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MORTEROS Y HORMIGONES

Flavia Sandoval Spanisch

MORTEROS Y HORMIGONES

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MORTEROS Y HORMIGONES

  1. DEFINICIONES Y GENERALIDADES

    • Mortero
      • mezcla compuesta por un material conglomerante o aglomerante (no tiene por qué ser cemento), cargas minerales inertes, naturales o artificiales, agua, aditivos y/o adiciones, en su caso.
      • Componentes
        • Conglomerantes o aglomerantes.
          • Como conglomerantes o aglomerantes se emplean cemento, yeso, cal, cemento-cola, pegamento-cola y bases orgánicas
        • Cargas minerales.
          • partículas de tamaño inferior a 4 mm y superior a 0,063 mm
            • las arenas naturales, rocas trituradas, escorias siderúrgicas
          • Son materiales inertes, naturales o artificiales, que no participan en el fraguado y endurecimiento, pero sí en las propiedades físicas y químicas del mortero endurecido
        • Aguas
        • Aditivos
          • en una proporción inferior al 5% del peso del conglomerante, producen la modificación deseada, en estado fresco y/o endurecido
        • Adiciones
          • proporciones superiores al 5% del peso del conglomerante, con el fin de modificar alguna de sus características, propiedades o comportamiento, en estado fresco y/o endurecido.
    • Hormigón
      • Mezcla de un material conglomerante, que siempre es el cemento, árido grueso (grava y gravilla), árido fino (arena), algo de finos, agua, aditivos y/o adiciones, en su caso.
      • Componentes
        • Conglomerante
        • Áridos.
          • Grueso
            • Resulta retenido por el tamiz de 4 mm
              • Grava: ≥ 20 mm gravilla: ≥ 4 mm y < 20 mm
          • Fino
            • árido o fracción que pasa por un tamiz de 4 mm de luz de malla
              • - Arena gruesa: ≥ 2 mm y < 4 mm - Arena fina: ≥ 0,063 mm y < 2 mm
            • - Árido grueso (grava y gravilla): ≥ 4 mm - Árido fino (arena): < 4 mm y ≥ 0,063 mm - Finos: < 0,063 mm
        • Agua
        • Aditivos
          • -Modificadores de fraguado y endurecimiento: impiden, retardan o aceleran el fraguado y endurecimiento del hormigón y se les llama inhibidores, retardadores o aceleradores. - Reductores de agua o plastificantes: disminuyen el contenido de agua de un hormigón para una misma trabajabilidad o aumentan la trabajabilidad sin modificar el contenido de agua, sin disminuir la resistencia. - Reductores de agua de alta actividad o superplastificantes: disminuyen significativamente el contenido de agua de un hormigón sin modificar la trabajabilidad o aumentan significativamente la trabajabilidad sin modificar el contenido de agua, sin perjudicar la resistencia. - Inclusores de aire o aireantes: aumentan la resistencia a las heladas del hormigón endurecido. Producen en el hormigón un volumen controlado de finas burbujas de aire, uniformemente repartidas, para mejorar su comportamiento frente a las heladas. - Impermeabilizantes: aunque el hormigón bien compactado es impermeable, se emplean en hormigones en contacto con agua. - Anticongelantes: disminuyen el punto de congelación del agua hasta -10, -15ºC. - Aditivos para el bombeo. - Aditivos para proyección. - Aditivos para inyección. - Colorantes. - Generadores de gas y de espuma: para hacer el hormigón más ligero. - Multifuncionales: modifican más de una de las funciones principales definidas con anterioridad.
          • en una proporción no superior al 5% del peso del cemento, producen la modificación deseada, en estado fresco o endurecido
        • Adiciones
          • Las&nbsp;cenizas volantes&nbsp;son los residuos sólidos que se obtienen por precipitación electrostática o por captación mecánica de los polvos que acompañan a los gases de combustión de los quemadores de&nbsp;centrales termoeléctricas&nbsp;alimentadas por carbones pulverizados
          • Las&nbsp;cenizas volantes&nbsp;son los residuos sólidos que se obtienen por precipitación electrostática o por captación mecánica de los polvos que acompañan a los gases de combustión de los quemadores de&nbsp;centrales termoeléctricas&nbsp;alimentadas por carbones pulverizados
          • Son sustancias o productos que se añaden al hormigón en proporciones superiores al 5% del peso de cemento
          • las cenizas volantes y el humo de sílice
    • Otras definiciones
      • Pasta
        • material aglomerante o conglomerante, agua, y, en su caso, aditivos y/o adiciones
      • Lechada
        • pasta con bastante agua y, en su caso, aditivos y/o adiciones
  2. Propiedades de los morteros y hormigones

