Clasificación de polímeros

Clasificación de polímeros

1. Polímeros orgánicos e inorgánicos

   • POLÍMERO: Es una sustancia compuesta por grandes moléculas, o macromoléculas (generalmente orgánicas) formadas por la unión mediante enlaces covalentes de una o más unidades simples llamadas monómeros.
     • ORGÁNICOS: poseen átomos de carbono en su estructura y pueden ser naturales o sintéticos.
       • NATURALES: derivados de moléculas sintetizadas por seres vivos. *Polipéptidos *Polisacáridos *Hidrocarburos
       • SINTÉTICOS: por polimerización de otros polímeros. Elastómeros (termoplásticos, termoestables) Celulosos semisintéticos
     • INORGÁNICOS: no poseen átomos de carbono en su cadena principal. Son derivados de metales y minerales en procesos naturales o en laboratorios.

2. Biopolímeros y cauchos

   • BIOPOLÍMEROS: se consideran materiales poliméricos o macromoleculares sintetizados por los seres vivos
     • NATURALES: *Ácidos nucleicos- son los portadores de la información genética heredada entre generaciones. *Proteínas- formadas por uniones peptídicas entre aminoácidos tienen una función capital en los seres vivos, ya que participan en distintas funciones biológicas. *polisacáridos son polímeros resultantes de la condensación acetálica de monosacáridos simples.
     • SINTÉTICOS: *Poliuretanos (PU) *Siliconas (Si) *Polimetilmetacrilato (PMMA) *Policaprolactona (PCL) *Poliácido glicólico *Polivinilalcohol o alcohol polivinílico (PVA)
     • DERIVADOS: se agrupan los biopolímeros sintetizados artificialmente pero a partir de sustancias naturales. *El ácido poliláctico (PLA) *Polietileno derivado del etanol de la caña de azúcar *Celuloides
   • CAUCHO: es un copolímero (polímero formado por la polimerización de una mezcla de dos o más monómeros)
     • NATURAL: Este se obtiene a partir de un fluido lácteo llamado látex hallado en muchas especies vegetales típicas de regiones trropicales.
     • SINTÉTICO: Este se obtiene a partir del procesamiento de hidrocarburos.
       • DE USOS MULTIPLES: Los polímeros utilizables se derivan de monómeros obtenidos por el craqueo de la nafta mediante vapor. *copolímero estadístico de estireno/butadieno (SBR) *polibutadieno *cis-1,4 poli-isopreno *gomas obtenidas por copolimerización de etileno/propileno y denotadas EP.
       • ESPECIALIZADOS: *goma de butilo *policloropreno o neopreno * goma de nitrilo *termoplásticos elastómeros

