8.1.3. Tipos de corrosión

8.1.3. Tipos de corrosión

1. Los tipos de corrosión se pueden clasificar en función de la zona del material que resulta afectada por el proceso.

   • Debido a que la corrosión electroquímica tiende a atacar solo determinadas zonas, prácticamente la totalidad de los diferentes tipos de corrosión que pueden describirse corresponden a corrosión localizada
     • 8.1.3. a. Corrosión uniforme
       • La corrosión uniforme, o generalizada, es un proceso electroquímico que afecta a toda la superficie del metal de igual manera, es decir, toda la superficie sufre un proceso de deterioro muy similar.
         • Por otra parte, la lluvia, generalmente, reduce la velocidad de corrosión (salvo el caso de la lluvia ácida por su composición en iones), ya que supone un lavado de las superficies eliminando iones que favorecen el proceso de corrosión.
       • 8.1.3.b. Corrosión localizada
         • Los procesos de corrosión localizada tienen en común que ésta se produce preferentemente en determinadas zonas.
           • Los tipos de corrosión localizada más destacables son la corrosión galvánica, por aireación diferencial, por picaduras, intercristalina, bajo tensiones, bacteriológica y la corrosión, erosión.
     • 8.1.3.C. Corrosión por picaduras
       • La corrosión por picaduras (pitting corrosión) es un tipo de corrosión localizada que se concentra en zonas muy reducidas.
         • La reacción anódica está muy localizada en pequeños puntos de la pieza, mientras que la reacción catódica tiene lugar en toda la superficie, lo que puede conducir a un proceso corrosivo muy rápido.
           • 8.1.3.d. Corrosión intergranular o intercristalina
             • Los bordes de grano son más propensos a disolverse anódicamente que el resto del material, debido a la mayor distorsión existente y su mayor energía asociada.
               • Este tipo de corrosión supone poca pérdida de peso y tiempos de proceso relativamente bajos, y produce una disminución de la sección resistente de las piezas, lo que conlleva un debilitamiento de las mismas.
                 • 8.1.4. Acciones contra la corrosión
                   • Una solución factible en ocasiones puede ser la sustitución del material atacado por otro de mayor resistencia al medio de trabajo.
                     • La corrosión por la reacción diferencial puede reducirse optimizando el diseño de los componentes y de los sistemas de circulación de fluidos, para evitar zonas de movimiento nulo del fluido o de posible concentración de líquido que impida su renovación.
             • 8.1.3.e. Corrosión por exfoliación
               • La corrosión por exfoliación es característica de materiales con una microestructura muy direccional, en la que los granos cristalinos se hallan aplastados y alargados en una dirección, de forma que el espesor de dichos granos es muy inferior a la longitud y anchura característica de los mismos
                 • Si en un material con este tipo de estructura, hay además en los bordes de grano segundas fases, impurezas u otro tipo de inhomogeneidades que favorezcan la corrosión intercristalina, el proceso corrosivo progresará de forma paralela a la superficie del material y
                   • 8.1.3. H. Corrosión asistida por fenómenos mecánicos
                     • La corrosión-erosión se produce cuando un líquido en movimiento (en régimen laminar o turbulento), en contacto con la pieza metálica, contiene partículas en suspensión.
                       • La corrosión-fricción (fretting corrosión) es un proceso combinado de desgaste y corrosión en el que se produce pérdida de material en superficies en contacto con movimiento relativo.
             • 8.1.3.f. Corrosión bajo tensiones
               • La corrosión bajo tensiones (Stress Corrosión Cracking, SCC), se produce cuando se dan simultáneamente tres factores: la presencia de un medio agresivo (específico para cada material), una tensión de tracción suficiente (residual o aplicada externamente, y que puede ser muy inferior al límite elástico) y un material susceptible a este tipo de corrosión.
                 • La supresión de cualquiera de esos dos factores, evita la nucleación de grietas o detiene la propagación de las ya formadas.
                   • 8.1.3. g. Corrosión microbiológica
                     • La corrosión microbiológica hace referencia a fenómenos de corrosión electroquímica que tienen lugar en presencia de microorganismos.
                       • La corrosión microbiológica puede desarrollarse en circuitos de refrigeración o tanques de almacenamiento de combustible (lo que puede suponer un problema, por ejemplo, en estructuras aeronáuticas).