VÁLVULAS PROPORCIONALES

VÁLVULAS PROPORCIONALES

1. Las válvulas proporcionales combinan hidráulica de última generación con accionamientos y controles electrónicos sofisticados.

   • Consisten de los siguientes elementos principales: - Un solenoide de sección piloto o proporcional. - Un área de control de flujo donde está la corredera. - Un dispositivo de posicionamiento electrónico LVDT.
     • Aplicaciones
       • Llenado de Botellas
         • La válvula proporcional mantiene una presión constante en el tanque de llenado, independientemente del nivel de líquido. Un sensor de presión en el tanque proporciona retroalimentación a la válvula proporcional, asegurando que un volumen constante de líquido se transfiera a una botella en un momento dado
       • Control de hornos
         • El suministro de gas está regulado por la válvula proporcional; se utiliza una señal de temperatura diferencial como retroalimentación para detener el flujo de gas cuando se alcanza la temperatura deseada.
       • Prueba de fugas
         • La válvula proporcional puede aplicar una presión creciente, en un perfil definido, a una muestra determinada
     • Clasificacion
       • Válvulas Proporcionales Direccionales
         • El principal elemento que posibilita este tipo de uso en la hidráulica es el solenoide proporcional, que es capaz de crear una fuerza proporcional al valor de la corriente o de la tensión (existen ambas versiones) aplicada sobre él.
           • Su funcionamiento es idéntico a la de una válvula que no sea proporcional, la diferencia radica en que podemos controlar el grado de apertura de la corredera mediante la variación de la señal eléctrica en el solenoide, y por tanto su caudal, teniendo control sobre la velocidad y su incremento/decremento en cada momento.
           • Aplicaciones
             • Moldeo por inyección - Recorte de metal - Pruebas de fatiga - Procesamiento de madera - Robótica - Manejo de materiales - Maquinaria y herramientas controladas por computador.
       • Válvulas Proporcionales de Caudal
         • Son válvulas controladas que se operan hidráulicamente. El control piloto responde a la presión diferencial producida a través de una placa de orificio instalada corriente abajo de la válvula.
           • La regulación del caudal es proporcional a la señal de entrada aplicada. La regulación del caudal no será constante si se presentan variaciones en la presión de suministro y/o de la carga. Se puede añadir un compensador de presión para garantizar un caudal constante
             • Se compone de una tapa, cuerpo, solenoide proporcional, captador inductivo (LVDT), émbolo y pilotaje.
       • Válvulas Proporcionales de Presión
         • La misión de las válvulas de presión es controlar dicho parámetro para que la instalación funcione según los movimientos y las fuerzas calculadas y dentro de los niveles de seguridad establecidos.
           • Tipos de válvulas de presión:
             • Válvula limitadora de presión
               • su función es proteger una instalación neumática de una sobrepresión. Se coloca donde no queremos que la presión supere un valor previamente establecido. Una aplicación típica es su colocación en todos los depósitos de aire comprimido.
             • Válvula reguladora de presión
               • Tiene como misión mantener lo más constante posible la presión de trabajo a pesar de que la presión de entrada pueda variar. Existen dos tipos de válvulas reguladores de presión: Las que contienen orificio de escape y las que no la contienen
             • válvulas de presión con orificio de escape
               • El funcionamiento es similar al descrito para la válvula sin orificio, pero en ésta, cuando la presión secundaria aumenta demasiado y la membrana es empujada contra el muelle, entonces se abre el orificio de escape en la parte central de la membrana y el aire puede salir a la atmósfera por los orificios de escape existentes. El lado secundario se descomprime automáticamente por acción del escape implementado
               • en hidráulica el escape sería la conexión a tanque, utilizan este mismo orificio para bajar la presión de trabajo cuando por cualquier razón sube esa presión.
             • Las válvulas de presión que no contienen orificio
               • Lo único que se consigue cuando sube la presión de trabajo es que se cierre el paso para que no aumente aún más la presión de trabajo, pero la única forma de que baje la presión de trabajo, si es que ha subido, es que el sistema empiece a trabajar, es decir, que los elementos empiecen a moverse.
             • Válvula de secuencia
               • esta válvula deja pasar el aire de la entrada (P) a la salida (A) cuando en su pilotaje (X) hay una presión superior a la preestablecida. Aplicación: se utiliza cuando queremos abrir un circuito en función de una determinada presión previamente elegida.

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