3. Adhesivos y aditivos

   • ADHESIVOS: es aquella sustancia que aplicada entre las superficies de dos materiales permite una unión resistente a la separación. Denominamos sustratos o adherentes a los materiales que pretendemos unir por mediación del adhesivo. El conjunto de interacciones físicas y químicas que tienen lugar en la interfase adhesivo/adherente recibe el nombre de adhesión.
     • ADHESIVOS REACTIVOS RÍGIDOS: Son reactivos rígidos se caracterizan por generar uniones de elevada rigidez.
       • Adhesivos reactivos rígidos para sustratos coincidentes
         • ANAERÓBICOS: son sustancias que no reaccionan en presencia de oxígeno, pero que polimerizan en ausencia de aire y presencia de iones metálicos. Estos productos tienen numerosas aplicaciones en aquellos trabajos en los que el esfuerzo dominante sea de cortadura. Pueden carecer de resistencia a la tracción, al impacto y al pelado que son necesarias para su uso con fines estructurales.
         • CIANOACRILATOS: se denomina a los adhesivos instantáneos presentan muy buenas características adhesivas. Por ello y por la comodidad de su uso se han convertido en una de las soluciones más comunes a los problemas de ensamblaje entre materiales muy diversos.
       • Adhesivos reactivos rígidos con capacidad de relleno de holgura
         • EPOXIS: son adhesivos normalmente bicomponentes en forma de resina más activador. Una vez premezclados la polimerización comienza lentamente por lo que deben ser aplicados sobre las piezas a unir y mantener los sustratos en posición hasta alcanzada la resistencia a la manipulación.
     • ADHESIVOS REACTIVOS FLEXIBLES: La función primaria de un adhesivo elástico es, generalmente, el sellado. Sin embargo, muchos adhesivos elásticos se emplean en uniones estructurales empleando suficiente superficie para incrementar la rigidez de la unión.
       • SILICONAS: • Acéticas: cuando liberan ácido acético (olor a vinagre característico). Generan problemas de corrosión sobre ciertos sustratos metálicos como el cobre. • Alcoxi: liberan alcoholes de diferente peso molecular generalmente metanol. • Oxínticas: son formulaciones especiales que liberan oximas, pero con la particularidad de que este subproducto de reacción es reutilizado nuevamente en la reacción de polimerización. Por este motivo también se denominan siliconas neutras.
   • ADITIVOS: Son los materiales que se incluyen en la formulación de los polímeros para modificar y mejorar sus propiedades físicas, mecánicas y de proceso. La mayor parte de los polímeros contienen aditivos, que les proporcionan características especiales.
     • • Estabilizantes: ejercen una acción retardante sobre el proceso de degradación del plástico
       • • Estabilizantes ultravioletas: absorben energía y actúan contra el envejecimiento, y suelen utilizarse generalmente junto a los antioxidantes.
       • • Estabilizantes térmicos: para los polímeros que presentan una temperatura de descomposición inferior a su temperatura de procesado.
     • • Antioxidantes: interrumpen las reacciones de degradación. Y es que algunos polímeros tienden a oxidarse cuando se exponen a la intemperie, algo que puede provocar la rotura y por tanto la degradación del material.
     • • Lubricantes: este tipo de aditivos para plásticos se utilizan para reducir el desgaste de dos cuerpos que rozan entre sí durante el proceso de fabricación.
     • • Modificadores de impacto: su función es mejorar la resistencia al impacto, sobre todo a bajas temperaturas, y suelen ser los plastificantes y flexibilizantes.
     • • Pigmentos y colorantes: los pigmentos se suelen utilizan con un tamaño muy fino y pequeño para conseguir una mejor dispersión en el polímero, además se suelen emplear mezclas de pigmentos para conseguir diferentes tonalidades.
     • • Reforzantes: Los reforzantes mejoran la resistencia y la rigidez de los polímeros al introducir filamentos de vidrio, polímeros y carbono.

4. Elastómeros

   • Son un tipo de polímeros que se encuentran unidos entre sí por enlaces químicos, presentando una estructura reticulada, es decir, aguantan una deformación por fuerzas externas y al retirar la fuerza regresan a su forma original. Son materiales amorfos, con una temperatura de transición vítrea muy por debajo de la temperatura ambiente.
     • Elastómeros “dienos” se polimerizan a través de monómeros que poseen dos enlaces dobles secuenciales
     • Elastómeros “no dienos” no poseen dobles enlaces en sus estructuras
     • • Suelen ser utilizados para la fabricación de suelas y tacones para zapatos. • Son importantes en la industria textil (lycras, espumas, elásticos), principalmente los poliuretanos. • En la fabricación de neumáticos y otros tipos de ruedas, tiende a utilizarse polibutadieno. • La fabricación de trajes acuáticos, aislantes para cableado eléctrico, fabricación de correas industriales y piezas que requieran resistencia y aislamiento térmico y eléctrico, utilizan mucho el neopreno.

5. Plásticos y termoplásticos

   • PLÁSTICOS: Son un material constituido por compuestos orgánicos, sintéticos o semisintéticos que tienen la propiedad de ser maleables y por tanto pueden ser moldeados en objetos sólidos de diversas formas. Esta propiedad confiere a los plásticos una gran variedad de aplicaciones.
     • BIOPLÁSTICOS: Se fabrican en su totalidad o en parte a partir de recursos biológicos renovables. Por ejemplo, la caña de azúcar se procesa para fabricar etileno, que a su vez se utiliza para fabricar polietileno.
     • BIODEGRADABLES: Son plásticos que en determinadas condiciones los microorganismos degradan y convierten en agua, dióxido de carbono (o metano) y biomasa.
     • TÉCNICOS: Ofrecen un mayor rendimiento que los materiales estándar, y son ideales para aplicaciones técnicas que requieren plásticos duros.
     • EPS: es un producto termoplástico con una combinación única de cualidades, como: ligereza, fuerza, durabilidad, amortiguación, aislamiento y una procesabilidad excelente.
     • FLUOROPOLÍMEROS: Son una familia de plásticos de alto rendimiento. El más famoso de esta familia es el politetrafluoroetileno (PTFE). El PTFE es inerte a casi todas las sustancias químicas y se considera el material más resbaladizo que existe.

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