3 pruebas
               • Lavar con detergente
                 • Remojar en agua con sal para verificar oxidación de la tela testigo
                   • Pruebas de funcionabilidad y resistencia a la tracción tanto del remache como de la llave
         • Inspección de hilos
           • Escoger el tamaño de la muestra, retirarla al azar y equitativamente de los paquetes del lote.
             • Inspeccionar los conos en cuanto a color, tonalidad a la luz de una lampará fluorescente o similar.
               • inspeccionar conos en cuanto al numero titulo del hilo
         • Hilo se cose sobre testigo blanco, varios pespuntes y se lava con detergente
     • Control de calidad en producto terminado
       • Organización de sección de acabado
         • Jefe de acabado
           • Supervisor
             • Auxiliar
               • Operarios
       • Funciones y alcances del control de calidad en la sección de acabados
         • 1- Limpieza de hilos
           • -Recorte de hilos -control de hilos
         • 2- La inspección final
           • Costuras y telas, para determinar tonos adecuados
             • Control de medidas, según especificaciones
         • 3- Separación de prendas
           • primeras
           • Recuperación
           • Reprocesos
         • 4- Control de calidad del vaporizado
           • Verificar el correcto planchado de:
             • hombros, sisas, mangas; evitar formación de pliegues, etc.
         • 5- Control de calidad del doblado
           • Verificar de acuerdo a la hoja de normas y especificaciones
             • *Tamaño del foldeado *forma del doblado *utilización de clips
         • 6- Control de calidad del embolsado
           • Puntos de control según hoja de normas
             • Stickers Etiquetas Tamaño de bolsa Sellado de la bolsa
         • 7- Control de calidad del empaque
           • Verificar de acuerdo a hoja de normas
             • Tamaño de caja Surtido por caja Posición y registro de etiquetas de caja
       • Pocedimiento de control de calidad en prendas terminadas (Inspección final)
         • Inspección al 100% Es realizado en puestos fijos
           • Se recibe el lote que sale del área de costura
             • Se anota el numero de paquetes
               • Se inspecciona cada pieza conforme a la normas
                 • Al no encontrar defecto el paquete pasa
                 • En caso de que emcuentre defectos
                   • Anota el numero de defectos en la hoja de inspección
                     • Dobla la pieza dentro del paquete, despues de marcar el defecto con una etiqueta adhesiva
                       • El inspector devolverá el paquete rechazado al operario que realizo el trabajo
                         • le enseña como eliminarlo y que hacer para evitar que vuelva a pasar
                           • Cuando el paquete retorna, se re inspecciona siguiendo la misma rutina
                             • Sin efectuar el registro del mismo, anotando solo la hora de devolución.
       • Clasificación de prendas terminadas
         • Cada empresa implementa diferentes parámetros para la clasificación dependiendo de las exigencias del cliente. Por ej: Primera calidad, calidad 2,3,4.
           • ¿Que se tiene en cuenta para determinar el grado de calidad?
             • Respecto al tejido:
               • Colores del patrón, Titulo del hilado, Densidad superficial, Estabilidad dimensional, Solidez del color,Resistencia y especificaciones especiales
             • Respecto a la prenda
               • Estilo, Medidas, Matching entre los complementos, Avios, Resistencia de costuras, etc.
           • Primera calidad: Se clasifica así aquellas prendas que cumplen las especificaciones técnicas requeridas por el cliente
             • Grado de calidad: 2,3,4. Estas categorías dependen de 4 defectos
               • Tipo de defecto
                 • Posición
                   • Tamaño
                     • Intensidad
     • Uso de lamparás fluorescentes en la inspección de materiales
       • Se emplean para la evaluar solidez del color en productos textiles
         • También permite detectar en los tejidos algunos defectos que no son visibles bajo la luz normal tales como:
           • marcas o manchas de aceite, hilos infiltrados, etc.
   • Consiste en la verificación de las características de los insumos confrotándolas con las especificaciones acordadas con el cliente
     • verificación que se hace al momento de la recepción del material.
       • los lotes recibidos son inspeccionados y se registran los resultados para un control estadístico.

