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Fragen in diesem Quiz (27)
1Según el modelo morfológico de Alting, ¿cómo son las características de una operación de
refrentado?:- AMaterial de partida en estado sólido, proceso mecánico, reducción de masa, conformado
bidimensional, movimiento rotatorio del material, movimiento traslacional de la herramienta,
patrón de movimientos activos. - BMaterial de partida en estado sólido, proceso mecánico, reducción de masa, conformado total,
movimiento rotatorio del material, movimiento traslacional de la herramienta, fuerzas
producidas por masas. - CMaterial de partida en estado sólido, proceso mecánico, reducción de masa, conformado
bidimensional, movimiento rotatorio de la herramienta, movimiento traslacional del material,
patrón de movimientos activos.
- AMaterial de partida en estado sólido, proceso mecánico, reducción de masa, conformado
2 Una empresa del sector del mecanizado está realizando la planificación del proceso de fabricación
de un eje de transmisión por torneado CNC. Con las primeras pruebas, han detectado un acabado
superficial deficiente debido a las vibraciones que se producen durante el proceso. ¿Qué posible
solución plantearías para solventar este problema?:- ADisminuir el ángulo de posicionamiento de la herramienta para aumentar las fuerzas de corte en
dirección radial y disminuirlas en dirección axial. - BDisminuir el ángulo de posicionamiento de la herramienta para evitar que se produzcan fuerzas
de impacto elevadas a la entrada y salida de la herramienta. - CAumentar el ángulo de posicionamiento de la herramienta para disminuir las fuerzas dirección
radial y aumentarlas en dirección axial.
- ADisminuir el ángulo de posicionamiento de la herramienta para aumentar las fuerzas de corte en
3 ¿Cuál es la mejor opción para realizar una operación de acabado en un proceso de torneado?:
- A. Radio de punta grande, avance bajo y profundidad de pasada pequeña
- BRadio de punta pequeño, avance bajo y profundidad de pasada pequeña.
- CRadio de punta grande, avance bajo y la profundidad no afecta al acabado superficial.
4. ¿El ángulo de incidencia (alpha) influye en?:
- ALos flancos de la herramienta impidiendo que éstos rocen con el material de trabajo
- BLa dirección de las fuerzas de corte, la formación de la viruta, y la longitud del filo de corte
- CLa formación de la viruta, en la resistencia al corte, temperatura de corte, y desgaste de
herramienta
5En los procesos de mecanizado, ¿cuál es el movimiento principal de corte?
- A. Es el movimiento de desplazamiento de la herramienta que conduce a la eliminación continua
del material y la creación de la superficie mecanizada, se define por el parámetro fn (mm/rev) - BEs el movimiento que consume mayor energía y se define por los parámetros Vc (m/min/ o N
(rev/min) - CEs el movimiento discontinuo de posicionamiento de la herramienta que aporta material al corte
ap (mm)
- A. Es el movimiento de desplazamiento de la herramienta que conduce a la eliminación continua
6Se desea realizar el mecanizado en un torno CNC de la pieza que se muestra en la figura, ¿cuál es la
secuencia de operaciones correcta?- Ailindrado exterior, taladrado,
mecanizado interior y mortajado - B. Cilindrado exterior, taladrado,
mecanizado interior y brochado - CCilindrado exterior, taladrado,
mecanizado interior y ranurado interior
- Ailindrado exterior, taladrado,
7 ¿Cuál es el abrasivo más adecuado para rectificar una superficie plana de una aleación base níquel
de elevada dureza?:- AÓxido de aluminio fundido
- BNitruro de boro cubico
- CCarburo de silicio
8 En fresado periférico (eje de rotación horizontal) convencional, ¿el máximo espesor de la viruta se
produce?:- AAl final del corte
- BEs constante en toda la longitud de corte
- CAl inicio del corte
9 Una plaquita de corte como la que se muestra en la figura adjunta, ¿qué prestaciones
proporciona?:- AMayor resistencia del filo, menos tendencia a la vibración y menor accesibilidad
- BMenor resistencia del filo, menos tendencia a la vibración y mayor accesibilidad
- CMayor resistencia del filo, más tendencia a la vibración y menor accesibilidad
10 ¿Qué función tiene el electrodo en un proceso de soldeo MIG?:
- AGenerar el arco eléctrico, proporcionar escoria protectora, y suministrar el material de
aportación - BGenerar el arco eléctrico y suministrar el material de aportación
- CGenerar el arco eléctrico
- AGenerar el arco eléctrico, proporcionar escoria protectora, y suministrar el material de
11 ¿El proceso de soldadura de puntos por resistencia requiere la aplicación de?:
- AIntensidad de corriente elevada, voltaje bajo y tiempo de aplicación pequeño
- BIntensidad de corriente baja, voltaje elevado y tiempo de aplicación pequeño.
- CIntensidad de corriente elevada, voltaje bajo y tiempo de aplicación grande.