    • Estado fresco
      • Docilidad o trabajabilidad
        • Facultad de ser manejado, transportado y colocado fácilmente sin que pierda homogeneidad
      • Consistencia.
        • Facilidad para deformarse, plasticidad.
      • Homogeneidad.
        • Es la cualidad por la cual los diferentes componentes del hormigón o del mortero aparecen regularmente distribuidos por toda su masa, por encontrarse correctamente amasado, cuidadosamente transportado y adecuadamente colocado en obra.&nbsp;
      • Peso específico.
        • Es el cociente entre el peso (p) en kgf y el volumen (v) en m3 que ocupa el mortero fresco o el hormigón cuando se introduce y compacta en un recipiente de una capacidad dada.
      • Trabazón y compactabilidad
        • Resistencia que pone un hormigón fresco o mortero a disgregarse por la acción de vibraciones o golpes recibidos durante su transporte y vertido en obra. Grado de unión o ligazón sin huecos en su masa.
      • Comportamiento frente a temperaturas extremas
        • En tiempo de heladas no fragua debido a que el agua se congela, y en tiempo muy caluroso el agua se evapora muy rápido y se pierde resistencia, se producen fisuras y aumento de retracción.
      • Contenido de aire.
        • Es la cantidad de aire contenida en un volumen determinado, expresada en %
    • Estado endurecido
      • Durabilidad.
        • Es el tiempo durante el cual el mortero u hormigón cumple con la función para la que fue colocado, en definitiva es su «vida útil». Debe conservar durante su vida de servicio prevista y hasta el final de la misma un coeficiente de seguridad de valor aceptable. En cualquier caso, la «durabilidad» está íntimamente relacionada con la resistencia.
      • Compacidad.
        • El nivel de unión o apretamiento de los componentes con la menor cantidad de poros.
      • Peso específico
        • En los morteros varía entre 1,75-2,25 t/m3, mientras que en el hormigón en masa tiene un valor de 2,2 t/m3, y en los hormigones armados y pretensados unas 2,5 t/m3.
      • Permeabilidad al agua y absorción de agua
        • La permeabilidad es la propiedad que permite la entrada dentro del material de agua o líquidos. Un mortero u hormigón es permeable cuando se producen microporos en su masa, debidos a una pérdida de agua de forma indebida durante el amasado, o cuando no tiene la compactación adecuada y se producen “canalillos de comunicación con el exterior”. Respecto a la absorción, sobre todo en elementos expuestos a la intemperie.
      • Deformabilidad.
        • Modificación de las medidas o dimensiones en el material, por medio de giros y/o desplazamientos.
      • Características mecánicas. Resistencias a tracción y compresión.
        • Son variables dependiendo de los tipos de morteros y hormigones. Por lo general, elevadas resistencias mecánicas indican una buena calidad. La resistencia a compresión de los morteros es variable. El hormigón por sí solo, resiste muy bien a compresión, y es la característica más importante del hormigón endurecido. En cambio, por sí solo, resiste muy poco a tracción y por ello se arma con armaduras, para resistir mejor la tracción.
      • Adherencia o resistencia de unión
        • Capacidad para pegarse o juntarse a otros materiales y mantenerse unido. La adherencia dependerá en gran medida del tipo y características de los materiales a unir así como del soporte donde vaya a colocarse la mezcla plástica.
      • Resistencia a la abrasión
        • Indica la dureza superficial y por tanto la resistencia al desgaste
      • Conductividad térmica
        • Indica la cantidad de calor que pasa a través del material en un período de tiempo. Importante en el hormigón, sobre todo cuando tenga la finalidad de aislar térmicamente.
  3. TIPOS Y CLASIFICACIÓN