2. Control de calidad en el proceso de confección.

   • asegurar la calidad del producto terminado
     • Técnicas de inspección del producto en proceso
       • sistema semáforo
         • amarillo
           • Encuentra un defecto
         • Verde
           • No encuentra defectos
         • Rojo
           • Se encuentra dos o mas defectos
       • Intinerante
         • se selecciona 5 piezas al azar y se determina si es:
           • Rechazable
           • Buena
           • Aceptable
       • Puntos de control
         • Verificacion de la prenda dentro de la linea de costura, solo en cuestiones criticas
           • se verifican todas las piezas del operario
             • si no cumplen los criterios de calidad se reprocesan
     • Especificaciones básicas de limpieza
       • Retirar los adhesivos del numerado
         • Recortar los hilos con mucho cuidado
           • No dejar hilos adheridos a las prendas
     • Especificaciones básicas de botón
       • Marcado
         • Posición
           • Atraque ajustado
             • Tres o cuatro pasadas por el agujero
     • Especificaciones básicas de ojal
       • Respectar medidas de ficha técnica
         • Verificar que la aguja no pique la tela
           • Verificar que la cuchilla corte correctamente
     • Especificaciones de collarín
       • longitud de puntadas (PPP)
         • Pestañas uniforme por el derecho
           • sin saltos de puntada, revisar por el revés no debe recoger o estirar la tela
         • verificación de :
           • aguja o prénsatela, no pique la tela
           • Prénsatela no saque brillo
     • especificaciones básicas de costura invisible
       • Longitud de puntadas (PPP)
         • Verificar que la aguja o prénsatela no pique la tela
           • Margen de costura uniforme
             • Recorte parejo
               • Sin dientes, marca o huecos
     • Especificaciones básicas en la costura de recubrimiento
       • Longitud de puntadas (PPP)
         • Verificar: que prénsatela no saque brillo. La aguja o prensatela no pique la tela
           • Sin puntadas saltadas, sin tamos incompletos
             • Sin empates a lo largo de la costura
               • Margenes de costuras
     • Especificaciones básicas de la costura recta
       • Longitud de puntadas (PPP)
       • Verificar que:
         • tensión del hilo y calidad de la costura jalando de manera paralela y perpendicular a la linea de la costura.
         • Aguja o prénsatela no pique la tela
     • Especificaciones y normas de calidad en la costuras
       • Longitud de puntadas (PPP)
         • Ancho del filete
           • Verificar que: aguja y prénsatela no pique la tela
             • Tensión del hilo
               • Recorte parejo
                 • Costuras no abiertas
   • Tener en cuenta las especificaciones y normas de calidad
     • Realizar control de calidad durante el proceso de confección

3. Calidad en el proceso del diseño y desarrollo de producto en empresa de confección

   • Requisitos generales
     • Proceso del diseño y desarrollo del producto
       • Recopilación de información acerca de todos los requisitos del cliente y/o mercado
         • Tendencias de moda
           • Muestras física y fichas técnica de la prenda
             • Tipo de tela e insumos
               • Observaciones de confección
                 • costos, gustos del cliente, entre otros
   • Diseño del producto
     • Definición
       • Diseño preliminar
         • Valoració
           • Verificación y comprobación
             • Aprobación diseño final
   • Diseño del producto
     • Desarrollo del modelo
       • Representación gráfica o muestra fisica
         • Tabla de medidas y tallas propuestas
           • Moldería (patronaje) de la prenda seleccionada con la imformacion completa
             • Definición de costos
   • Ficha técnica
     • Documento en el cual se registran, todas las características técnicas de la prenda y sus procesos de confección
       • Partes y componentes de la ficha técnica:
         • Descripción del diseño
           • Especificaciones del proceso de confección
             • Especificaciones de apliques y procesos adicionales (bordados y estampados)
               • Costos (uso interno de la empresa)
   • Patronaje
     • Puntos de control
       • Verificar la dirección del hilo de tela
         • Verificar la simetría de las piezas
           • Todas las piezas deben incluir la referencia, talla, numero de piezas, numero de veces a cortar, etc.
             • Verificar que los moldes contengan los piquetes, puntos internos, etc.
   • Desarrollo de muestra inicial o prototipo
     • Se elaboro de acuerdo con las especificaciones de la ficha técnica preliminar.
       • Se debe tener en cuenta los siguientes aspectos:
         • Tipo de prenda Tipo de maquina
           • Velocidad del cosido
             • Ajustes(aguja, puntada, pie, entre otros)
               • Hilos y tensión del mismo
   • Revisión, verificación y validación de la muestra
     • Revisión y verificación: Vestida o puesta con respecto a la información de las especificaciónes
       • Validación: Se realiza con el cliente y depende del mismo este paso.
   • Muestra física y ficha técnica definitiva
     • la ficha técnica definitiva debe contener:
       • Ficha diseño
         • Ficha de producto
           • Ficha insumos y materias primas
             • Ficha de trazo y corte
               • Ficha de producción
   • Escalado
     • Teniendo en cuenta tabla de medidas y tallas aprobadas por el cliente

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