12 ¿Por qué se necesita proteger el arco eléctrico en un proceso de soldadura?:
- A. Para evitar la entrada de aire e impurezas en el cordón fundido de forma que no se formen
defectos (poros, incrustaciones, proyecciones, etc.) - BPorque el metal fundido reacciona con los gases del aire (nitrógeno, oxígeno e hidrógeno)
degradando las propiedades mecánicas del cordón de soldadura. - CPorque es necesario mantener el arco eléctrico estable para que produzca una correcta fusión
del material base y del material de aportación para que la unión sea homogénea.
- A. Para evitar la entrada de aire e impurezas en el cordón fundido de forma que no se formen
13 En un proceso de soldadura oxiacetilénica, ¿qué es el “dardo”?:
- ACubierta exterior de la llama donde se produce la combustión del acetileno con el oxígeno
- BCubierta exterior de la llama donde se produce la combustión del aire con el acetileno.
- CCono interior de la llama donde se produce la combustión del acetileno con el oxígeno.
14 ¿Qué función tiene el electrodo en un proceso de soldeo MIG?:
- AGenerar el arco eléctrico, proporcionar atmósfera protectora y suministrar el material de
aportación - BGenerar el arco eléctrico y suministrar el material de aportación.
- CGenerar el arco eléctrico, suministrar el material de aportación y evitar la formación de óxidos
en superficie
- AGenerar el arco eléctrico, proporcionar atmósfera protectora y suministrar el material de
15 Se desea realizar la soldadura de los perfiles tubulares que conforman un cuadro de bicicleta de
aluminio 6061. Teniendo en cuenta que la bicicleta es de alta gama y necesita una soldadura de
calidad, ¿qué proceso de soldeo es el más adecuado?:- A. Soldeo MIG con corriente continua y polaridad directa
- BSoldeo TIG con corriente continua y polaridad directa.
- CSoldeo TIG con corriente alterna.
16 ¿Qué proceso de fundición en molde desechable es el más adecuado para fabricar una pieza única
compleja de grandes dimensiones, que no permite el desmoldeo, y no requiere una alta precisión
dimensional?:- AFundición a la cera perdida
- BMoldeo evaporativo
- CMoldeo en arena
17¿Si deseamos realizar un producto joyería de alta presión y pequeño tamaño en platino (punto de
fusión 1.770 C), ¿qué proceso de moldeo sería el más recomendable?:- AFundición a la cera perdida
- BFundición con modelo evaporativo
- CFundición por moldeo en yeso
18 ¿Cuál es la función principal de las mazarotas en un molde de arena para fundición?:
- ASuministran la entrada de aire del exterior para un enfriamiento homogéneo de la colada
- BPermiten el abastecimiento de material de trabajo en el proceso de solidificación
- CPermiten la evacuación de gases dentro del molde
19 ¿Cuál es la mezcla de materiales más usada para la fabricación de moldes en arena?:
- AArena, refractario y aglutinantes orgánicos/inorgánicos
- BArena de sílice, arcilla, refractario y agua
- CArena, refractario y resina sintética
20 ¿Qué proceso de fundición requiere el calentamiento del modelo para activar el aglutinante?:
- AFundición a la cera perdida
- BFundición en yeso
- CFundición en cáscara
21 De los procesos de fundición detallados a continuación, ¿cuál permite la mayor productividad de
piezas por hora?- AFundición a la cera perdida
- BFundición con modelo evaporativo
- CFundición en cáscara
22 En un proceso de deformación plástica, ¿cómo se define el coeficiente K de resistencia a la
fluencia?:- AEl esfuerzo requerido para una deformación unitaria (epsilon=1)
- BLa pendiente de la curva logarítmica de esfuerzos‐deformaciones reales
- CLa resistencia del material debida al endurecimiento por acritud
23 En un proceso de deformación plástica, ¿qué efecto produce sobre el material de trabajo el
aumento de la temperatura?:- ALa generación de grano nuevo sin deformar
- BUn aumento de la ductilidad y una disminución de la resistencia a la fluencia
- Cn aumento de la ductilidad y de la resistencia a la fluencia
24. ¿Qué proceso de forja no requiere la aportación exacta de material y permite el conformado total
o tridimensional?:- AForja en matriz cerrada sin rebaba
- BForja el matriz abierta
- CForja en matriz semiabierta con rebaba
25 En un proceso de extrusión, si se quiere fabricar un producto tubular (tubo hueco cilíndrico) sin
lubricación con un mínimo de fricción en la cámara, ¿qué proceso utilizarías?:- AExtrusión directa
- BExtrusión inversa
- C. Con ambos procesos se podría conseguir indistintamente
26 ¿El esfuerzo de fluencia se define como?:
- AEl valor instantáneo de la fuerza requerida para mantener la fluencia del material de trabajo.
- BEl valor medio de la fuerza requerida para conseguir una determinada deformación plástica en
el material de trabajo. - CLa fuerza necesaria para que el material de trabajo inicie la fluencia.
27. En un proceso de laminación en caliente, ¿qué tipo de productos se pueden fabricar?:
- ASolo producto semielaborado para un posterior procesado
- BProducto semielaborado y producto final sin calibrar
- CProducto semielaborado y producto final calibrado
Informationen
- Beschreibung
- 1 SFYOI Quiz am O 19-20 e+e, erstellt von Laura Chacón am 03/06/2024.
- Autor
- Laura Chacón
- Sprache
- Español
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- 8
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