    • Morteros
      • Mortero de cemento (simple)
        • arena, agua, cemento y aditivos.
      • Mortero de cal (simple)
        • cemento, cal.
      • Mortero de yeso
        • se emplea la pasta de yeso
      • Cemento y cal hidráulica
        • arena, agua, aditivos y dos conglomerantes que son cemento y cal
      • Yeso y cal hidráulica
        • yeso y cal.
      • Morteros- cola
        • Morteros cola a base de cemento (cemento-cola)
          • cemento, árido fino, aditivos orgánicos (caucho, resinas), agua y otros aditivos
        • Morteros-cola de bases orgánicas (pegamento-cola) (no se consideran morteros en sí)
          • base adhesiva (gomas naturales o sintéticas, resinas), líquidos orgánicos y aditivos variados.
    • Hormigones
      • Hormigón en masa:
        • áridos, agua, cemento, aditivos y/o adiciones.
      • Hormigón armado
        • hormigón en masa que en su interior lleva unas barras de acero (armaduras).
      • Hormigón pretensado o postensado
        • hormigón armado con las armaduras sometidas a una tensión o estiramiento
      • Hormigón ciclópeo
        • hormigón en masa o armado, con áridos gruesos > 25 cm
      • Hormigón centrifugado
        • Hormigón en masa o armado, fabricado por un proceso de certificación.
      • Hormigón continuo o discontinuo
        • hormigón con áridos de granulometría continua o discontinua.
      • hormigones especiales.
        • Hormigones ligeros
          • Tienen baja densidad, menor de 2,0 g/cm3 y elevada porosidad. Se usan para aislamiento térmico, en particiones, cerramientos
        • Hormigones de alta resistencia
          • aquellos cuya resistencia a compresión es mayor de 50 N/mm2
        • Hormigones refractarios,
          • aquellos que soportan elevadas temperaturas.
        • Hormigones pesados
          • aquellos que tienen una densidad mayor de 2,8 g/cm3 , usados normalmente para protección de radiaciones nucleares.
        • Hormigones reforzados
          • interiormente con fibras vegetales, sintéticas, de plástico, de vidrio, etc.
        • Hormigones impregnados con polímeros
        • Hormigón proyectado
          • hormigón en masa que se coloca mediante proyección con una máquina.
  4. DOSIFICACIÓN

    • Morteros
      • - Si solo hay un conglomerante:
        • 1 : 2 : 0,5 1 --> conglomerante 2 → arena 0,5 --> agua
        • El agua a veces no aparece y hay que determinarla. 1 : 2 1 → conglomerante 2 → arena
      • - Si hay dos conglomerantes
        • 1 : 2 : 2 1 --> conglomerante principal 2 → conglomerante secundario 2 → arena
      • Dosificaciones aproximadas para morteros y pastas
        • 1.- Pasta de yeso: * 50% agua para el yeso negro; 60-70 % agua para el yeso blanco. * Yeso negro: 850 kg yeso y 600 l agua por m3 de pasta de yeso negro. * Yeso blanco: 810 kg yeso y 650 l agua por m3 de pasta de yeso blanco.
        • 2.- Morteros de cal grasa: * Enfoscados: 1:2, 1:3. * Revocos: 1:1.
        • 3.- Morteros de cal hidráulica: * Enfoscados: entre 500-1000 Kg. cal/m3 arena. * Rellenos: 400-600 Kg. cal/m3 arena. * Obras de fábrica: 300-400 Kg. cal/m3 arena.
        • 4.- Morteros de cemento: * Morteros para solados y pavimentos: 1:6. * Mortero para enfoscados y obras de fábrica: 1:4 (mamposterías, muros de ladrillo). * Revocos: 1:2 en morteros impermeables. * Rellenos de juntas y grietas: 1:1.
    • Hormigones
      • Métodos de dosificación
        • 1- Basados en la cantidad de cemento (es el dato de partida)
          • A) Fuller B) Bolomey C) Faury
            • De forma aproximada, para fabricar 1 m3 de hormigón se necesitan:
              • - 1500 kg de grava-gravilla. - 700 kg de arena. - 300 kg de cemento. - 200 litros de agua.
        • 2- Métodos basados en fck (resistencia característica a comprensión a los 28 días de edad, expresada en N/mm2).
          • CANTIDAD MÍNIMA DE CEMENTO EN FUNCIÓN DEL TIPO DE HORMIGÓN
            • 1- HM (hormigón en masa): 200 Kg / m3 hormigón. 2- HA (hormigón armado): 250 Kg / m3 hormigón. 3- HP (hormigón pretensado): 275 Kg / m3 hormigón.
          • CANTIDAD MÁXIMA
            • La cantidad máxima de cemento por metro cúbico de hormigón será de 500 kg.
              • HR (hormigón de alta resistencia): 500 – 600 Kg/m3 hormigón.
        • RELACIÓN agua – cemento: a/c = litros de agua / Kg cemento - a/c min.: 0,30 – 0,35 - a/c máx.: 0,65

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Mindmap am MORTEROS Y HORMIGONES, erstellt von Flavia Sandoval am 18/04/2022.
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Flavia Sandoval
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