DIFERENTES TIPOS DE ENSAYOS

DIFERENTES TIPOS DE ENSAYOS

1. Destructivos

   • Estaticos
     • Dureza
       • El ensayo de dureza es simple, de alto rendimiento ya que no destruye la muestra y particularmente útil para evaluar propiedades de los diferentes componentes microestructurales del material.
     • Traccion
       • Los ensayos de tracción son aquellos mediante los cuales se miden las propiedades mecánicas (alargamiento, límite elástico o carga de rotura, principalmente) que ofrece un material cuando está sometido a dos fuerzas opuestas, o dicho de otro modo, el comportamiento que presenta ese material cuando es sometido a una fuerza y velocidad determinadas.
     • Compresión
       • El ensayo de compresión se realiza para determinar las propiedades de un material frente a una solicitación axial negativa. Solicitación que pretende comprimir la probeta de ensayo
     • Flexión
       • Un ensayo de flexión es un método que se utiliza cuando queremos comprobar la resistencia a la flexión de los materiales, así como otras propiedades importantes en la innovación de materiales.
     • Torsion
       • El ensayo de torsión es un mecanismo en que se desilueta una muestra aplicándole un par torsor. La desiluetación plástica alcanzable con este complexión de ensayos es mucho mayor que en los de tracción (estricción) o en los de compresión (abarrilamiento, aumento de sección).
   • Dinamicos
     • Desgaste
       • Este ensayo se utiliza para determinar la resistencia de un material a la abrasión superficial, utilizando ruedas o muelas abrasivas con determinada acción de desgaste que requieren de una regeneración cada cierto número de ciclos.
     • Fatiga
       • En el ensayo de fatiga, se somete un material o componente a una carga cíclica con una frecuencia de ensayo determinada para provocar el fallo o deterioro del mismo. Puede tratarse tanto de ensayos de tracción y carga pulsante en régimen de tracción o compresión, como de ensayos de carga alternante con componentes de tracción y compresión.
     • Resiliencia
       • El Ensayo de Resiliencia se utiliza para determinar la tenacidad o resistencia al impacto de un material. La tenacidad nos indica la resistencia que presenta un material a la fractura, o en otras palabras, la energía que absorbe un material con las respectivas deformaciones antes de romperse.
   • Tecnologicos
     • Soldabilidad
       • Los ensayos de soldabilidad nos permiten estudiar al mismo tiempo que tomamos nota, el comportamiento de la pieza a soldar durante la operación de soldeo. Este ensayo nos ayudará a conocer las dilataciones y las contracciones producidas en la pieza durante la ejecución del cordón, que irán en función de la temperatura de trabajo, del tamaño, espesor y forma de la pieza a soldar y de la temperatura inicial de misma. T
     • Chispa
       • El ensayo de chispa es una prueba muy sencilla, económica y aproximada de identificar el tipo de material, si es hierro fundido, acero al carbono, acero aleado, el porcentaje de carbono, etc. También nos puede proporcionar información sobre el tratamiento térmico al que fue sometida la muestra (tales como el recocido o endurecimiento).
     • Templabilidad
       • El ensayo de templabilidad nos permite conocer de forma rápida algunas propiedades de los aceros como las durezas máximas y mínimas que se pueden obtener. La templabilidad es utilizada para describir la habilidad de una aleación para ser endurecida por la formación de martensita como resultado de un tratamiento térmico
     • Maquinabilidad
       • El ensayo de maquinabilidad nos permite comparar entre metales diferentes, la facilidad con que pueden ser mecanizados por arranque de viruta que es un fragmento de material residual con forma de lámina curvada o espiral que se suele considerar residuo en algunas industrias pero que tiene alguna aplicación.
   • ¿Qué es?
     • Las pruebas destructivas de los materiales son ensayos incluidos dentro de la rama de la ingeniería forense que se aplican sobre diferentes compuestos para determinar cuáles son sus propiedades físicas, químicas y mecánicas. El objetivo es verificar si cumplen los estándares de calidad necesarios para garantizar su fiabilidad.

2. No Destructivos

   • ¿Qué es?
     • Los ensayo no destructivo son aquellos ensayos que no alteran la forma ni las propiedades de un objeto. No producen ningún tipo de daño en él o e daño es prácticamente imperceptible. Este tipo de ensayos sirven para estudiar propiedades físicas, químicas o mecánicas de algunos materiales.
   • La amplia aplicación de los métodos de ensayos no destructivos se encuentran resumidas en los tres grupos siguientes:
     • Defectología
       • Permite la detección de discontinuidades, evalúa corrosión y deterioro por agentes ambientales, detección de fugas.
     • Caracterización
       • Evaluación de características químicas, estructurales, mecánicas y tecnológicas; propiedades físicas (elásticas, eléctricas y electromagnéticas.
     • Metrología
       • Control de espesores, medidas de espesores por un solo lado, medidas de espesores de recubrimiento.
   • Métodos Esclerométricos
     • Constituyen ensayos elementales que proporcionan una idea de la resistencia del hormigón.
       • Se funda en la correlación existente entre dicha resistencia y el rechazo de un martillo, o la huella impresa por una bola al chocar contra la superficie.
         • Se estima la resistencia a partir de la dureza superficial del hormigón.
   • Por velocidad de propagacion
     • Se basan principalmente en la relación que existe entre la velocidad de propagación de una onda progresiva o impulso, a través de un medio homogéneo. Y las constantes elásticas del material, están ligadas con su resistencia.
   • Métodos por resonancia
     • Los métodos no destructivos, para determinar la calidad del hormigón por resonancia están basados en la relación existente entre la frecuencia de resonancia de una pieza y la elasticidad del material.
   • Métodos mixtos
     • Como ensayo mixto se recomienda la realización de tres medidas ultrasónicas y seis determinaciones con esclerómetro, por zona de hormigón en estudio.